СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК


RU (11) 2087446 (13) C1

(51) 6 C04B28/04, C04B28/04, C04B14:06, C04B24:12, C04B24:30 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.08.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 93036542/04 
(22) Дата подачи заявки: 1993.07.15 
(45) Опубликовано: 1997.08.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Клочанов П.Н. Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам. - М.: Издательство литературы по строительству, 1965, с. 247. 2. Бетоны с эффективными суперпластификаторами: Сб. трудов. - М., 1979, с. 124 - 130. 
(71) Имя заявителя: Товарищество с ограниченной ответственностью "АКРОС" 
(72) Имя изобретателя: Сухинин И.Ю.; Волгин И.Д.; Нотенко С.Н.; Песня В.Ю.; Поцелуева Н.В.; Владычин А.С. 
(73) Имя патентообладателя: Сухинин Игорь Юрьевич; Волгин Игорь Давыдович; Нотенко Сергей Николаевич; Песня Виталий Юрьевич; Поцелуева Нина Васильевна; Владычин Алексей Сергеевич 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 

Область применения: строительство, изготовление облицовочных плиток для внутренней облицовки стен и перегородок. Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас. %: высокодисперсный цемент 53,0-56,5, тонкомолотый кварцевый песок 18,2 - 22,7, карбамидобензогуанаминформальдегидная смола 0,3-0,8, суперпластификатор на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом С-3 0,3-0,5, пигмент 3,5-4,2, вода остальное. Предел прочности при сжатии составляет до 68,0 МПа, водопоглощение за 24 ч - до 10%, адгезия к цементнопесчаному составу при креплении к вертикальным поверхностям конструкции до 5,0 МПа. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления плиток, применяемым для внутренней облицовки стен и перегородок.

Известна смесь для декоративных работ, включающая цемент и песок с соотношением 1: 3-3,5. Крупность песка составляет от 0,15 2,5 мм до 0,15 5 мм [1]

Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь, включающая на 1 м3:

Цемент 597 кг

Тонкомолотый песок 1311 кг

Вода 251 кг

Расход суперпластификатора в эту смесь составляет 0,6% от массы цемента [2]

Решение технической задачи направлено на повышение предела прочности облицовочных плиток при сжатии, адгезии при их креплении к конструкциям, понижение их водопоглощения, а также на исключение использования сложного технологического оборудования при их изготовлении.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для облицовочных плиток, включающая цемент, тонкомолотый песок, суперпластификатор на основе продукта конденсации натриевой соли нафталинсульфокислоты с формальгидом C-3 и воду, содержит в качестве цемента высокодисперсный цемент и дополнительно карбамиднобензогуанаминформальдегидную смолу и пигмент при следующем соотношении компонентов, мас.

Высокодисперсный цемент 53,0 56,5

Тонкомолотый кварцевый песок 18,2 22,7

Карбомиднобензогуанаминформальдегидная смола 0,3 0,8

Указанный суперпастификатор 0,3 0,5

Пигмент 3,5 4,2

Вода Остальное

Примеры сырьевой смеси представлены в табл.1.

Карбамиднобензогуанаминформальдегидная смола КБФ (ТУ 605-2111007) имеет следующие характеристики: pH 7,5 8,5, полностью растворяется в воде, термостойкость до 300oC, вязкость по ВЗ-1 при 20oC от 17 до 60 с. В качестве пигментов могут быть использованы окислы кобальта, меди, хрома, железа или марганца.

Результаты испытаний облицовочных плит из сырьевой смеси представлены в табл. 2.

Технология приготовления сырьевой смеси заключается в смешении высокодисперсного цемента и тонкомолотого песка с водорастворимой смолой, введении в состав суперпластификатора, пигмента и воды. Смесь загружается в смеситель любой конструкции и тщательно перемешивают в течение 15 мин. После перемешивания проверяют рабочую консистенцию смеси (глубина погружения стандартного конуса), которая должна быть ОК-1 12 см. При консистенции менее 7 см в состав вводят воду и производят дополнительное перемешивание в течение 0,5 1,5 мин.

После этого сырья смесь загружается в кассеты, которые подвергаются вибрации в течение 15 мин. После вибрации сырьевая смесь пропаривается в кассетах при t 95oC в течение 6 ч.

Технологический процесс изготовления облицовочных плиток завершается выдерживанием их в кассетах при t 20oC и t 60% в течение 4-6 ч при постоянном увлажнении тыльной стороны плиток. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Сырьевая смесь для облицовочных плиток, включающая цемент, тонкомолотый песок, суперпластификатор на основе продукта конденсации натриевой соли нафталинсульфокислоты с формальдегидом С-3 и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве цемента высокодисперсный цемент и дополнительно карбамиднобензогуанаминформальдегидную смолу и пигмент при следующем соотношении компонентов, мас.

Высокодисперсный цемент 53,0 56,5

Тонкомолотый песок 18,2 22,7

Указанный суперпластификатор 0,3 0,5

Карбамиднобензогуанаминформальдегидная смола 0,3 0,8

Пигмент 3,5 4,2

Вода Остальноео