СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2133254 (13) C1

(51) 6 C08J5/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1999.07.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 97117226/04 
(22) Дата подачи заявки: 1997.10.17 
(45) Опубликовано: 1999.07.20 
(56) Аналоги изобретения: RU 2081135 C1, 10.06.97. RU 2016022 C1, 31.01.92. SU 1562145, 07.05.90. SU 1666306, 30.07.91. SU 364635, 28.12.72. 
(71) Имя заявителя: Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий 
(72) Имя изобретателя: Бикбау М.Я.; Коршун О.А.; Ефимова В.П. 
(73) Имя патентообладателя: Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий 
(98) Адрес для переписки: 127521, Москва, 17-й пр-д Марьиной рощи, д.9, ОАО "Московский ИМЭТ", Отд-е интеллект. собств., Добрыниной Р.М. 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС 
Использование: изобретение относится к области производства композиционных материалов и изделий на основе термопластов, их отходов и дисперсных наполнителей и может быть использовано для получения строительных и других материалов, а также для изготовления мебели, товаров бытового и промышленного назначения. Сущность изобретения: задачей настоящего изобретения является получение материалов и изделий с высоким уровнем технических характеристик при использовании дисперсных наполнителей различных видов. Поставленная задача достигается тем, что обработку и смешение компонентов осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью частиц от 10 до 40 м/с, а формование осуществляют при известных температурных параметрах и пределе текучести расплава от 0,1 до 5,5 г/10 мин, кроме того, для переработки, в частности, магнитных композиций используется магнитный порошок редкоземельных сплавов с добавками для получения показателя текучести расплава от 1 до 5,5 г/10 мин. 1 з.п. ф-лы, 6 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к области производства композиционных материалов и изделий на основе термопластов, их отходов и дисперсных наполнителей, и может быть использовано для получения строительных и других материалов, а также для изготовления мебели, товаров бытового и промышленного назначения.
Известны способы изготовления строительных изделий из древесно-полимерного композиционного материала, включающие смешение древесных частиц и термопластичного связующего, нагрев до температуры 130-220oC и последующую переработку в изделия. [А.С. СССР - N 1562145, кл. В 27 N 3/01, 1991 г., N 1666306, кл. В 27 N 3/02, 1991 г.].
К недостаткам указанных способов следует отнести низкие значения физико-механических характеристик полученного материала, особенно при снижении содержания полученного связующего и относительно высокая температура смешения.
Также известен способ получения наполненных пластмасс, включающий смешения наполнителя в количестве 10-30% с полиэтиленом в расплаве или в порошке, с последующей грануляцией в экструзионной машине и изготовлении изделий методом прессования, литьем под давлением или экструзией [А.С. СССР N 364635, C 08 H 23/06, 1970 г.].
Недостатком известного способа является низкое содержание наполнителя и высокий расход полиэтилена.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления материалов и изделий из высоконаполненных пластмасс на основе термопластичного полимерного связующего и дисперсного наполнителя, включающий сушку, обработку, смешение и формование при нагревании (см., например, патент RV N 2081135, кл. С 08 Z 97/02, 1997 г.). Недостатками известного способа являются сравнительно невысокие прочностные и эксплуатационные (прочность, водостойкость) свойства композиционного материала, получаемого указанным способом.
Цель предлагаемого изобретения - получение материалов и изделий с высоким уровнем технических характеристик при использовании дисперсных наполнителей различных видов.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления материалов и изделий из высоконаполненных пластмасс на основе термопластичного полимерного связующего и дисперсного наполнителя, включающем сушку, обработку, смешение и формование при нагревании, обработку и смешение компонентов осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью частиц от 10 до 40 м/сек, а формование - при пределе текучести от 0,1 до 5,5 т/10 мин. При этом в качестве дисперсного наполнителя используют минеральный или древесно-растительный наполнитель, или магнитный порошок редкоземельных сплавов.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно подсушенные измельченные термопластичные материалы (или их отходы) и наполнитель подают в смеситель-активатор, в котором проводят смешивание и трибоактивацию при средней скорости частиц 10-40 м/сек. Полученную смесь перегружают в форму и при температуре от 130oC до 200oC проводят формование при показателе текучести от 0,1-1 г/10 мин. получают плиты и другие изделия. При этом, если скорость перемещения частиц в потоке при трибоактивации будет меньше чем 10 м/сек, то не будет достигаться равномерного распределения наполнителя в связующем и как следствие происходит ухудшение технологичности перерабатываемой композиции и свойств изделий на основе ее. А если скорость перемещения частиц в потоке при трибоактивации будет больше 40 м/сек, то эта скорость энергетически не оправдана, т.к. приводит к агломерации наполнителя и к снижению всех показателей и композиции, и системы. Для равномерного омоноличивания композиции, обеспечивающего получение материалов и изделий с высоким уровнем технических характеристик, кроме обработки и смешения компонентов методом трибоактивации в потоке со скоростью частиц от 10 до 40 м/сек важен показатель текучести расплава при формовании изделий. Если предел текучести расплава будет меньше чем 0,1 г/10 мин, то из такой композиции нельзя формовать изделия, если предел текучести будет больше 1,0 г/10 мин, то наблюдается пробковое течение расплава, практически не достигаемое (только при введении добавок).
Примеры осуществления способа.
Состав древесно-полимерной композиции при переработке прессованием (80 мас.% - опилки, 20 мас.% - ПВХ) см. в табл. 1.
При переработке композиционных материалов методом прессования обработку и смешение компонентов осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью 10-15 м/сек. Размер частиц древесного наполнителя выбирают 100 мкм, формование изделий проводят при температуре 130-220oC, степень наполнения до 95 мас.%, ПТР не менее 0,1 г/10 мин. Полученные образцы испытывают, см. табл. 1.
При переработке композиционных материалов методом литья обработку и смешение осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью 15-30 м/сек, размер частиц минерального наполнителя < 100 мкм, после получения сухой смеси производят грануляцию композиции, а затем формование изделий при 130-170oC при ПТР не менее 0,5 г/10 мин. Степень наполнения до 70 мас.%. Полученные образцы испытывают, см. табл. 3.
При переработке композиционных материалов методом экструзии обработку и смешение осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью 15-30 м/сек, размер частиц древесно-растительного наполнителя 100 мкм, после получения сухой смеси производят грануляцию композиции, а затем формование изделий при ПТР не менее 0,3, температуре 130-180oC, степень наполнения до 70 мас.%. Полученные образцы испытывают, см. табл. 4.
При переработке композиционных материалов методом каландрирования обработку и смешение осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью 10-30 м/сек, размер частиц минерального наполнителя < 100 мкм, формование изделий проводят при 140-180oC, степень наполнения до 70 мас.%. Полученные образцы испытывают, см. табл.2.
При переработке композиционных магнитных материалов порошок полипропилена с частицами до 200 мкм подвергают трибоактивации в потоке со скоростью от 10 до 15 м/сек, а затем смешивают с магнитным порошком резкоземельных сплавов с удельной поверхностью от 600 до 1000 см2/г и добавками, гранулируют и сушат смесь, а формование изделий осуществляют методом литья при температуре 210-220oC при показателе текучести расплава композиции не менее 1-5,5 г/10 мин. Полученные образцы испытывают (см. табл. 5 и 6 в конце описания). 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ изготовления материалов и изделий из высоконаполненных пластмасс на основе термопластичного полимерного связующего и дисперсного наполнителя, включающий сушку, обработку, смешение и формование при нагревании, отличающийся тем, что обработку и смешение компонентов осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью частиц от 10 до 40 м/с, а формование - при пределе текучести от 0,1 до 5,5 г/10 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве дисперсного наполнителя используют минеральный или древесно-растительный наполнитель, или магнитный порошок редкоземельных сплавов с пределом текучести расплава композиции от 1 до 5,5 г/10 мин.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru