КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2056282 (13) C1

(51) 6 B28B5/02, B28B1/50 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1996.03.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 5059006/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.08.17 
(45) Опубликовано: 1996.03.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 850387, кл. B 28B 5/00, 1981. 2. Удачкин И.Б. Научно-техническая деятельность и развитие цементной промышленности в условиях новых форм хозяйствования. Цемент, 1991, N 1-2, с.7-8. 
(71) Имя заявителя: Федынин Николай Иванович; Пшонкин Николай Григорьевич; Жуков Анатолий Степанович 
(72) Имя изобретателя: Федынин Николай Иванович; Пшонкин Николай Григорьевич; Жуков Анатолий Степанович 
(73) Имя патентообладателя: Федынин Николай Иванович; Пшонкин Николай Григорьевич; Жуков Анатолий Степанович 

(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 

Использование: в оборудовании для изготовления строительных изделий, а именно мелких стеновых блоков из ячеистого бетона неавтоклавного твердения. Сущность изобретения: конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий, содержащая дозатор-питатель, двухцепной несущий конвейер с установленными на нем Г-образными поддонами-бортами, продольными бортами, вибратором и камерой термообработки, привод и штабелировщик изделий. Новым является выполнение Г-образных поддонов-бортов из стеклотекстолита, неподвижные стальные продольные борта в зоне заливки и вспучивания смеси одновременно являются пластинчатыми электродами для форсированного электроразогрева смеси, а в начальной зоне камеры термообработки продольные борта выполнены из стеклотекстолита, причем в зоне электроразогрева смеси и начальной зоне камеры над отсеками конвейера установлен стеклотекстолитовый прижимной щит для уплотнения горбушки и формирования структуры бетона в замкнутом объеме. Прижимной щит подпружинен упругими прокладками и вне камеры утеплен. Вибратор установлен на раме конвейера в зоне заливки смеси. Камера термообработки снабжена электронагревателями. 3 з. п. ф-лы, 6 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий, а именно для формования мелких стеновых блоков из ячеистого бетона неавтоклавного твердения.

Известна технологическая линия для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая поддон-вагонетки, двухцепной несущий транспортер-конвейер для перемещения поддонов, продольные борта поддон-вагонеток, выполненные в виде вертикальных транспортеров и установленные с двух сторон конвейера, и технологическое оборудование, размещенное вдоль конвейера [1]

Недостаток известной технологической линии заключается в низкой производительности и значительных эксплуатационных затратах, в частности из-за наличия автоклавов для термообработки изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технологической сущности и достигаемому результату является линия неавтоклавных стеновых блоков ("Сиблок"), содержащая дозирующую систему, несущий конвейер с установленными на нем Г-образными поддонами-бортами, продольные боковые борта в виде вертикальных транспортеров, вибратор, привод и автомат-укладчик [2]

Недостаток этой линии также состоит в низкой производительности, высоких эксплуатационных затратах, а также в пониженном качестве изделий.

Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении производительности конвейерной линии за счет интенсификации процессов формирования структуры и твердения ячеистого бетона.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в существенном уменьшении длины конвейера (продолжительности технологического цикла), что приводит к снижению эксплуатационных затрат. Конструктивные особенности линии позволяют при повышении производительности получать изделия из неавтоклавного ячеистого бетона с улучшенными физико-техническими свойствами. Это обусловлено осуществлением процессов схватывания смеси, формирования структуры и твердения бетона в оптимальных физико-химических условиях.

Максимальный технический результат при осуществлении изобретения достигается при изготовлении изделий из неавтоклавного ячеистого бетона на основе стекловидных шлаков и зол.

На фиг.1 полказана предлагаемая линия, общий вид; на фиг.2 то же, план; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 разрез Г-Г на фиг.3.

Конвейерная линия состоит из дозатора-питателя 1 для порционной подачи ячеистобетонной смеси в отсеки (ячейки) конвейера, двухцепного несущего конвейера в виде соединительных пластин 2, шарнирно связанных с катками 3, приводных звездочек 4, натяжных звездочек 5, направляющих 6, привода в виде электродвигателя 7 и редукторов 8.

Направляющие 6 и стойки 9 составляют опорную раму конвейера. Г-образные стеклотекстолитовые (диэлектрик) поддоны-борта 10 с помощью держателей 11 и болтов 12 со стеклотекстолитовыми втулками и шайбами жестко закреплены на валах 13 конвейера. Стальные пластины-электроды 14, служащие для электроразогрева смеси, являются одновременно продольными бортами, образующими отсеки для изделий, и закреплены на кронштейнах 15 с помощью болтов 16, электроизолированных с помощью стеклотекстолитовых втулок и шайб от металлических частей конвейера. Пластины-электроды 14 содержат клеммы 17 для соединения с токоподводящими проводами, идущими от понижающего трансформатора 18.

В зоне заливки смеси на раме конвейера установлен вибратор 19. Конвейерная линия снабжена стеклотекстолитовым прижимным щитом 20, который закреплен на кронштейнах 21 и изолирован сверху утеплителем 22. Щит 20 подпружинен на кронштейнах 21 упругими прокладками 23. Прижимной щит 20 расположен над отсеками конвейера в зоне электроразогрева смеси и далее в начальной зоне камеры термообработки 24 и создает замкнутость объема отсеков на данном участке конвейера. Пластины-электроды 14 в начальной зоне камеры 24 продолжены стеклотекстолитовыми бортами 25, также для создания замкнутости объема отсеков.

Камера термообработки 24 снабжена электронагревателями 26 и изолирована от окружающей среды теплоизоляционными плитами 27, 28. Вход в камеру 24 и выход из нее прикрыт шторками 29. Линия содержит стол-накопитель 30 для штабелирования изделий (штабелировщик не показан).

Линия работает следующим образом.

Предварительно включаются электронагреватели 26, и температура в камере 24 поднимается до заданной. После включения привода конвейера порции готовой ячеистобетонной смеси заданного постоянного объема (массы) заливаются через дозатор-питатель 1 в отсеки (ячейки) конвейера в момент прохождения под его горловиной очередного отсека.

Для равномерного распределения смеси в отсеках после заливки каждой ее порции на 3/4 автоматически включается вибратор 19. Вторая, более важная, функция вибратора 19, действие которого распространяется и на зону электроразогрева смеси, заключается в том, что при периодическом вибрировании происходит снятие (релаксация) напряжений во вспучиваемой при разогреве смеси, что улучшает физико-механические свойства бетона. Параметры вибрирования (амплитуда, частота) назначаются в зависимости от упругопластичных свойств смеси.

Пластины-электроды (продольные борта) 14, находящиеся под напряжением переменного тока, имеют длину, соответствующую заданному времени (3-5 мин) форсированного разогрева смеси за счет ее электропроводности от начальной температуры 20-30оС до 90-100оС. Соответственно рассчитываются и устанавливаются скорость конвейера (5-15 мм/с) и напряжение тока (36-127 В). Указанные параметры определяются также в зависимости от удельного электрического сопротивления смеси (вида и состава ячеистого бетона). Длина конвейера определяется в зависимости от требуемой (заданной) прочности бетона в момент снятия изделий с конвейера, а также в зависимости от интенсивности твердения бетона.

Отсеки заполняются смесью на посту заливки на заданную (неполную) их высоту, и в процессе электроразогрева происходит ее вспучивание (при варианте пенного способа поризации за счет термического расширения пузырьков воздуха, при варианте газового способа поризации дополнительно за счет химической реакции газообразования). В позиции нахождения отсеков перед прижимным щитом 20 над ними образуется горбушка (излишек вспученной смеси).

При дальнейшем движении отсеков со смесью происходит смятие (уплотнение) горбушки щитом и заглаживание граней блоков, обращенных к нему. Поскольку в момент вхождения отсеков под щит 20 процессы газообразования и термического расширения пузырьков газа (воздуха) в смеси еще не заканчиваются, эти процессы проходят в условиях замкнутости объема отсеков. Создающееся при этом избыточное давление в смеси оказывает положительное влияние на формирование структуры и свойства ячеистого бетона. Слой уплотненной и заглаженной горбушки (толщина 3-5 мм) выполняет в процессе эксплуатации изделий защитно-декоративные функции.

Резиновые прокладки 23, подпружинивающие прижимной щит 20, во-первых, уменьшают трение щита по поверхности изделий и, во-вторых, способствуют выравниванию давления в смеси в разных отсеках.

Отсеки со смесью в момент достижения максимальной температуры (90-100оС) входят в разогретую камеру термообработки 24, температура среды в которой близка или одинакова с температурой смеси, что является одним из факторов, обеспечивающих работоспособность конвейера (помимо важного технологического фактора, улучшающего свойства материала). При этом общая длина прижимного щита 20, а также боковых (продольных) пластин-электродов 14 и стеклотекстолитовых бортов 25 обусловлена скоростью разогрева смеси и временем, необходимым для приобретения бетоном пластической прочности, достаточной для дальнейшего транспортирования изделий по конвейеру без разрушения на поддонах-бортах 10.

Формирование структуры ячеистого бетона до приобретения данной прочности при изготовлении изделий на предлагаемой линии проходит при скольжении трех граней изделий (двух боковых и верхней) по поверхности конструктивных элементов конвейера. Этот фактор исключает необходимость смазки этих элементов (щита 20 и бортов 14, 25). Отсутствие адгезионного сцепления бетона со стеклотекстолитом также исключает операцию смазки поддонов-бортов 10. Однако из-за абразивности компонентов бетона после определенного количества оборотов (100-150) поддонов 10 их поверхность становится шероховатой. Для исключения прилипания смеси и бетона необходимо периодически после очистки поверхности поддонов 10 наносить на нее тонкий слой отвердевающего покрытия из антиадгезионной синтетической смолы.

На посту распалубки изделия толкателем (не показан) передаются на стол-накопитель 30, с которого они снимаются штабелировщиком (не показан).

В промежутке между приводными звездочками 4 конвейера и полом располагается специальный передвижной механизм чистки поддонов-бортов 10 (не показан).

На предлагаемой конвейерной линии можно изготавливать теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные изделия из неавтоклавного пено- и газобетона в диапазоне средней плотности от 400 до 1000 кг/м3 и прочности на сжатие соответственно от 0,6 до 10 МПа. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая дозатор-питатель, двухцепной несущий конвейер с установленными на нем Г-образными поддонами-бортами, продольные борта, вибратор, камеру термообработки, привод и штабелировщик, отличающаяся тем, что линия снабжена установленным над отсеками конвейера стеклотекстолитовым прижимным щитом для уплотнения горбушки и формирования структуры бетона в замкнутом объеме, Г-образные поддоны-борта выполнены из стеклотекстолита, продольные борта в зоне заливки и вспучивания смеси - в виде стальных пластинчатых электродов для форсированного разогрева смеси, а в начальной зоне камеры термообработки продольные борта выполнены из стеклотекстолита, при этом последние установлены неподвижно вдоль конвейера.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что прижимной щит подпружинен посредством упругих прокладок и вне камеры утеплен.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вибратор установлен на раме конвейера в зоне заливки смеси.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что камера тепловой обработки снабжена нагревателями.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru