СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2053881 (13) C1

(51) 6 B28B3/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 27.09.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1996.02.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 93033535/33 
(22) Дата подачи заявки: 1993.06.29 
(45) Опубликовано: 1996.02.10 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 1153070, кл. E 21C 49/00, 1983. 2. Авторское свидетельство СССР N 1213204, E 21C 49/00, 1981. 3. Авторское свидетельство СССР N 128349, кл. B 28B 3/00, 1960. 
(71) Имя заявителя: Николаев Александр Николаевич; Олефир Анатолий Васильевич; Полянский Александр Александрович; Королев Владимир Борисович 
(72) Имя изобретателя: Николаев Александр Николаевич; Олефир Анатолий Васильевич; Полянский Александр Александрович; Королев Владимир Борисович 
(73) Имя патентообладателя: Николаев Александр Николаевич; Олефир Анатолий Васильевич; Полянский Александр Александрович; Королев Владимир Борисович 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 

Использование: для изготовления плитки и черепицы, мелкоштучных строительных изделий, а также брикетирования опилок, торфа и отходов производства. Сущность изобретения: способ изготовления изделий методом прессования включает предварительное сжатие материала в камере прессования с последующим продавливанием его с помощью пуансона через приспособление для экструдирования и формующее приспособление. Устройство для изготовления изделий методом прессования состоит из бункера, камеры прессования в виде матрицы с подвижно смонтированным пуансоном, который перемещается с помощью силового цилиндра. За матрицей последовательно расположены приспособление для экструдирования и формующее приспособление. Приспособление для экструдирования может быть выполнено в виде разнесенных по высоте роликов или плит, образующих полость с переменным поперечным сечением. Соотношение расстояний между стенками матрицы и рабочими поверхностями приспособления для экструдирования равно 1,1 - 20, причем чем менее пластичный будет материал, тем меньше должно быть это соотношение. 2 с. и 10 з. п. ф-лы, 4 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления плитки, черепицы, мелкоштучных строительных изделий, а также брикетирования опилок, торфа и отходов производства

Известен способ прессования строительных изделий, включающий предварительное сжатие изделия и перемещение его с помощью пуансона через букельную матрицу [1]

Известно устройство для прессования строительных изделий, содержащее бункер, камеру прессования в виде матрицы и пуансона и привод [2]

Наиболее близким является устройство для изготовления строительных изделий, содержащее раму, бункер, матрицу, пуансон и силовой цилиндр перемещения пуансона [3]

Недостатком известного способа и устройств, осуществляющих этот способ, является то, что они имеют достаточно низкую производительность из-за наличия заслонок, а также не обеспечивают эффективного прессования изделий.

Целью изобретения является повышение производительности и эффективности прессования.

Поставленная цель достигается за счет того, что способ изготовления изделий методом прессования включает предварительное сжатие материала в камере прессования с последующим продавливанием его через приспособление для экструдирования, затем в сжатом состоянии изделие с помощью пуансона перемещается в формующее приспособление, где происходит выдержка его во времени не менее 4 с.

Поставленная цель достигается также за счет того, что устройство для изготовления изделий методом прессования, содержащее бункер, матрицу, пуансон и силовой цилиндр, снабжено последовательно расположенными за матрицей приспособлением для экструдирования материала и формующим приспособлением, при этом соотношение расстояния между стенками матрицы и рабочими поверхностями приспособления для экструдирования равно 1,1-20.

На фиг. 1 изображена компоновочная схема устройства для прессования изделий; на фиг. 2 устройство с экструдивным и формующим приспособлениями, выполненными в виде роликов; на фиг. 3 устройство со средством нагрева формующего приспособления; на фиг. 4 устройство с экструдивным и формующим приспособлениями, выполненными в виде разнесенных по высоте плит.

Устройство для изготовления изделий методом прессования состоит из бункера 1, камеры прессования в виде матрицы 2 с подвижно смонтированным пуансоном 3, который перемещается с помощью силового цилиндра 4. За матрицей последовательно расположены приспособление 5 для экструдирования и формующее приспособление 6.

Приспособление 5 для экструдирования может быть выполнено в виде разнесенных по высоте роликов 7 или плит 8, образующих полость 9 с переменным поперечным сечением. Соотношение расстояний между стенками матрицы 2 и рабочими поверхностями приспособления для экструдирования равно 1,1-20, причем чем менее пластичный будет материал, тем меньше должно быть это соотношение. При соотношении расстояний менее чем в 1,1 раз не обеспечивается достаточная пропрессовка материала после его прохождения через приспособление 5 для экструдирования и в этом случае изделие будет низкого качества. При соотношении расстояний более чем в 20 раз даже при весьма пластичном материале потребуется значительного усилия для продавливания материала через экструдерное приспособление, что приведет к неоправданному увеличению мощности привода.

