СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2259338 (13) C2

(51) 7 C04B40/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2005.08.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003125239/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.08.14 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.08.14 
(43) Дата публикации заявки: 2005.02.10 
(45) Опубликовано: 2005.08.27 
(56) Аналоги изобретения: SU 1470699 A1, 07.04.1989.

RU 2177920 C2, 10.01.2002. 

RU 2148689 C1, 10.05.2000.

SU 608779 A, 30.05.1978. 

US 5997631 A, 07.12.1999.ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Сер. II Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды. Вып. 2. Использование осадков сточных вод в производстве строительных материалов. М.: ВНИИЭСМ Министерства строительных материалов, 1989, с. 6,7, 14-15, 27-31.

(72) Имя изобретателя: Коренькова С.Ф. (RU); Ермилова Ю.А. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования"Самарский государственный архитектурно-строительный университет", (СГАСУ) (RU) 
(98) Адрес для переписки: 443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ , патентный отдел, Н.Г. Малаховой 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам, более точно к производству микронаполненных цементных композитов для регулирования свойств цементно-песчаных и мелкозернистых бетонных смесей и бетонов, и может быть использовано для производства малоформатных тонкостенных изделий с использованием технологии фильтр-прессования. В способе изготовления строительных изделий, включающем приготовление композиционного вяжущего, затворение водой и формование фильтрационным прессованием, композиционное вяжущее включает цемент и 10-15% от массы цемента ультрадисперсного наполнителя - карбонатного шлама - тонкодисперсного минерального порошка, образующегося как осадок в процессе реагентной обработки промышленных сточных вод и водоподготовки на предприятиях химии и энергетики, а указанное формование осуществляют в течение 3 мин при давлении прессования 10 МПа и отформованное изделие выдерживают в течение 7 суток в воздушно-влажных условиях. Технический результат - значительное улучшение деформативных характеристик на всех этапах твердения цементно-песчаных смесей, а также улучшение физико-механических свойств цементно-песчаных образцов. 1 табл. 



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к технологии производства строительных изделий, более точно к производству микронаполненных цементных композитов, и может быть использовано для изготовления малоформатных тонкостенных изделий из отходов водоочистки и водоумягчения промышленных предприятий с применением в качестве упрочняющего вещества цемента. 
В настоящее время основными направлениями получения высокопрочных материалов является применение центрифугирования и вибропрессования цементных смесей.
Наиболее близким к заявленному изобретению способом производства строительных изделий является технология производства плит и стеновых изделий из отхода производства экстракционной фосфорной кислоты - фосфогипса-дигидрата, включающая сушку, помол фосфогипса, затворение водой с последующим фильтрационным прессованием. [1]
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании технологии фильтрационного прессования изделий на основе фосфогипса, принятой за прототип, относится то, что в известном веществе отсутствует водостойкость, необходимая для использования материалов в условиях повышенной влажности.
Сущность изобретения заключается в разработке способа получения строительных материалов высокой прочности, долговечности и водостойкости на основе цементно-шламовых композиций по технологии фильтрационного прессования.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в способе изготовления строительных изделий, включающем приготовление композиционного вяжущего, затворение водой и формование фильтрационным прессованием, особенностью является то, что в композиционное вяжущее включают цемент и вводится 10-15% от массы цемента ультрадисперсного наполнителя - карбонатного шлама - тонкодисперсного минерального порошка, образующегося как осадок в процессе реагентной обработки промышленных сточных вод и водоподготовки на предприятиях химии и энергетики, а указанное изделие осуществляют в течение 3 мин при давлении прессования 10 МПа и отформованное изделие выдерживают в течение 7 суток в воздушно-влажных условиях. [2]
Карбонатный шлам состоит из карбонатов кальция и магния (60-75%), аморфных гидроксидов алюминия и железа (15-20%), небольшого количества двуводного гипса (5-10%). В условиях нормального твердения на поверхности раздела фаз цемент-шлам образуются гидрокарбоалюминаты и гидрокарбоферриты различного состава, что значительно увеличивает прочность гидратированного цементного камня, а высокая дисперсность шлама обеспечивает высокую адгезию композиционного вяжущего к мелкому заполнителю.
Введение карбонатного шлама позволяет регулировать структурно-реологические и деформативные свойства цемента на всех этапах гидратации. Отчетливо просматривается роль добавки карбонатного шлама как фактора увеличения времени формирования структуры на начальном этапе твердения, что обеспечивает получение кристаллических соединений в условиях максимального растворения клинкерных минералов и проявление их химической активности. 
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, представлены в таблице.

Таблица. Физико-механические свойства материалов. 
Параметры способа Коэффициент размягчения Прочность при сжатии, МПа в возрасте 28 сут. 
Цемент +15% карбонатного шлама 0,92 79,26 
Неизмельченный фосфогипс +11% измельченного фосфогипса (крупность зерен 0,2-10 мкм) 0,6 35 

Изделия готовят по следующей технологии. Исходное водотвердое отношение системы принято равным В/Т=1, оно обеспечивает гомогенность, нормальную формуемость теста и его уплотнение в условиях фильтрационного прессования. Прессование образцов на основе композиционного вяжущего с отводом воды осуществлялось при одинаковом давлении фильтрования, равном 10 МПа, в течение 3 минут. Получаемые образцы-цилиндры имели диаметр и высоту 30 мм. После этого образцы выдерживают 7 суток в воздушно-влажных условиях. Содержание ультрадисперсного микронаполнителя - карбонатного шлама составляет 10-15% от массы цемента (ПЦ М400).
Анализируя опытные данные, можно утверждать, что введение ультрадисперсного микронаполнителя в состав цемента позволяет снизить расход клинкерной составляющей без ухудшения его качества; управлять кинетикой и степенью гидратации минералов цемента, снижать объемные деформационные процессы в растворной или бетонной смеси; повышать трещиностойкость цементного камня, а следовательно, его долговечность в условиях эксплуатации. Повышение его трещиностойкости, а также водостойкости является следствием формирования структуры цементного камня с минимальным количеством открытых и сообщающихся пор.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. А.С. № 1470699, МКИ С 04 В 11/00. Способ изготовления строительных изделий. / А.Ф. Полак, В.В. Бабков, И.М. Ляшкевич, Г.С. Раптунович, Р.А. Анваров. - № 4246774/31-33; Заявл. 19.05.87; Опубл. 07.04.89. Бюл. №13 // Открытия. Изобретения. - 1989. - №13.
2. Арбузова Т.Б., Шабанов В.А., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Стройматериалы из промышленных отходов. - Самара.: Самарское книжное издательство, 1993. - 93 с.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ изготовления строительных изделий, включающий приготовление композиционного вяжущего, затворение водой и формование фильтрационным прессованием, отличающийся тем, что композиционное вяжущее включает цемент и 10-15% от массы цемента ультрадисперсного наполнителя - карбонатного шлама - тонкодисперсного минерального порошка, образующегося как осадок в процессе реагентной обработки промышленных сточных вод и водоподготовки на предприятиях химии и энергетики, а указанное формование осуществляют в течение 3 мин при давлении прессования 10 МПа и отформованное изделие выдерживают в течение 7 суток в воздушно-влажных условиях.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru