СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2017703 (13) C1

(51) 5 C04B40/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1994.08.15 
(21) Регистрационный номер заявки: 5038056/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.04.17 
(45) Опубликовано: 1994.08.15 
(56) Аналоги изобретения: 1. Заявка Великобритании N 2003850, кл. C 04B 27/00, 1977. 2. Патент Японии, N 57-53303, кл. C 04B 27/00, 1982. 3. Авторское свидетельство СССР N 1704627, кл. C 04B 40/02, 1990. 
(71) Имя заявителя: Аляутдинов Равиль Искандерович 
(72) Имя изобретателя: Аляутдинов Равиль Искандерович 
(73) Имя патентообладателя: Аляутдинов Равиль Искандерович 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 

Изобретение относится к получению строительных материалов, а именно к получени декоративных бетонов, предназначенных для облицовочных работ. Способ включает перемешивание цемента, щебня декоративного, красителя и воды, укладку полученной смеси в форму, добавление поливинил-ацетата, отверждение, обработку смеси в форме водяным паром при температуре 75 - 85°С и влажности 85 - 95% и выдерживание 22 - 26 ч. Затем форму отверждают, вынимают изделие из формы и проводят грубое полирование. После этого осуществляют обработку поверхности раствором полиграфической краски в органическом растворителе из расчета 0,8 - 1,2 кг краски на 10 л растворителя. В качестве растворителя используют скипидар или смесь ацетона, ксилола, толуола и бензола. Затем поверхность обрабатывают раствором органического стекла в ацетоне и осуществляют тонкое полирование поверхности изделия. 5 з.п. ф-лы. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к получению строительных материалов, а именно к получению декоративных бетонов, предназначенных для облицовочных работ.

Известен способ получения изделий из бетонной смеси, содержащей цемент и наполнитель [1]. При простоте и доступности способа существенным недостатком является то, что получаемую поверхность невозможно полировать и проводить дальнейшую обработку.

Известен способ изготовления неорганических формованных изделий, имеющих облакообразный УЗОР [2]. Способ заключается в том, что цемент смешивают с мелко- или грубодисперсным неорганическим, например, известняком, мрамором, долонитом, кварцем и т.д. с размером частиц неорганического материала 0,08-0,5 мм. Полученную массу выдерживают до ее отверждения, а затем ее поверхность полируют.

Недостатком способа является то, что внешняя поверхность изделия плохо поддается обработке, и следовательно, не может быть доведена до зеркального блеска поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения декоративного бетона [3] . Способ заключается в том, что готовят смесь из цемента, щебня декоративного, красителя (сажи) и воды, укладывают полученную смесь в форму, добавляют поливинилацетат, отверждают полученный полуфабрикат изделия, проводят грубое полирование, обрабатывают поверхность раствором органического стекла и тонко полируют поверхность изделия.

Недостатком способа является, в первую очередь, недостаточная прочность получаемых изделий, поскольку процесс полимеризации проходит в сухом помещении, а затем на воздухе. При обработке поверхности изделия раствором органического стекла полимер на поверхности образует сетчатую структуру, как следствие происходит недостаточное сцепление слоев, что в условиях длительной эксплуатации ведет к расслоению и выкрашиванию изделия. Это приводит к необходимости периодической реставрации.

Кроме того, при использовании вышеназванного способа, не удается добиться равномерной окраски всей поверхности, поскольку даже если общее окрашивание достаточно равномерно, то к качеству поверхности изделия предъявляются особые требования.

Задачей изобретателя было улучшение прочностных характеристик декоративного бетона и улучшение внешнего вида изделия.

Решение поставленной задачи достигается за счет дополнительного введения двух стадий процесса - после отверждения полуфабриката изделия его обрабатывают водяным паром с влажностью 85-95% и температурой 75-85оС и выдерживают в течение 22-26 ч. Кроме того, после грубого полирования поверхности изделия до обработки поверхности раствором органического стекла поверхность обрабатывают раствором полиграфической краски. Раствор полиграфической краски готовят из расчета 0,8-1,2 кг краски на 10 л растворителя, в качестве которого используют скипидар или смесь органических растворителей, содержащую ацетон, ксилол, толуол, бензол и т.д.

При получении бетонных блоков прочностные свойства их повышают при обработке в паровой камере. Обработка блоков из декоративного бетона в паровой камере в условиях избыточной влаги и повышенной температуре резко ускоряет процесс полимеризации декоративного бетона и в итоге увеличивает прочность готовых изделий. Было выявлено также, что обработка полуфабриката изделия в течение 22-26 ч приводит к образованию на ней микропор, способных в дальнейшем адсорбировать молекулы краски или любые полимеры за счет химического взаимодействия и сил адсорбции. Время обработки водяным паром зависит от влажности и давления. Оптимальным режимом обработки является обработка при атмосферном давлении при влажности 85-95% и температуре 75-85оС. Время обработки при этих режимах 22-26 ч.

В условиях лаборатории было выявлено, что при обработке поверхности раствором органического стекла не происходит достаточно прочное сцепление слоев декоративного бетона, что в условиях длительной эксплуатации как в помещениях, так и тем более на открытом воздухе приводит к расслоению и выкрашиванию изделия. Необходимость периодической реставрации требует дополнительных затрат. В этих условиях положительный эффект достигается при обработке поверхности полуфабриката изделия после грубого полирования перед обработкой раствором органического стекла раствором полиграфической краски, которая обладает повышенной проницаемостью и "пропитывает" межмолекулярное пространство грубо отполированной поверхности. И только затем сразу же до застывания краски целесообразна обработка поверхности раствором органического стекла. Это приводит к сшиванию двух полимеров и образованию высокопрочного и качественного слоя, причем качество окраски и ее равномерность также повышается.

Известно взаимодействие полимеров между собой, использование сшиваемых агентов и т.д. Однако, все "сшиватели" как правило, действуют на основе химического взаимодействия и в случае работы с поверхностью не обеспечивают надежного длительного применения. Известно использование краски для склеивания поверхности. Но в данном случае используются редкоиспользуемые свойства краски, заключающиеся в ее высокопроницаемой способности. Это достигается тем, что подбирается определенный тип краски и используется определенный растворитель. На основании многочисленных опытов, как в лаборатории, так и в полупроизводственных условиях выявлено, что оптимальной краской является полиграфическая краска, а в качестве растворителя лучше использовать органический растворитель - скипидар или смесь ацетона, бензола, ксилола, толуола. Нетрадиционность решения задачи, а также использование краски за счет сшивания полимеров позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "технический уровень".

Сущность изобретения заключается в следующим. Для приготовления декоративного бетона смешивают щебень, цемент, краситель (сажу - углерод технический П-803, ГОСТ 7885-86 и воду. Полученную смесь тщательно перемешивают и затем добавляют в нее поливинилацетат (ТУ-Э СССР 7657-68), после чего также осуществляют перемешивание смеси до получения однородной массы. Из полученной массы известным способом формуют изделие. После отверждения массы вынутую из формы бетонную массу обрабатывают водяным паром с влажностью 85-95% при температуре 85-95оС и после полного отверждения полируют поверхность. Затем поверхность обрабатывают раствором полиграфической краски в органическом растворителе (скипидар ГОСТ 1571-82 или растворитель для нитролаков и нитроэмалей N 646 или N 647 (смесь ацетона, ксилола, толуола, бензола и др. ГОСТ 18188-72) и сразу же обрабатывают поверхность раствором органического стекла в ацетоне. Затем осуществляют грубое полирование до появления глубокого зеркального блеска. В качестве органического стекла используют органический материал на основе полиакрилатов, полистирола или поликарбонатов. В качестве растворителя для органического стекла используют ацетон. Растворы полиграфической краски и органического стекла наносят на поверхность декоративного бетона с помощью волосяной кисти.

П р и м е р 1. Смесь, состоящую из гранитного щебня размером 4-10 мм в количестве 120 кг, цемента марки 400 в количестве 100 кг, сажи в количестве 3 кг загрузили в бетономешалку, куда добавили 50 л воды. Смешивание в бетономешалке осуществляли 15 мин. Затем в бетономешалку к полученной там смеси добавили 0,1 кг по- ливинилацетата и провели смешивание в течение 5 мин. Полученный раствор залили в форму с уложенной в ней арматурой, форму сушили в помещении в течение 2 сут, а затем вынутую из формы бетонную массу помещали в паровую камеру, где выдерживали в течение 22 ч при влажности 85% при температуре 75оС при атмосферном давлении. Затем изделие вынимали из камеры и помещали на открытый воздух, где досушивали в течение 20 сут. Затем поверхность отвержденной бетонной массы полировали последовательно N 1, 2, 3, 4 шарошками. Затем поверхность обработали кистью раствором полиграфической краски в скипидаре из расчета 100 г раствора на 1 м2 поверхности и быстро полируют (шарошка N 4). Раствор краски готовят из расчета 0,8 кг краски на 10 л скипидара (растворителя). Затем поверхность обработали кистью раствором органического стекла в ацетоне из расчета 1 в.ч. на 4 в.ч. и осуществили тонкое полирование, используя в качестве полировального инструмента пробочный круг в течение 15 мин и протирали войлоком до появления зеркального блеска.

П р и м е р 2. Смесь, состоящую из гранитного щебня крупностью 3-10 мм в количестве 110 кг, цемента марки 400 в количестве 95 кг, сажи в количестве 3 кг загрузили в бетономешалку, куда добавили 50 л воды. Смешивание осуществляли в течение 15 мин. Затем в бетономешалку к полученной там смеси добавили 0,1 кг по- ливинилкарбоната и провели смешивание в течение 5 мин. Полученный раствор залили в форму с уложенной в ней арматурой, утрамбовали вручную и сушили в помещении в течение 2 сут. Затем вынутую из формы бетонную массу помещали в паровую камеру с влажностью 95% и температурой 85оС и выдерживали в течение 26 ч. После этого бетонную массу вынимали из камеры и досушивали на воздухе в течение 20 сут. Затем проводили грубое полирование (шарошка N 1,2,3,4) поверхности застывшей массы. Затем поверхность обработали кистью раствором полиграфической краски в растворителе N 647 (смесь ацетона, ксилола, толуола, бензола, ГОСТ 18188-72) из расчета 1,2 кг краски на 10 л растворителя и быстро полировали. Раствор краски накладывали из расчета 100 г раствора на 1 кв.м поверхности. Затем поверхность обработали кистью раствором органического стекла в ацетоне из расчета I в.ч. на 4 в.ч. и осуществили тонкое полирование пробочным кругом в течение 15 мин. Затем поверхность изделия протирали войлоком до появления зеркального блеска. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание цемента, декоративного щебня, красителя и воды, укладку полученной смеси в форму, введение поливинилацетата, отверждение, грубое полирование, обработку поверхности раствором органического стекла и тонкое полирование поверхности изделия, отличающийся тем, что после отверждения полуфабрикат изделия обрабатывают водяным паром, а перед нанесением раствора органического стекла поверхность обрабатывают раствором полиграфической краски.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку водяным паром производят при 75 - 85oС и влажности 85 - 95%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикат изделия выдерживают в паровой камере в течении 22 - 26 ч.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор полиграфической краски готовят из расчета 0,8 - 1,2 кг краски на 10 л растворителя.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют скипидар.

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют смесь органических растворителей, содержащую ацетон, ксилол, толуол, бензол




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru