СУХАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

СУХАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ


RU (11) 2079462 (13) C1

(51) 6 C04B28/00, C04B22/00, C04B111:20 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1997.05.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 94034237/03 
(22) Дата подачи заявки: 1994.09.16 
(45) Опубликовано: 1997.05.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 852826, кл. C 04 B 28/00, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР N 1071593, кл. C 04 B 22/00, 1984. 
(71) Имя заявителя: Базоев Олег Казбекович 
(72) Имя изобретателя: Базоев О.К.; Иванова В.Г. 
(73) Имя патентообладателя: Базоев Олег Казбекович 

(54) СУХАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к строительным растворам и бетонам для производства изделий из легкого бетона и тяжелого бетона и монолитного строительства. Техническая задача заключается в повышении прочности и водонепроницаемости бетона при высокой энергии самонапряжения, расширении технологических возможностей и упрощения производства бетонной смеси. Сухая бетонная смесь содержит в мас.% портландцемент - 10-25, заполнитель - 50-80, расширяющуюся добавку - 10-25. Расширяющаяся добавка имеет следующий состав в мас.%: вулканическая порода - 40-60; гипс - 18-28, доломит - 2-7, пластификатор - 1-3, микрокремнезем - остальное. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к строительным растворам и бетонам для производства строительных изделий из тяжелого и легкого бетона и монолитного строительства.

Известны составы бетонной смеси, содержащие напрягающий цемент, заполнитель и добавки [1]

Основным недостаткам известных бетонных смесей является использование дорогостоящего дефицитного напрягающего цемента, что ограничивает область их применения, а также невозможность введения добавок в бетонную смесь в сухом виде.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является расширяющий бетон, включающий портландцемент, заполнитель, расширяющую добавку на основе сульфоферритного клинкера и воду [2]

Недостатком этой смеси является сложная технология получения сульфоферритного клинкера, а также недостаточная прочность и водонепроницаемость бетона.

Техническая задача заключается в повышении прочности и водонепроницаемости бетона при высокой энергии самонапряжения, расширении технологических возможностей и упрощении производства бетонной смеси.

Поставленная задача решается таким образом, что сухая бетонная смесь, включающая порталндцемент, заполнитель и расширяющую добавку, согласно изобретению, содержит расширяющую добавку следующего состава в мас. вулканическая порода 40-60; гипс 18-28; доломит 2-7; пластификатор 1-3; микрокремнезем остальное при следующем соотношении компонентов в мас. портландцемент 10-25; заполнитель 50-80; расширяющая добавка 10-25.

Предлагаемая бетонная смесь отличается от известной составом расширяющей добавки, а также соотношением компонентов бетонной смеси. Предлагаемая расширяющая добавка в составе бетонной смеси позволяет при высокой энергии самонапряжения повысить прочность и плотность мелкозернистого бетона, а также снизить расход цемента за счет введения добавки до 50% к цементу. Кроме того, предлагаемая расширяющая добавка позволяет получить товарную сухую смесь при невысоких затратах, поскольку при производстве расширяющей добавки предусмотрен непродолжительный помол вулканической породы фракции 0-4 мм с гипсом, доломитом, микрокремнеземом для удельной поверхности 4000-8000 см2/г с добавлением при помоле сухого суперпластификатора, а бетонную смесь получают простым смешением сухих компонентов: портландцемента, заполнителя и расширяющей добавки, которую затворяют водой перед бетонированием, а при производстве пенобетона дополнительно смешивают с технической пеной.

Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень".

Для приготовления бетонной смеси используют портландцемент М 400, песок кварцевый Мкр от 2 до 5. Расширяющую добавку получают совместным помолом следующих компонентов: вулканической породы фракции 0-4 мм, гипса (двуводного или полуводного), доломита, микрокремнезема (ТУ 7-249533-01-90) с добавлением при помоле пластификатора С-3 (ТУ 6-14-628-80) и лигносульфоната технического ЛСТ (ОСТ 13-163-83) до удельной поверхности 4000 8000 см2/г. Химический состав вулканической породы следующий: Al2O3 26, SiO2 61,7; CaO 4,36; Fe2O3 3,25; MgO 1,86; SO3 0,19; TiO2 0,22; K2O 0,45; N2O 1,8; P2O5 0,06; п.п.п. 0,11.

Портландцемент, песок и расширяющую добавку смешивают и затаривают в мешки.

При бетонировании сухую смесь затворяют водой с заданным водоцементным отношением В/Ц. При приготовлении пенобетонной смеси в затворенную водой бетонную смесь вводят предварительно приготовленную техническую пену.

Примеры составов расширяющей добавки и бетонной смеси приведены в таблице.

Для проведения испытаний были изготовлены образцы из бетонной смеси и с добавлением технической пены для получения легкого бетона размером 4х4x16 см и 10х10х10 см. Твердение осуществляли в естественных условиях. Результаты испытаний сведены в таблицу.

Предлагаемая сухая бетонная смесь позволяет получить расширяющиеся бетон повышенной прочности и водонепроницаемости, а при производстве пенобетона повысит прочность на 20 40% 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Сухая бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель и расширяющую добавку, отличающаяся тем, что она содержит расширяющую добавку следующего состава, мас.

Вулканическая порода 40 60

Гипс 18 28

Доломит 2 7

Пластификатор 1 3

Микрокремнезем Остальное

при следующем соотношении компонентов бетонной смеси, мас.

Портландцемент 10 25

Заполнитель 50 80

Расширяющая добавка 10 25