КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ


RU (11) 2242440 (13) C1

(51) 7 C04B33/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2004.12.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003115060/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.05.20 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.05.20 
(45) Опубликовано: 2004.12.20 
(56) Аналоги изобретения: SU 1028637 A, 15.07.1983. SU 1805121 A1, 03.08.1993. SU 1609774 A, 30.11.1990. FR 2117647 A, 21.07.1972. 
(72) Имя изобретателя: Максимов С.В. (RU); Дементьев Е.Г. (RU); Огородник А.В. (RU); Лубышева И.А. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Ульяновский государственный технический университет (RU) 
(98) Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, ул. Северный Венец, 32, УлГТУ, проректору по НИР 

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича. Керамическая масса содержит, мас.%: 65-90 глины, 10-35 ваграночного шлака и 20-30 сверх 100% добавки в виде смеси диатомитовой глины 50-70% и измельченного ваграночного шлака 30-50%. Полученные изделия имеют низкие показатели плотности и теплопроводности. 1 табл. 




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1046229, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%: 

Глина 40-60

Суглинок запесоченный 30-54

Отходы производства никотиновой кислоты 6-10

Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой теплопроводностью. 

Известна керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1038319, БИ №37, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%:

Суглинок 60-80

Зола-унос 10,2-29,5 

Опилки 1-10

Активный ил 0,5-9

Недостатком указанной керамической массы является изготовление кирпича с высокой плотностью.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления стеновых изделий [а.с. № 1028637, БИ № 26, 1983], включающая следующие компоненты, мас.%: 

Глина 15-25

Отходы обогащения свинцово-цинковых руд 35-45

Шлак электротермофосфорного производства 35-45 

Недостатком известной керамической массы является изготовление кирпича с высокими показателями плотности и теплопроводности. 

Получен технический результат - понижение плотности и теплопроводности стеновых изделий.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая глину, содержит дополнительно ваграночный шлак и добавку, состоящую из диатомитовой глины и ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 65-90

Ваграночный шлак 10-35

Указанная добавка 20-30 сверх 100%

Ваграночный шлак предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2, затем тщательно перемешивают с глиной и формуют кирпич методом пластического прессования, затем сушат при 80-100°С и обжигают при 900-980°С, выдержка 2-2,5 ч.

В качестве сырьевых компонентов используют умереннопластичную глину Луговского месторождения Ульяновской области, ваграночный шлак берется с Ульяновского Автомобильного завода (УАЗ).

Результаты исследований сведены в таблицу. 






ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича, состоящая из глины и ваграночного шлака, отличающаяся тем, что используется добавка, содержащая 50-70% диатомитовой глины и 30-50% измельченного ваграночного шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 65-90

Ваграночный шлак 10-35

Указанная добавка 20-30 сверх 100%