Формующее приспособление 6 может быть выполнено в виде разнесенных по высоте плит 11 или по крайней мере одна из его стенок может быть выполнена в виде последовательно расположенных роликов 12, что уменьшает сопротивление усилию перемещения. Плиты 11 могут быть расположены наклонно. Расстояние между стенками формующего приспособления должно быть равно 0,8-1,5 от расстояния между рабочими поверхностями приспособления 5. При соотношении расстояний более чем в 1,5 раз в формующем приспособлении не обеспечивается необходимая выдержка во времени изделия в сжатом состоянии, что приводит к снижению качества. При соотношении расстояний менее чем в 0,8 раза значительно возрастает сопротивление усилию перемещения изделия в формующем приспособлении 6. Оптимальная длина формующего приспособления должна быть 0,05-16 от длины матрицы 2. При соотношении длин менее в 0,05 раз формующего приспособления 6 будет недостаточно для расположения в нем готового изделия и выдержки его в сжатом состоянии при холостом ходе силового цилиндра 4. При соотношении длин более чем в 16 раз значительно возрастет сопротивление усилию перемещения.

Устройство может быть снабжено упаковочным приспособлением, выполненным в виде барабанов 13 с упаковочным материалом 14 и прижимных элементов 15. Формующее приспособление 6 может быть снабжено средством 16 для его нагрева.

Способ изготовления изделий методом прессования включает предварительное сжатие материала в камере прессования с последующим продавливанием его через приспособление 5 для экструдирования, в результате чего происходит дополнительное сжатие материала, причем изменяется направление воздействия на изделие 10, что значительно улучшает пропрессовку материала. Затем в сжатом состоянии изделие с помощью пуансона 3 перемещается в формующее приспособление 6, где происходит выдержка его во времени не менее 4 с. При меньшем времени выдержки внутренние деформации в изделии 10 не успевают перераспределиться, что приводит к его расслаиванию после выхода из формующего приспособления 6. Сила трения между изделием и стенками в формующем приспособлении создает необходимый подпор в камере прессования.

Для ускорения твердения готового изделия 10, выпаривания влаги и снятия внутренних напряжений плиты 11 формующего приспособления 6 могут нагреваться до 80-950оС. При нагреве менее 80оС эффекта от нагрева практически не достигается, а при нагреве более 950оС значительно возрастает энергоемкость процесса.

После формующего приспособления 6 изделие 10 может быть упаковано, для чего оно с помощью пуансона 3 подается к прижимным элементам 15, куда также поступает упаковочный материал 14, в результате чего происходит его плотное прижатие к изделию 10 и совместное их перемещение.

При необходимости в камеру прессования, приспособление 5 для экструдирования и формующее приспособление 6 могут подаваться связующие, декоративные и другие добавки. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления изделий методом прессования, включающий предварительное сжатие материала в камере прессования и перемещение изделия с помощью пуансона, отличающийся тем, что после камеры прессования изделие последовательно пропускают через приспособление для экструдирования и формующее приспособление, при этом отношение расстояний между стенками камеры прессования и рабочими поверхностями приспособления для экструдирования равно 1,1 - 20,0.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изделие выдерживают в формующем приспособлении не менее 4 с.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стенки формующего приспособления нагревают до 80 - 950o.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в камеру прессования приспособление для экструдирования или в формующее приспособление подаются связующие, декоративные и другие добавки.

5. Устройство для изготовления изделий методом прессования, содержащее бункер, матрицу, пуансон и силовой цилиндр, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно расположенными за матрицей приспособлением для экструдирования материала и формующим приспособлением, при этом отношение расстояний между стенками матрицы и рабочими поверхностями приспособления для экструдирования равно 1,1 - 20,0.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что приспособление для экструдирования материала выполнено в виде роликов.

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что приспособление для экструдирования материала выполнено в виде разнесенных по высоте плит, образующих полость с переменным поперечным сечением.

8. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что формующее приспособление выполнено в виде плит, расстояние между которыми составляет 0,8 - 1,5 расстояния между рабочими поверхностями приспособления для экструдирования.

9. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что по крайней мере одна из стенок формующего приспособления выполнена в виде последовательно расположенных роликов.

10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что длина формующего приспособления составляет 0,05 - 16,0 длины матрицы.

11. Устройство по п.5, отличающееся тем, что формующее приспособление снабжено средством его нагрева.

12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно снабжено упаковочным приспособлением, выполненным в виде барабанов с упаковочным материалом и прижимных элементов.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru