СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ ФРАКЦИЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМИ

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ ФРАКЦИЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМИ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2236676 (13) C1

(51) 7 G01N33/38 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2004.09.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003117849/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.06.16 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.06.16 
(45) Опубликовано: 2004.09.20 
(56) Аналоги изобретения: БУДНИКОВ П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. - М.: Стройиздат, с.57. RU 2029286 C1, 20.05.1995. SU 1791779 A1, 30.01.1993. SU 628442 A, 15.10.1978. SU 1818585 A1, 30.05.1993. WO 95/05350 A1, 23.02.1995. 
(72) Имя изобретателя: Миронов В.А. (RU); Голубев А.И. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Тверской государственный технический университет (RU) 
(98) Адрес для переписки: 170026, г.Тверь, наб. А. Никитина, 22, ТГТУ, отдел Охраны авторских прав и защиты информации 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ ФРАКЦИЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМИ

Изобретение относится к области испытаний и определения свойств материалов и может быть использовано в технологии дорожно-строительных, композиционных, керамических, огнеупорных материалов, в технологии других производств, где используются плотно упакованные зернистые смеси. В способе определения степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми осуществляют послойное заполнение единицы объема крупнозернистыми и мелкозернистыми фракциями, определяют средний размер зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, d2/d1, объем крупнозернистой фракции V1 и мелкозернистой фракции V2, расходуемые для приготовления единицы объема смеси, м3, объемную массу 1, кг/м3, и плотность зерен 1, кг/м3 крупнозернистых фракций и при d2/d1 больше 0,155 величину степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми У рассчитывают по формуле: У=((V1+V2-1)1)/(V1(1-1)). Технический результат - разработка способа, который позволяет экспериментально определить зависимость степени уплотнения от объемно-массовых характеристик фракций, используемых для приготовления плотно упакованных зернистых смесей. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области испытаний и определения свойств материалов и может быть использовано в технологии дорожно-строительных, композиционных, керамических, огнеупорных материалов, в технологии других производств, где используются плотно упакованные зернистые смеси.
Известны способы получения плотных смесей на основе фракций с отличающимися размерами зерен (Химическая технология керамики и огнеупоров. Под ред. П.П.Будникова и Д.Н.Полубояринова. Учебник для вузов. -М.: Стройиздат, 1972, с.57).
Однако в известных способах повышения плотности сыпучих смесей отсутствуют способы определения величин степени уплотнения одних фракций другими, не приводятся зависимости соотношений фракций от их объемно-массовых характеристик.
В основе создания изобретения лежит задача по разработке такого способа определения величины степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми, который позволяет экспериментально определить зависимость степени уплотнения от объемно-массовых характеристик фракций, используемых для приготовления плотно упакованных зернистых смесей.
Технический результат достигается тем, что в исходных фракциях учитываются отношения размеров зерен, их объемно-массовые характеристики, а также проявление в процессе совмещения фракций физического явления самопроизвольной упаковки зерен различных размеров.
Поставленная задача достигается тем, что в способе определения степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми осуществляют послойное заполнение единицы объема крупнозернистыми и мелкозернистыми фракциями, определяют средний размер зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, d2/d1, объем крупнозернистой фракции V1 и мелкозернистой фракции V2, расходуемые для приготовления единицы объема смеси, м3, объемную массу 1, кг/м3, и плотность зерен 1, кг/м3 крупнозернистых фракций и при d2/d1 больше 0,155 величину степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми У рассчитывают по формуле:
У=((V1+V2-1)(1)/(V1(1-1)).
Способ осуществляется следующим образом.
Пример 1. Определение величины степени уплотнения фракции щебня с размерами зерен 15-35 мм фракцией щебня с размерами зерен 5-15 мм.
Средние размеры зерен
d1=(15+35)/2=25 мм, d2=(5+15)/2=10 мм,
d2/d1=10 мм /25 мм=0,4 больше 0,155.
Определяют объемную массу и плотность фракции с размерами зерен 15-35 мм, они равны соответственно 1=1391 кг/м3 (1,391 кг/л), щебня равна 1=2576 кг/м3 (2,576 кг/л).
Определяют объемную массу фракции с размерами зерен 5-15 мм, она равна 2=1345 кг/м3 (1,345 кг/л).
В мерную емкость объемом 5 л (0,005 м3) укладывается слой зерен фракции щебня с размерами зерен 15-35 мм, на него насыпается слой зерен фракции щебня с размерами зерен 5-15 мм, на слой мелкозернистой фракции снова укладывается слой фракции с размерами зерен 15-35 мм и т.д.
Верхний слой до краев мерной емкости выравнивается фракцией с размерами зерен 5-15 мм. Полученная смесь вместе с мерной емкостью взвешивается, определяется объемная масса приготовленной смеси, а также расход каждой фракции, использованной для приготовления единицы объема смеси (0,001 м3).
Объемная масса смеси щебня составила величину, равную см=1,538 кг/л (1538 кг/м3).
Объем фракции с размерами зерен 15-35 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет
V1=913 кг /1391 кг/м3=0,656 м3.
Объем фракции с размерами зерен 5-15 мм для приготовления 1 3 смеси составляет
V2=625 кг /1345 кг/м3=0,465 м3.
Величину степени уплотнения фракции щебня с размерами зерен 15-35 мм фракцией с размерами зерен 5-15 мм определяют по формуле:
У=((V1+V2-1)(1)/(V1(1-1)), безразмерная величина,
У=((0,656м3 + 0,465м3 - 1 м3)2576 кг/м3)/(0,656м3 (2576 кг/м3 - 1391 кг/м3))=0,312/0,777=0,401.
Величина У означает, что при введении в 1 м3 фракции с размерами зерен 15-35 мм 0,185 м3 фракции с размерами зерен 5-15 мм объем смеси составит 1 м3, а ее объемная масса увеличится на 18,0% по сравнению с объемной массой фракции с размерами зерен 15-35 мм.
Пример 2. Определение величины степени уплотнения фракции щебня с размерами зерен 25 мм фракцией щебня с размерами зерен 20 мм.
d2/d1=20 мм /25 мм=0,8 больше 0,155.
Определяют объемную массу фракции щебня с размерами зерен 25 мм, она равна 1=1348 кг/м3 (1,348 кг/л). Плотность материала зерен равна 1=2576 кг/м3 (2,576 кг/л).
Определяют объемную массу фракции щебня с размерами зерен 20 мм, она равна 2=1356 кг/м3 (1,356 кг/л).
В мерную емкость объемом 5 л (0,005 м3) укладывается слой зерен фракции щебня с размерами зерен 25 мм, на него насыпается слой зерен размером 20 мм, на слой с размерами зерен 20 мм снова укладывается слой зерен размером 25 мм и т.д.
Верхний слой до краев мерной емкости выравнивается фракцией с размерами зерен 20 мм. Полученная смесь вместе с мерной емкостью взвешивается, определяется объемная масса смеси, а также расход каждой фракции, использованной для приготовления единицы объема смеси (1 м3).
Объемная масса смеси щебня на основе фракций 25 и 20 мм составила величину, равную см=1,409 кг/л (1,409 кг/м3).
Объем фракции с размерами зерен 25 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет
V1=830 кг /1348 кг/м3=0,616 м3.
Объем фракции с размерами зерен 20 мм для приготовления 1 м3 смеси составляет
V2=579 кг /1356 кг/м3=0,427 м3.
Величину степени уплотнения фракции с размерами зерен 25 мм фракцией с размерами зерен 20 мм определяют по формуле:
У=((V1+V2-1)1)/(V1(1-1)), безразмерная величина,
У=((0,616 м3 + 0,427 м3 - 1 м3)2576 кг/м3) /(0,616 м3 (2576 кг/м3 - 1348 кг/м3))=0,111/0,756=0,146.
Величина У означает, что за счет уплотнения зерен произошло уменьшение пустотности фракции с размерами зерен 25 мм на величину 0,146Vп25, a объемная масса смеси увеличилась на 6% по сравнению с ее объемной массой.
Испытания заявляемого способа, проведенные в лаборатории строительного павильона университета, показали, что смеси щебня, приготовленные по заявляемому способу, отличаются от характеристик исходных фракций более высокой величиной объемной массы. Кроме того, с учетом величин степени уплотнения были приготовлены смеси щебня с введением в 1 м3 крупнозернистой фракции рассчитанного количества другой фракции с меньшими размерами зерен, в результате совмещения фракций и их перемешивания получались смеси щебня объемом 1 3. Сохранение объема неизменным свидетельствует о проявлении в системе процесса уплотнения за счет более плотной упаковки зерен разных размеров. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ определения степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми, характеризующийся тем, что осуществляют послойное заполнение единицы объема крупнозернистыми и мелкозернистыми фракциями, определяют средний размер зерен крупнозернистой фракции d1 и мелкозернистой фракции d2, d2/d1, объем крупнозернистой фракции V1 и мелкозернистой фракции V2, расходуемые для приготовления единицы объема смеси, м3, объемную массу 1, кг/м3, и плотность зерен 1, кг/м3 крупнозернистых фракций, и при d2/d1 больше 0,155 величину степени уплотнения крупнозернистых фракций мелкозернистыми У рассчитывают по формуле
У=((V1+V2-1)1)/(V1(1-1)).





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru