СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2083526 (13) C1

(51) 6 C04B33/00, C04B33/08 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.07.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 95118455/03 
(22) Дата подачи заявки: 1995.10.31 
(45) Опубликовано: 1997.07.10 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 1318573, кл. C 04 B 33/00, 1987. 2. Альперович А.И. Способы предотвращения высолов на глиняном кирпиче, Обзор ВНИИЭСМ, М., 1977, с. 14, 16, 17. 3. Лундина М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов. Обзорная информация ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 12, 15, 16, 70. 
(71) Имя заявителя: Инчик Всеволод Владимирович 
(72) Имя изобретателя: Инчик Всеволод Владимирович 
(73) Имя патентообладателя: Инчик Всеволод Владимирович 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА 

Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит следующие ингредиенты, мас.%: глина 83,0-87,0; опилки 4,0-5,0; уголь 2,5-3,5; баритовый утяжелитель 4,0-5,0; железосодержащий отход - попутный продукт сталепроволочного производства 2,5-3,5. Совместное введение в керамическую шихту двух добавок: баритового утяжелителя и железосодержащих отходов попутного продукта сталепроволочного производства эффективно снижает количество растворимых солей в глиномассе, предотвращает появление солевых налетов на обожженном изделии, повышает прочность керамического материала до 32-40 МПа, позволяет получить материалы с оптимальным водопоглощением 7-8%, красивого внешнего вида. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к производству строительных материалов, к строительной технике и может быть использовано для изготовления стеновых лицевых кирпичей на основе глины с одновременной утилизацией отходов производства.

Основными требованиями при производстве лицевых стеновых керамических изделий являются достижение высоких физико-механических показателей и отсутствие высолов на их поверхности. Наличие высолов приводит к разрушению кирпича и снижению срока службы кирпичной кладки.

Известная сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий, включающая, об. глина 70-83, опилки 7-12 и отходы высокотемпературной коксохимической переработки угля 10-18. Прочность изделий составляет 110-120 кгс/см2, водопоглощение 23-25% [1]

Известен состав для приготовления красного лицевого кирпича на основе высококачественной глины, угля, шамота и баритовых отходов литопонного производства, содержащих карбонат бария, метасиликат бария и водорастворимый сернистый барий. Отходы вводят в количестве 4-8% от массы глины. Применение указанных отходов обеспечивает предотвращение высолов на обожженном керамическом материале [2]

Известно введение в состав шихты для приготовления лицевого кирпича гидрата окиси бария Ba(OH)2H2O в количестве 0,5% от массы глины. Обжиг кирпича осуществляют в туннельной печи в течение 42 ч при 960oС. Кирпич по физико-механическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 7484-69 и относится к марке 150 [2]

Наиболее близким аналогом к описываемому изобретению, является сырьевая смесь для изготовления лицевого кирпича, включающая, мас. глина 82-88, опилки 10-16, уголь 1,5-2. В смесь может быть дополнительно введена барийсодержащая добавка (углекислый барий или гидрат окиси бария) [3]

Недостатками указанных решений является относительно низкая степень устранения высолов на поверхности кирпича и использование в составе сырьевой смеси качественных природных материалов.

Задачей изобретения является разработка сырьевой смеси для изготовления лицевого кирпича с высокими физико-механическими показателями, оптимальным значением водопоглощения и полным отсутствием высолов на поверхности изделий при расширении ассортимента применяемых в составе сырьевой смеси отходов производства. При этом в условиях того же производства можно получить из разработанной сырьевой смеси лицевой кирпич вместо строительного.

Задача решается следующим образом.

Сырьевая смесь содержит следующие ингредиенты, мас. глина 83,0-87,0; опилки 4,0-5,0; уголь 2,5-3,5; баритовый утяжелитель 4,0-5,0; железосодержащий отход попутный продукт сталепроволочного производства 2,5-3,5.

Баритовый утяжелитель содержит следующие ингредиенты, мас. 5BaO8SiO2 27,8-34,6; 2BaOSiO2 47,3-60,9; смесь предельных и непредельных углеводородов остальное.

Железосодержащие отходы попутный продукт сталепроволочного производства характеризуются следующим составом, мас. FeO 36,3-40,9; Fe2O3 26,9-28,2; Fe3O4 23,9-25,3; Fe 8,9-10,2.

Введение баритового утяжелителя в состав исходной смеси снижает количество растворимых солей за счет их перевода в нерастворимую форму сульфат бария BaSO4 и минерал воллостонит CaSiO3.

Наличие предельных и непредельных углеводородов в составе баритового утяжелителя приводит к образованию восстановительной атмосферы при обжиге изделий, способствующей предотвращению образования высолов на кирпичах.

Применение смеси баритового утяжелителя и попутного продукта сталепроволочного производства приводит к получению равноокрашенного лицевого кирпича без высолов, имеющего высокие декоративные и физико-механические показатели, при этом водопоглощение кирпичей составляет 7-8% Таким образом, изобретение соответствует критерию "Изобретательский уровень".

Пример. Для приготовления кирпичей применяют глину красноармейскую с содержанием 0,082 г/л растворимых солей. Глина перед смешением ее с другими добавками подвергалась дроблению с последующим рассевом до полного прохождения через сито 63. Добавки (отходы производства) высушивались и размалывались в шаровой мельнице до остатка на сите N 008 1,3-4% Уголь размалывали с помощью валковых мельниц до величины гранул 1-3 мм. Количество воды составляло 60-80 мас. Отформованная сырьевая смесь в виде образцов подсушивалась на воздухе в течение 24-36 ч при комнатной температуре и последующей сушкой при температуре 105oС до постоянной массы. Обжиг кирпичей осуществляли при 1000oС. Средняя плотность и водопоглощение изделий определяли по ГОСТ 6487-75. Предел прочности при сжатии определяли по ГОСТ 2642-60. Состав шихты и физико-механические характеристики образцов лицевого кирпича приведены в таблице.

Совместное введение в керамическую шихту двух добавок: баритового утяжелителя и железосодержащих отходов попутного продукта сталепроволочного производства эффективно снижает количество растворимых солей в глиномассе, предотвращает появление солевых налетов на обожженом изделии, повышает прочность керамического материала до 32-40 МПа, позволяет получить материалы с оптимальным водопоглощением 7-8% красивого внешнего вида, удлиняется срок службы кладки и сооружения. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Сырьевая смесь для изготовления лицевого кирпича, включающая глину, опилки, уголь и барийсодержащую добавку, отличающаяся тем, что в качестве барийсодержащей добавки она содержит баритовый утяжелитель и дополнительно железосодержащий отход отход сталепроволочного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.

Глина 83 87

Опилки 4 5

Уголь 2,5 3,5

Баритовый утяжелить 4 5

Железосодержащий отход отход сталепроволочного производства 2,5 3,5

2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что баритовый утяжелитель содержит следующие ингредиенты, мас.

5BaO 8SiO2 27,8 34,6

2BaO SiO2 47,3 60,9

Смесь предельных и непредельных углеводородов Остальное




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru