СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО СТЕКЛОПАКЕТА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО СТЕКЛОПАКЕТА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2183718 (13) C1

(51) 7 E06B3/66 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к патенту Российской Федерации 
Статус: по данным на 19.04.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2002.06.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2000131652/03 
(22) Дата подачи заявки: 2000.12.19 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.12.19 
(45) Опубликовано: 2002.06.20 
(56) Аналоги изобретения: ЕР 1004552 А1, 10.05.1996. ЕР 1008567 А1, 23.07.1997. WO 97/48650 А1, 24.12.1997. WO 99/59931 А1, 25.11.1999. WO 00/41979 А1, 20.07.2000. US 5017252 А, 25.05.1991. RU 2150564 С1, 10.06.2000. 
(71) Имя заявителя: Ивлюшкин Алексей Николаевич; Самородов Владислав Георгиевич 
(72) Имя изобретателя: Ивлюшкин А.Н.; Самородов В.Г. 
(73) Имя патентообладателя: Ивлюшкин Алексей Николаевич; Самородов Владислав Георгиевич 
(98) Адрес для переписки: 390039, г.Рязань, ул. Интернациональная, 2, корп.1, кв.61, А.Н.Ивлюшкину 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО СТЕКЛОПАКЕТА 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при разработке и производстве стеклопакетов для остекления окон производственных зданий, жилых домов. Способ изготовления вакуумного стеклопакета включает изготовление листов оконного стекла, их очистку, нанесение шва герметизации, сборку, герметизацию и откачку. Во время герметизации при снижении температуры проводят откачку стеклопакета. Изобретение позволит обеспечить высокую долговечность вакуумного стеклопакета. 2 з.п.ф-лы. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при разработке и производстве стеклопакетов для остекления окон производственных зданий, жилых домов и т.п. 

Известен способ изготовления вакуумных стеклопакетов, включающий резку стеклопластин, нанесение шва герметизации, сборку, герметизацию в вакуумной камере [Заявка ЕР 1004552 А1, С 03 С 27/06, 2000, абз. 0071-0072]. 

Недостатком данного способа изготовления вакуумного стеклопакета является то, что при остывании пакета в вакуумной камере наблюдается выделение газов из стекла во внутренний объем стеклопакета, что приводит к ухудшению вакуума внутри него и, как следствие, к низкой величине приведенного сопротивления теплопередаче. 

Наиболее близким к заявляемому способу является способ изготовления стеклопакета, заключающийся в изготовлении листов оконного стекла, их очистке, нанесении шва герметизации, сборке, герметизации и откачке [Заявка ЕР 1004552 А1, С 03 С 27/06, 2000, абз. 0092-0094]. 

Недостатком данного способа изготовления является то, что он не обеспечивает высокую надежность стеклопакета в связи с наличием в нем газов, выделяемых из листов оконного стекла в процессе его срока службы. 

Задачей изобретения является создание способа изготовления вакуумного стеклопакета, обеспечивающего высокие долговечность и приведенное сопротивление теплопередаче вакуумного стеклопакета. 

Указанный технический эффект при осуществлении изобретения достигается тем, что в способе изготовления вакуумного стеклопакета, заключающемся в изготовлении листов оконного стекла, их очистке, нанесении шва герметизации, сборке, герметизации и откачке, во время герметизации при снижении температуры проводят его откачку. 

Проведение откачки стеклопакета во время герметизации, с одной стороны, исключает попадание во внутрь стеклопакета влажного воздуха, адсорбированный слой которого в процессе откачки не удаляется, что резко снижает первоначальное приведенное сопротивление теплопередаче стеклопакета, а с другой стороны, обеспечивается обезгаживание стекла, что гарантирует высокую долговечность вакуумного стеклопакета. 

Наиболее высокое качество обезгаживания достигается, если процесс откачки стеклопакета проводится во время снижения температуры герметизации, начиная с температуры не выше 1,1 температуры деформации легкоплавкого припоечного стекла при использовании в качестве герметика легкоплавкого припоечного стекла либо начиная с температуры не выше температуры первичной кристаллизации стеклокристаллического цемента при использовании в качестве герметика стеклокристаллического цемента. Если же откачку начинать при более высокой температуре, то нарушается герметичность стеклопакета. 

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными признакам заявленного изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения. 

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна". 

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня был проведен дополнительный поиск известных технических решений. Анализ показал, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как не выявлены технические решения, в которых повышение приведенного сопротивления теплопередаче и долговечности вакуумного стеклопакета достигалось бы за счет совмещения происходящих на воздухе процессов герметизации и откачки при изготовлении стеклопакета. 

Таким образом, заявленный способ изготовления вакуумного стеклопакета соответствует требованию "изобретательский уровень". 

Предлагаемый способ изготовления стеклопакета включает следующие операции: изготовление листов стекла, их очистку, формирование прокладок, нанесение шва герметизации, сборку стеклопакета и совмещенную пайку - откачку. 

Примеры конкретного выполнения. 

Пример 1. Из оконного стекла марки М-1 толщиной 3 мм нарезают два листа стекла размером 1600900 мм. Затем в одном из листов стекла просверливают отверстие для штенгеля диаметром 1,6 мм. После этого оба листа стекла очищают сначала в слабом растворе плавиковой кислоты, затем в дистиллированной воде. На листе стекла без отверстия методом трафаретной печати формируют стеклокерамические прокладки, которые расположены с шагом 25 мм, имеют высоту 0,25 мм и диаметр 0,4 мм. Проводят термообработку прокладок при температуре 540oС. На второй лист стекла наносят припоечное легкоплавкое стекло С 80 с температурой деформации 380oС и плавления 500oС. Затем оба листа стекла собирают в стеклопакет, ставят штенгель с предварительно нанесенным стеклом С 80 и помещают стеклопакет в печь. Через штенгель стеклопакет соединяют с откачной системой. После этого поднимают температуру в печи до 5005oС со скоростью 5oС/мин и выдерживают при этой температуре в течение 30 минут. Затем начинают снижать температуру со скоростью 5oС/мин. При температуре 370oС начинают процесс откачки. После достижения вакуума 510-5 мм рт.ст. при комнатной температуре стеклопакет спаивают. 

Пример 2. Из оконного стекла марки М-1 толщиной 4 мм нарезают 2 листа стекла размером 1300х700 мм. В одном из них диаметром 1,6 мм просверливают отверстие под штенгель. Оба листа очищают в слабом растворе плавиковой кислоты, а затем в дистиллированной воде. После этого на листе стекла без отверстия методом трафаретной печати формируют стеклокерамические прокладки, которые располагают с шагом 25 мм, высотой 0,2 мм и диаметром 0,4 мм и проводят термообработку при температуре 540oС. 

На второй лист стекла наносят стеклокристаллический цемент СЦН-84 с температурой первичной кристаллизации 440oС. 

Затем оба листа собирают в единый стеклопакет, ставят на отверстие штенегель с предварительно нанесенным на него стеклокристаллическим цементом и загружают в камерную печь. Через штенгель стеклопакет соединяют с откачной системой. После этого поднимают температуру в печи до 4705oС и выдерживают при ней 60 минут. Затем температуру в печи снижают. При температуре 420oС начинают процесс откачки. После достижения вакуума 210-4 мм рт.ст. при комнатной температуре стеклопакет спаивают. 

Испытания показали, что приведенное сопротивление теплопередаче стеклопакетов в примерах 1 и 2 на 25% выше, чем у вакуумных стеклопакетов, изготовленных по известным технологиям. 

Долговечность стеклопакетов, изготовленных по данному способу, превышает 50 лет, даже в условиях нагрева стеклопакета до 100oС. 

Таким образом, предложенный способ изготовления вакуумного стеклопакета позволяет создать стеклопакеты с высокими приведенным сопротивлением теплопередаче и долговечностью. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления вакуумного стеклопакета заключается в изготовлении листов оконного стекла, их очистке, нанесении шва герметизации, сборке, герметизации и откачке, отличающийся тем, что во время герметизации при снижении температуры проводят откачку стеклопакета. 

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании в качестве герметика легкоплавкого припоечного стекла откачку стеклопакета проводят, начиная с температуры не выше 1,1 температуры деформации легкоплавкого припоечного стекла. 

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании в качестве герметика стеклокристаллического цемента откачку стеклопакета проводят, начиная с температуры не выше температуры первичной кристаллизации стеклокристаллического цемента.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru