СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ


RU (11) 2087449 (13) C1

(51) 6 C04B33/02, C04B38/06 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.08.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 5021762/03 
(22) Дата подачи заявки: 1992.01.09 
(45) Опубликовано: 1997.08.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Швайка Д.И. и др. Энергосберегающие технологии производства стеновой керамики. - Киев: Будивельник, 1987, с. 116. 2. Авторское свидетельство СССР N 1359269, кл. C 04 B 33/30, 1987. 
(71) Имя заявителя: Мередов Тахир Роджепович[TJ]; Крупа Алексей Арсентьевич[UA]; Палейчук Валентина Сергеевна[UA]; Рудиченко Владимир Федорович[UA] 
(72) Имя изобретателя: Мередов Тахир Роджепович[TJ]; Крупа Алексей Арсентьевич[UA]; Палейчук Валентина Сергеевна[UA]; Рудиченко Владимир Федорович[UA] 
(73) Имя патентообладателя: Мередов Тахир Роджепович[TJ]; Крупа Алексей Арсентьевич[UA]; Палейчук Валентина Сергеевна[UA]; Рудиченко Владимир Федорович[UA] 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕНОВОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ 

Сущность изобретения: в способе, включающем приготовление сырьевой шихты из глины, аргиллита и отработанной смозочно-охлаждающей жидкости, формование изделий, сушку и обжиг, в шихту дополнительно вводят стебли хлопчатника, измельченные до размеров 5 - 15 мм, и приготовляют шихту состава, мас.%: глина 70 - 81, аргиллит 9 - 10, отработанная смазочно-охлаждающая жидкость (сверх 100%) 0,5 - 1,0 и стебли хлопчатника, измельченные до размеров 5 - 15 мм 10 - 20. Физико-механические показатели следующие: пластическая прочность сырца (2,4 - 3,2)10-6 Па, процент брака после сушки 0 - 3%, после обжига 1 - 2%, средняя механическая прочность 101,2 - 107 кг/см2, объемная масса изделий 1384 - 1386 кг/см3, марка кирпича - "100". 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение может быть использовано в производстве облегченного керамического кирпича с повышенными прочностными характеристиками.

Известно получение стеновой строительной керамики из местных ресурсов, например, кирпич получают из суглинков и аргиллитов [1]

Наиболее близким к описываемому изобретению является способ получения стеновой строительной керамики, включающий составление шихты из глины, отходов углеобогащения (аргиллита), золы-уноса и отработанной смазочно-охлаждающей жидкости, с последующими оформлением заготовок, сушкой и обжигом [2]

Недостатками указанных способов получения стеновой строительной керамики являются недостаточная пластическая прочность сырца, высокий процент брака на различных этапах получения керамических изделий (сушки сырца и его обжига), относительно низкое качество готового кирпича.

Изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков.

Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение формовочных свойств керамической массы, повышение пластической прочности сырца, снижение брака после сушки и обжига, уменьшение объемной массы и повышение марочности кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе получения стеновой строительной керамики, включающем приготовление сырьевой шихты из глины, аргиллита и отработанной смазочно-охлаждающей жидкости, формование изделий, сушку и обжиг, в шихту дополнительно вводят стебли хлопчатника, измельченные до размеров 5 15 мм и приготовляют шихту состава, мас.

глина 70 81, аргиллит 9 10, отработанная смазочно-охлаждающая жидкость (сверх 100% ) 0,5 1,0, стебли хлопчатника, измельченные до размеров 5 15 мм 10 20.

Изобретение иллюстрируется конкретным примером, приведенным ниже.

Легко перерабатываемый суглинок Казанджикского месторождения (Туркмения) пропускают через каскад валковых дробилок. Аргаллиты Большебалканского месторождения (Туркмения) измельчаются на молотовых дробилках ударного действия. В глиносмесителе суглинок и арниллиты перемешивают с первичным увлажнением. С помощью тарельчатого питателя к смеси суглинка и аргиллитов добавляют размельченные до размеров 5 15 мм стебли хлопчатника. Массу перемешивают и подают в двухвальный смеситель, где производят увлажнение раствором смазочно-охлаждающей жидкости до 22% подают в пресс, где производят формовку изделий методом пластического формования. После формования изделия высушивают в туннельных сушилках 24 ч. Обжиг проводят в кольцевой печи до температуры 1000oC в течение 48 ч. Полученные результаты даны в таблице.

Из результатов таблицы следует, что добавление измельченных стеблей хлопчатника и отходов смазочно-охлаждающих жидкостей в сырьевую смесь для получения керамических изделий сопровождается повышением пластической прочности сырца, снижением процента брака после сушки сырца и обжига полуфабриката. У готовых изделий возрастает механическая прочность на сжатие, снижается объемная масса и как результат повышаются теплозащитные свойства. По предложенному изобретению получают продукцию высшей категории качества марка "100". 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ получения стеновой строительной керамики, включающий приготовление сырьевой шихты из глины, аргиллита и отработанной смазочно-охлаждающей жидкости, формование изделий, сушку и обжиг, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят стебли хлопчатника, измельченные до размеров 5 15 мм, и приготовляют шихту состава, мас.

Глина 70 81

Аргиллит 9 10

Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость (сверх 100%) 0,5 1,0

Стебли хлопчатника, измельченные до размеров 5 15 мм 10 20щ