СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2188177 (13) C2

(51) 7 C04B28/20, B28B15/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2002.08.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 2000111928/03 
(22) Дата подачи заявки: 2000.05.16 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.05.16 
(43) Дата публикации заявки: 2002.04.27 
(45) Опубликовано: 2002.08.27 
(56) Аналоги изобретения: ХИНТ И.А. Основы производства силикальцитных изделий. М.: Госстройиздат, 1962. RU 96110378 А, 20.02.1997. RU 2100308 C1, 27.12.1997. RU 2024460 С1, 15.12.1994. RU 2033323 C1, 20.04.1995. SU 1052390 А, 07.11.1983. 
(71) Имя заявителя: Хвостенков Сергей Иванович 
(72) Имя изобретателя: Хвостенков С.И. 
(73) Имя патентообладателя: Хвостенков Сергей Иванович 
(98) Адрес для переписки: 140050, Московская обл., пос. Красково, ул. Советская, 39, С.И.Хвостенкову 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 

Способ и устройство относятся к производству строительных материалов, а именно силикатного кирпича. Технический результат - упрощение технологического процесса. Технологическая линия состоит из емкостей для промежуточного хранения сырьевых компонентов, дозаторов песка, извести, транспортных систем, стержневой мельницы, которая имеет дополнительно водопроводную и паропроводную трубы с дозаторами, введенными в горловину мельницы. Процессы осуществляются в одном агрегате - стержневой мельнице, в горловину которой подают непосредственно все сырьевые компоненты, а также воду с температурой 120oС, или острый водяной пар, или воду и пар совместно в количестве, достаточном для полного гашения извести и достижения заданной формовочной влажности готовой к прессованию смеси. Смесь обрабатывают в стержневой мельнице с удельными энергозатратами от 6 до 16 кВтч на 1 т сухой смеси. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области технологии производства автоклавных известково-песчаных строительных материалов, например силикатного кирпича.

Известен способ получения сырьевой смеси для силикатного кирпича (1), заключающийся в том, что подачу воды в известково-песчаную смесь производят только один раз во время первого перемешивания всех ее компонентов. Это позволяет сократить срок гашения извести в смеси с 2-3 часов до 10-15 минут и избежать применения силосов.

Способ имеет тот недостаток, что он не обеспечивает стабильно полное гашение извести в смеси со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Известен также способ Хинта И. А. получения сырьевой смеси (2) путем одновременной обработки извести и песка в дезинтеграторе, в котором осуществляют измельчение и смешение компонентов смеси, а затем смесь увлажняют при дополнительном перемешивании в лопастном смесителе, а содержащаяся в смеси известь окончательно гидратируется в силосе.

Этот способ по своей технической сущности и решаемой задаче наиболее близок к заявляемому и принят в качестве прототипа.

Способ Хинта И. А. позволяет получать строительные материалы высокой прочности, но имеет серьезные недостатки. Износ пальцев - рабочих органов дезинтегратора не позволяет достичь высокого коэффициента иcпользования технологической линии, состоящей из значительного ряда агрегатов.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа и технологической линии для получения сырьевой смеси, используемой в производстве известково-песчаных стройматериалов автоклавного твердения, которые обеспечивали бы сочетание высоких физико-механических свойств материала с простотой и надежностью технологического процесса.

Эта задача решается применением способа Хвостенкова С.И., сущность которого состоит в том, что все основные технологические операции получения и обработки смеси, включающие смешение компонентов, измельчение извести и ее гидратацию, активацию песка и увлажнение смеси до формовочной влажности осуществляют одновременно в одном агрегате - стержневой мельнице с энергозатратами от 6 до 16 кВтч на 1 т сухой смеси, для интенсификации гидратации и химического диспергирования извести применяют горячую воду или водяной пар, которые подают непосредственно в стержневую мельницу.

Отличительные признаки заявляемого способа получения сырьевой смеси для силикатного кирпича, включающего процессы дозирования, измельчения и смешения компонентов смеси, гашения извести и увлажнения смеси до формовочной влажности, состоят в том, что все эти процессы осуществляют одновременно в одном агрегате, например в стержневой мельнице, в горловину которой непосредственно подают все сырьевые компоненты, а также воду с температурой до 120oС, или острый водяной пар, или воду и пар совместно в количестве, достаточном для полного гашения извести и достижения заданной формовочной влажности готовой к прессованию смеси, при этом сырьевую смесь обрабатывают в стержневой мельнице с удельными энергозатратами от 6 до 16 кВтч на 1 т сухой смеси.

Технический результат, получаемый от применения этого интенсивного способа, состоит в обеспечении быстрого и стабильного процесса гашения извести, экономичного измельчения извести с использованием эффекта химического диспергирования извести с любой скоростью гашения, а также получения высокопрочного строительного материала при хорошей надежности и экономичности производства.

Технологическая линия для осуществления вышеописанного способа получения сырьевой смеси состоит из емкостей для промежуточного хранения сырьевых компонентов, дозаторов песка и извести, мельницы и транспортной системы. Ее отличие заключается в том, что она состоит из единственного агрегата для получения смеси - стержневой мельницы, которая содержит дополнительно водопроводную трубу с дозатором и паропровод, введенные в горловину мельницы. В линии отсутствуют какие либо смесители, например лопастные.

Другое отличие состоит в том, что применяют двухкамерную стержневую мельницу.

Схема технологической линии изображена на чертеже. Линия состоит из бункера комовой извести 1, емкости для песка 2, дозаторов песка и извести 3, водопроводной трубы с дозатором 4, паропроводной трубы с дозатором 5, стержневой мельницы 6, буферной емкости готовой смеси 7.

Технологическая линия для получения сырьевой смеси работает следующим образом. Находящаяся в бункере 1 дробленая известь фракции 0-30 мм подается с помощью дозатора 3 в стержневую мельницу 6. Одновременно подается песок из емкости 2, а также вода или вода с паром по водопроводной трубе 4 и паропроводу 5. Благодаря уникальным возможностям стержневой мельницы 6 в ней осуществляют все процессы, необходимые для получения сырьевой смеси: измельчение извести и песка, тонкая гомогенизация компонентов смеси, полная гидратация оксида кальция в извести, необходимое увлажнение смеси.

Следует отметить, что совмещать измельчение материалов и увлажнение смеси до формовочной влажности 4-10% невозможно ни в шаровой мельнице, ни в дезинтеграторе: внутренние пространства и рабочие органы этих агрегатов залипают и зарастают пластичной смесью. Экспериментально установлено, что стержневая мельница легко справляется с такой задачей.

Технико-экономический результат от применения новой технологической линии проявляется в двух направлениях: величине капитальных затрат при строительстве предприятия и повседневных эксплуатационных расходах.

Снижение капитальных затрат обусловлено меньшим объемом производственного здания (в два - три раза), сокращением количества единиц оборудования и технологического транспорта.

Сокращение эксплуатационных расходов происходит в результате существенного уменьшения количества обслуживающего персонала, высокого коэффицента использования оборудования во времени и резкого сокращения количества агрегатов и транспортеров.

Источники информации

1. С. Д.Мамонтов, М.С.Шварцзайд. А. с. СССР 311880 "Способ производства силикатного кирпича". Бюллетень изобретений 25, 19.08.1971г.

2. И.А.Хинт. Основы производства силикальцитных изделий. М.: Госстройиздат, 1962. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ получения сырьевой смеси для силикатного кирпича, включающий процессы дозирования, измельчения и смешения компонентов смеси, гашения извести и увлажнения смеси до формовочной влажности, отличающийся тем, что все эти процессы осуществляют одновременно в одном агрегате, например стержневой мельнице, в горловину которой подают непосредственно все сырьевые компоненты, а также воду с температурой до 120oС, или острый водяной пар, или воду и пар совместно в количестве, достаточном для полного гашения извести и достижения заданной формовочной влажности готовой к прессованию смеси, при этом смесь обрабатывают в стержневой мельнице с удельными энергозатратами от 6 до 16 кВтч на 1 т сухой смеси.

2. Технологическая линия для осуществления способа по п.1, состоящая из емкостей, для промежуточного хранения сырьевых компонентов, дозаторов песка и извести мельницы и транспортных систем, отличающаяся тем, что она содержит единственный агрегат для получения смеси - стержневую мельницу, которая имеет дополнительно водопроводную и паропроводную трубы с дозаторами, введенные в горловину мельницы.

3. Технологическая линия по п.2, отличающаяся тем, что применяют двухкамерную стержневую мельницу.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru