КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
(51) 7 C04B33/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен
--------------------------------------------------------------------------------
(14) Дата публикации: 2004.12.20
(21) Регистрационный номер заявки: 2003115060/03
(22) Дата подачи заявки: 2003.05.20
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.05.20
(45) Опубликовано: 2004.12.20
(56) Аналоги изобретения: SU 1028637 A, 15.07.1983. SU 1805121 A1, 03.08.1993. SU 1609774 A, 30.11.1990. FR 2117647 A, 21.07.1972.
(72) Имя изобретателя: Максимов С.В. (RU); Дементьев Е.Г. (RU); Огородник А.В. (RU); Лубышева И.А. (RU)
(73) Имя патентообладателя: Ульяновский государственный технический университет (RU)
(98) Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, ул. Северный Венец, 32, УлГТУ, проректору по НИР
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: 65-90 глины, 10-35 ваграночного шлака и 20-30 сверх 100% добавки в виде смеси диатомитовой глины 50-70% и измельченного ваграночного шлака 30-50%. Полученные изделия имеют низкие показатели плотности и теплопроводности. 1 табл.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1046229, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина 40-60
Суглинок запесоченный 30-54
Отходы производства никотиновой кислоты 6-10
Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой теплопроводностью.
Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1038319, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Суглинок 60-80
Зола-унос 10,2-29,5
Опилки 1-10
Активный ил 0,5-9
Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой плотностью.
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1028637, БИ № 26, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:
Глина 15-25
Отходы обогащения свинцово-цинковых руд 35-45
Шлак электротермофосфорного производства 35-45
Недостатком известной керамической массы является изготовление кирпича с высокими показателями плотности и теплопроводности.
Получен технический результат - понижение плотности и теплопроводности стеновых изделий.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая глину, содержит дополнительно ваграночный шлак и добавку, состоящую из диатомитовой глины и ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина 65-90
Ваграночный шлак 10-35
Указанная добавка 20-30 сверх 100%
Ваграночный шлак предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2, затем тщательно перемешивают с глиной и формуют кирпич методом пластического прессования, затем сушат при 80-100°С и обжигают при 900-980°С, выдержка 2-2,5 ч.
В качестве сырьевых компонентов используют умереннопластичную глину Луговского месторождения Ульяновской области, ваграночный шлак берется с Ульяновского Автомобильного завода (УАЗ).
Результаты исследований сведены в таблицу.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича, состоящая из глины и ваграночного шлака, отличающаяся тем, что используется добавка, содержащая 50-70% диатомитовой глины и 30-50% измельченного ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина 65-90
Ваграночный шлак 10-35
Указанная добавка 20-30 сверх 100%