СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2240294 (13) C2

(51) 7 C04B33/00, C04B38/06 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2004.11.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003104540/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.02.14 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.02.14 
(45) Опубликовано: 2004.11.20 
(56) Аналоги изобретения: КУЛИКОВ О.Л. Способ увеличения прочности пористого керамического кирпича. Строительные материалы, 1995, №11, с.18 и 19. SU 337366 A, 02.06.1972. SU 1777379 А1, 15.11.1992. RU 2087449 C1, 20.08.1997. JP 62-7156 A, 16.02.1987. CS 224431 A, 01.12.1985. 
(72) Имя изобретателя: Габидуллин М.Г. (RU); Рахимов Р.З. (RU); Гарипов Р.Р. (RU); Мавлюбердинов А.Р. (RU); Фаезов Р.У. (RU); Зарипов Т.И. (RU); Валиуллин Р.Г. (RU); Горбач Р.М. (RU); Арсланов Ш.Ю. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Казанская государственная архитектурно-строительная академия КГАСА (RU) 
(98) Адрес для переписки: 420043, г.Казань, ул. Зеленая, 1, КГАСА, ПИО 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства керамических кирпичей, камней и блоков. Способ изготовления стеновых керамических изделий включает приготовление шихты, содержащей кирпичную глину, выгорающую добавку в количестве до 20-56% объёма шихты, обработанную 10% раствором подмыльного щелока, пластическое формование, сушку и обжиг. В шихту дополнительно вводят подмыльный щелок в количестве 1,3-1,7% от массы глины. Изобретение позволяет получать пустотело-пористые керамические кирпичи с плотностью менее 1000 кг/м3 из средне-, умеренно- и малопластичных глин. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. 




ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства керамических кирпичей, камней и блоков, в особенности пустотело-пористых.

Известен способ изготовления стеновых керамических материалов [Sedliacek Z. Moznostivysokol ahcenytoholv SST, n.p.v. Zavoge Martin, Ahlarsky spravodaj. - 1988], в котором, с целью снижения средней плотности и теплопроводности в качестве отощающей добавки, вводят древесные опилки, являющиеся вторичными продуктами деревообрабатывающих предприятий.

Недостатком является то, что при увеличении количества опилок в шихте происходит резкое снижение формуемости сырца и прочности пористого черепка, что не позволяет получить черепок с плотностью менее 1300 кг/м3 и пустотело-пористый кирпич (камень, блок) с кажущейся плотностью менее 1000 кг/м 3.

Известен способ изготовления керамических изделий [патент №2082692, опубл. 27.06.97, Бюл. №18], в котором с целью снижения средней плотности черепка до 1300 кг/м3 предлагают вводить в составы шихт на основе малопластичного глинистого сырья (число пластичности = 7) большое количество смеси выгорающих добавок, состоящей из древесных опилок и активного ила до 50% в пересчете на сухое вещество по отношению к глинистому сырью. Здесь введение активного ила способствует повышению пластичности шихты, что очень важно для малопластичных глин, так как введение древесных опилок, особенно в больших количествах приводит практически к линейному снижению пластичности и к снижению, или полному исключению формуемости кирпича.

Недостатком этого способа является большое количество вводимого ила (до 50% по массе) от расхода глины. Добыча ила связана со значительными затратами на его разработку, транспортировку, трудоемкостью его добычи и последующей сушки. По этой причине в керамической промышленности использование ила не нашло широкого применения и практически этот способ реализован, в основном, только в лабораторных условиях. Кроме того, ил не однороден по составу и имеется не во всех регионах страны.

Прототипом изобретения является способ изготовления шихты для производства керамических изделий [Куликов О.Л. Способ увеличения прочности пористого керамического кирпича // Строительные материалы, 1995, №11, с.18-19], в котором с целью снижения средней плотности и теплопроводности кирпича в качестве выгорающей добавки используют древесные опилки, которые предварительно с целью повышения прочности черепка подвергают обработке натрийсодержащей добавкой.

Недостатком этого способа является то, что он не позволяет получать черепок с плотностью менее 1300 кг/м3 и пустотело-пористые керамические изделия с кажущейся плотностью менее 1000 кг/м 3 на средне-, умеренно- и малопластичных кирпичных глинах, так как при введении большого количества выгорающих добавок происходит снижение пластичности шихты и невозможно сформовать из такой смеси кирпич-сырец по причине низкой пластической прочности.

Изобретение направлено на создание возможности получения на основе средне-, умеренно- и малопластичных кирпичных глин пустотело-пористых кирпичей, камней и блоков с плотностью менее 1000 кг/м3 .

Результат достигается тем, что в способе изготовления керамических стеновых изделий, включающем смешение шихты, содержащей кирпичную глину и обработанную натрийсодержащим компонентом выгорающую добавку, пластическое формование, сушку и обжиг, в качестве выгорающей добавки используют шелуху гречихи в количестве до 20-56% объема шихты, в качестве натрийсодержащего компонента для обработки выгорающей добавки используют 10%-ный водный раствор подмыльного щелока (жидкий побочный продукт мыловаренного производства), кроме того, в шихту дополнительно вводят подмыльный щелок в количестве 1,3-1,7% от массы глины в перерасчете на сухое вещество.

Результат достигается также тем, что для среднепластичной глины шелуха гречихи вводится до 55-56% объема шихты, для умереннопластичной глины - до 40-43%, а малопластичной - до 20-22%.

В качестве основного сырья использованы кирпичные глины Сарай-Чекурчинского, Шеланговского и Кощаковского месторождений РТ.

Среднепластичная глина Сарай-Чекурчинского месторождения по внешнему виду представляет собой землистую массу светло-коричневого цвета. Данная глина низкодисперсная; с низким содержанием карбонатных включений (слабо вскипает при воздействии 10%-ного раствора НСl); высокочувствительная (чувствительность к сушке по методу Чижского составляет 70 с); легкоплавкая (t=1240°С); с карьерной влажностью 20-25%.

Умереннопластичная глина Шеланговского месторождения по внешнему виду представляет собой землистую массу от светло- до темно-коричневого цвета. Данная глина низкодисперсная с низким содержанием карбонатных включений (слабо вскипает при воздействии 10%-ного раствора НСl); высокочувствительная (чувствительность к сушке по Чижскому 56 с); легкоплавкая (t=1300°С) с карьерной влажностью 20-25%.

Малопластичная глина Кощаковского месторождения по внешнему виду представляет собой землистую массу светло-коричневого цвета. Данная глина низкодисперсная с низким содержанием карбонатных включений (слабо вскипает при воздействии 10%-ного раствора НСl); высокочувствительная (чувствительность к сушке по методу Чижского составляет 60 с); легкоплавкая (t=1330°С); с карьерной влажностью 20-25%.

Свойства глин представлены в таблице 1.

В качестве добавок использованы отходы сельхозпереработки (шелуха гречихи) и мыловаренного производства (подмыльный щелок).

Шелуха гречихи представляет собой сыпучий материал, высокооднородный по размеру гранул и насыпной плотности. Для изготовления керамических образцов использован побочный продукт Буинского сельхозперерабатывающего предприятия (г. Буинск, РТ). Среднее значение насыпной плотности в естественном состоянии равно 160-170 кг/м3. Гранулометрический состав шелухи гречихи представлен в таблице 2.

Подмыльный щелок - отход мыловаренных производств. Для изготовления керамических образцов использован побочный продукт химкомбината им. Вахитова (г. Казань). Состоит из, мас.%: жирные кислоты - не более 1; NaCl - 15...26; свободная едкая щелочь - 1,2...2,1; свободная углекислая сода - 1,5...1,9; вода - остальное.

Способ изготовления стеновых керамических материалов осуществляется следующим образом. Шелуху гречихи предварительно выдерживали в емкости с 10%-ным водным раствором подмыльного щелока (ПЩ) в течение 24-48 часов с периодическим или постоянным перемешиванием с целью равномерной пропитки. После чего шелуху гречихи извлекали из емкости и выдерживали в течение 12-24 часов на ситах при температуре 35-80°С для удаления излишка ПЩ, а также ее подсушивания.

Затем в шихту вводили ПЩ в количестве 1,3-1,7% от массы глины, и активированную выгорающую добавку (шелуху гречихи) в количестве до 20-56% объема шихты в зависимости от пластичности кирпичной глины. Для малопластичной глины шелуху гречихи вводили в количестве до 20-22% объема шихты, умереннопластичной - 40-43 и среднепластичной - 55-56%. Смесь увлажняли до формовочной влажности 18-20%, перемешивали, вылеживали в течение 72 часов, после чего определяли пластичность шихты и формовали образцы кубики размером 50?50?50 мм, которые затем высушивали в течение 12 часов и обжигали при температуре 950°С. После обжига контрольные образцы подвергали испытаниям, результаты которых представлены в табл.3.

Из табл.3 видно, что средняя плотность пустотелого кирпича менее 1000 кг/м 3. Увеличение количества вводимой в среднепластичную, умеренно-пластичную и малопластичную глину подмыльного щелока в количестве до 1,5% от массы глины влечет за собой увеличение прочности черепка в первом случае на 43%, во втором на 22%, а в третьем - на 24%. 






ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Способ изготовления керамических стеновых изделий, включающий смешение шихты, содержащей кирпичную глину и обработанную натрийсодержащим компонентом выгорающую добавку, пластическое формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что в качестве выгорающей добавки используют шелуху гречихи в количестве 20-56% объема шихты, в качестве натрийсодержащего компонента для обработки выгорающей добавки используют 10%-ный водный раствор подмыльного щелока (жидкий побочный продукт мыловаренного производства), кроме того, в шихту дополнительно вводят подмыльный щелок в количестве 1,3-1,7% от массы глины.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для среднепластичной глины шелуху гречихи вводят в количестве 55-56% объема шихты, для умеренно-пластичной глины - 40-43%, а малопластичной - 20-22%.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru