СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ СЛОЕМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ СЛОЕМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2097177 (13) C1

(51) 6 B28B3/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.11.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 96103967/03 
(22) Дата подачи заявки: 1996.03.06 
(45) Опубликовано: 1997.11.27 
(56) Аналоги изобретения: 1. SU, авторское свидетельство, 1395592, кл.B 28B 3/04, 1985. 2. RU, патент, 2008205, кл.B 28B 3/00, 1992. 
(71) Имя заявителя: Семенов Дахир Курманбиевич 
(72) Имя изобретателя: Семенов Дахир Курманбиевич 
(73) Имя патентообладателя: Семенов Дахир Курманбиевич 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ СЛОЕМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве изделий из полусухих строительных смесей. Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления вибропрессованных изделий с облицовочным слоем преимущественно из полусухих строительных смесей укладку в матрицу ведут в два этапа. Этапы укладки чередуют с процессами предварительного и окончательного уплотнения. На первом этапе укладки матрицу заполняют в течение 2,0 - 6,0 с под воздействием колебательных импульсов подвижной рамы формовочной установки полусухой строительной смесью основного слоя, который на этапе предварительного уплотнения подвергается воздействию прессующих импульсов пуансона, величина которых равна 120 - 250 г/см2 в течение 3 - 8 с до достижения плотности, превышающей в 1,1 - 1,2 раза первоначальную плотность смеси основного слоя. На втором этапе укладки в матрицу досыпают строительную смесь облицовочного слоя, а затем в течение 15 - 25 с производят окончательное уплотнение одновременными воздействиями силовых колебательных импульсов подвижной рамы и давления пуансона с удельным давлением, равным 110 - 400 г/см2 до достижения окончательной плотности изготовляемого изделия, превышающей в 1,2 - 1,4 первоначальную плотность полусухой строительной смеси. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей в промышленности строительных материалов.

Известен способ изготовления методом полусухого прессования пластинчатых изделий, преимущественно черепицы, включающий приготовление бетонной смеси смешением минерального вяжущего, мелкого заполнителя и воды, укладку ее в матрицу, уплотнение в ней прессующими и колебательными импульсами с последующим извлечением из матрицы изделия [1]

Недостатками указанного способа являются недостаточная водонепроницаемость и морозостойкость, увеличенный расход минерального вяжущего.

Наиболее близким по технической сущности является способ изготовления вибропрессованных изделий с облицовочным слоем из полусухих строительных смесей, включающий укладку последних в матрицу с последующими предварительными и окончательными процессами уплотнения под воздействиями силовых колебательных и прессующих импульсов и извлечение из матрицы отформованных изделий [2]

Недостатками этого способа являются невозможность получения толстостенных изделий, низкая морозостойкость последних, увеличенный расход минерального вяжущего и большая энергоемкость и трудоемкость оборудования.

Целью изобретения является увеличение морозостойкости и снижение водопроницаемости при одновременном снижении расхода минерального вяжущего, энергоемкости и трудозатрат обслуживающего персонала. Цель достигается тем, что в предложенном способе изготовления вибропрессованных изделий с облицовочным слоем преимущественного из полусухих строительных смесей, включающем их укладку в бездонную матрицу, предварительное и окончательное уплотнение под воздействиями колебательных и прессующих силовых импульсов соответственно подвижной рамы и пуансона формовочной установки и извлечение отформованного изделия, укладку полусухих строительных смесей ведут в два этапа, чередуя последние с предварительным и окончательным процессами уплотнения, при этом на первом этапе укладки матрицу заполняют в течение 2,0 - 6,0 с полусухой строительной смесью основного слоя под воздействием колебательных импульсов, а предварительное уплотнение производят прессующими силовыми импульсами пуансона с удельным давлением на поверхность смеси в матрице 120 250 г/см2 в течение 3,0 8,0 с до достижения плотности, превышающей в 1,1 1,2 раза первоначальную плотность полусухой строительной смеси основного слоя, а на втором этапе укладки производят досыпку в матрицу полусухой строительной смеси облицовочного слоя и осуществляют окончательное уплотнение в течение 15 25 с одновременными воздействиями колебательных импульсов подвижной рамы и прессующих импульсов пуансона с удельным давлением в 200 500 г/см2 на поверхность полусухой строительной смеси.

При осуществлении изобретения создается технический эффект, заключающийся в повышении плотности, прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и снижении расхода минерального вяжущего.

Способ изготовления вибропрессованных изделий с облицовочным слоем преимущественно из полусухих строительных смесей может быть осуществлен следующим образом.

Полусухие строительные смеси основного и облицовочного слоев изготавливают раздельно, а укладку их осуществляют в два этапа, которые чередуют с предварительным и окончательным процессами уплотнения. При этом приготовление полусухой строительной смеси основного слоя осуществляют, например, смешением 20 кг цемента М300 с 40 80 кг мелкого заполнителя в виде смеси песков с модулями крупности 1,3 2,0 и 2,1 3,2 со скоростью 80 180 м/мин в течение 2 5 с одновременным доведением влажности приготовляемой строительной смеси до 6 9% а отличием полусухой строительной смеси облицовочного слоя является то, что при ее приготовлении в нее вводят 2 8% красителя от массы цемента и при необходимости вводят гидрофобные и /или декоративные добавки. После приготовления смесей обоих слоев ими заполняют изолированные друг от друга расходные емкости раздаточного приспособления формовочной установки и осуществляют первый этап укладки, в котором в матрицу формовочного устройства засыпают в течение 2,0 6,0 с под воздействием колебательных импульсов подвижной рамы формовочной установки полусухую строительную смесь основного слоя. После возврата питателя расходного приспособления в исходное положение осуществляют процесс предварительного уплотнения уложенной в матрицу строительной смеси основного слоя под воздействием гравитационных импульсов с удельным давлением в 120 250 г/см2 в течение 3,0 8,0 с до достижения плотности, превышающей в 1,1 1,2 первоначальную плотность уложенной в матрицу строительной смеси основного слоя, а затем осуществляют второй этап укладки. На втором этапе укладки досыпают в матрицу строительную смесь облицовочного слоя и после возврата в исходное положение соответствующей секции раздаточного приспособления производят окончательное уплотнение уложенных в матрицу строительных смесей основного и облицовочного слоев формуемого изделия в течение 15,0 25,0 с совместными одновременными воздействиями прессующих и силовых колебательных импульсов пуансона и подвижной рамы формовочной установки. При окончательном уплотнении величина прессующих импульсов достигает 110 400 г/см2 на поверхность изделия, находящегося в матрице, в результате чего в конце окончательного уплотнения плотность изделия увеличивается в 1,2 1,4 раза по сравнению с первоначальной плотностью строительных смесей.

После окончания процессов уплотнения отформованное изделие извлекают из формы и в зависимости от необходимости изделие выдерживают до схватывания минерального вяжущего или подвергают тепловлажной обработке.

Примеры изготовления изделий с облицовочным слоем приведены в таблице. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ изготовления вибропрессованных изделий с облицовочным слоем преимущественно из полусухих и строительных смесей, включающий укладку последних в бездонную матрицу, последующее предварительное и окончательное уплотнение уложенных в матрицу смесей совместными силовыми воздействиями колебательных и силовых статических импульсов и извлечение из матрицы, отличающийся тем, что укладку полусухих строительных смесей ведут в два этапа, чередуя с предварительным и окончательным уплотнениями, при этом на первом этапе укладки матрицу заполняют строительной смесью основного слоя в течение 2 6 с под воздействием колебательных импульсов подвижной рамы формовочной установки, на которую оперта через поддон матрица, а предварительное уплотнение производят силовыми статическими импульсами в виде прессующих воздействий пуансона с удельным давлением на поверхность основного слоя, не превышающим 120 250 г/см2, в течение 3 8 с до достижения плотности, превышающей в 1,1 1,2 раза первоначальную плотность строительной смеси, после чего на втором этапе укладки в матрицу досыпают строительную смесь облицовочного слоя и производят окончательное уплотнение в течение 15 25 с совместными воздействиями колебательных импульсов подвижной рамы и прессующих силовых импульсов с удельным давлением 110 400 г/см2 пуансона до достижения окончательной плотности, превышающей в 1,2 1,4 раза первоначальную плотность полусухих строительных смесей.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru