КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА

КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА


RU (11) 2017783 (13) C1

(51) 5 C09J111/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1994.08.15 
(21) Регистрационный номер заявки: 5028740/05 
(22) Дата подачи заявки: 1992.02.25 
(45) Опубликовано: 1994.08.15 
(56) Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 418512, кл. C 08L 9/02, 1971. Авторское свидетельство СССР N 1260381, кл. C 09J 3/12, 1986. Авторское свидетельство СССР N 519463, кл. C 09J 3/12, 1975. Мастика КН-3, ТУ 21-29-2-69 - прототип. 
(71) Имя заявителя: Стерлитамакский нефтехимический завод 
(72) Имя изобретателя: Туктарова Л.А.; Ирхин Б.Л. 
(73) Имя патентообладателя: Стерлитамакский нефтехимический завод 

(54) КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА 

Использование: в промышленности строительных материалов в качестве клеящих мастик. Сущность изобретения: мастика содержит: мас.%: полихлоропреновый каучук 12,0-16,0; пластификатор 0,5-1,5; наполнитель 20,0-40,0; окись магния 0,2-1,0; хлорпарафин 0,5-1,5; отход производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректификации 0,5-1,5; органический растворитель, смесь бензина "Калоша" и этилацетата в массовом соотношении 1:1 до 100. 3 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к герметизирующим, клеящим мастикам и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна клеящая мастика, содержащая синтетический каучук, этилацетат (1). Эта мастика, обеспечивая высокую прочность склеивания, имеет пониженную жизнеспособность, недостаточную для приклеивания отделочного материала к основанию. Она также недостаточно стабильна при хранении.

Известна мастика для склеивания и герметизации, состоящая из бутилкаучука, изопренового каучука, термоэластопласта, этиленпропиленового каучука, пластификаторов, вулканизующих агентов, наполнителей и растворителей (2).

К недостаткам этой мастики можно отнести использование большого ассортимента ингредиентов и малую жизнеспособность мастики. Кроме того приготовление мастики необходимо производить на месте ее использования, что создает определенные трудности.

Известна клеящая мастика следующего состава, мас.%: Полихлоропреновый каучук 60-80 Бутадиенстирольный каучук 20-40 Эфир канифоли 50-250 Пластификатор 2-20 Аэросил 2-20 Растворитель 400-1200 (3). Композиция обладает достаточной адгезией к полимерным материалам, но имеет небольшой срок хранения.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является клеящая мастика КН-3 по ТУ 21-29-2-69, включающая в свой состав, мас.% : Полихлоропреновый каучук (Наирит) 25 Пластификатор (инденкумаро- новая смола) 10 Наполнитель (каолин) 25 Растворитель (бензин "калоша" и этилацетат в массовом соотношении 1:1) 40

Эта мастика имеет достаточную прочность склеивания отделочных материалов с основанием, но обладает малым сроком годности (не более 2 месяцев со дня изготовления, после чего наступает желатинизация мастики и снижение прочности склеивания. Мастика также имеет пониженную жизнеспособность, недостаточную при приклеивании отделочного материала к основанию, что приводит к снижению производительности труда.

Задачей изобретения является улучшение физико-механических показателей, а именно увеличение прочности на отрыв, а также сохранение жизнеспособности и стабильности клеящей мастики при хранении.

Поставленная задача достигается тем, что клеящая мастика содержащая полихлоропреновый каучук, пластификатор, наполнитель, растворитель, дополнительно содержит хлорпарафин, окись магния и Агидол-80 (АО-80 - отход производства 2,6-дитретбутил-4-метилфенола на стадии ректификации) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полихлоропреновый каучук 12,0-16,0 Пластификатор 0,5-1,5 Наполнитель 20,0-40,0 Окись магния 0,2-1,0 Хлорпарафин 0,5-1,5 АО-80 0,5-1,5

Растворитель: смесь бензина

"калоша" и этилацетата в

массовом соотношении 1: 1 До 100% Низкая стабильность клеящей мастики обусловлена повышенной реакционной способностью полихлоропрена серного регулирования из-за присутствия в макромолекуле стабильных полисульфидных связей, приводящих к деструкции каучука. Деструкции каучука способствует его хранение и переработка. Часть антиоксидантов теряется из-за их летучести при вальцевании каучука (пластификация каучука необходима для разрушения кристаллической решетки и получения клеящей мастики необходимой вязкости). Однако из-за недостатка стабилизатора в результате хранения мастики происходит преждевременная кристаллизация каучука, образование геля и снижение качества. При кристаллизации происходит выделение хлористого водорода, накопление которого также приводит к снижению качества мастики. Сохранение стабильности клеящей мастики и, следовательно, предотвращение преждевременной кристаллизации каучука происходит за счет введения в состав мастики окиси магния и АО-80. Кроме того, АО-80 выполняет роль стабилизатора полихлорпренового каучука, предотвращает его кристаллизацию и способствует сохранению. Для увеличения жизнеспособности мастики вводят в нее хлорпарафин, который к тому же улучшает и эластичность клеевого шва, и морозостойкость полученной мастики.

Для приготовления мастики исходные компоненты должны соответствовать следующим требованиям:

хлоропреновый каучук марки НТ-Н по ТУ 6 01-781-73 или любой импортный хлоропреновый каучук, предназначенный для приготовления клеев;

в качестве пластификатора используют или инденкумароновую смолу по ОСТ 14-30-77, или канифоль по ГОСТ 19113-73, или смолу 101К по ТУ 6-10-12-61-74; (бутилфенолформальдегидная смола).

в качестве наполнителя используют или мел строительный по ГОСТ 12088-66, или каолин по ГОСТ 19608-84, или гипс строительный по ГОСТ 125-70; или же любую смесь из этих компонентов в массовом соотношении 1:1;

хлорпарафин используют в соответствии с маркой ХП-470 по ТУ 6-01-568-76;

окись магния (магнезия жженая) по ГОСТ 344-73;

в качестве органического растворителя используют смесь бензина "калоша" по ГОСТ 443-76 с этилацетатом по ГОСТ 8981-77 в массовом соотношении 1:1;

Агидол-80 является отходом производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректификации и имеет практически постоянный следующий состав, мас.%: 2,6-ди-трет-Бутилфенол 24-35

МБ-1 (3,5-бис(3,5-ди-трет- бутил-4-оксидифенил)метан) 10-15

Хиноны (метиленхинон, дифенохинон, стильвенхинон) 10-15

Ионол (2,6-ди-трет-бутил- 4-метилфенол) 5-15 Основание Манниха 0,5-1,0

2,4,6-три-трет-бутилфенол 1,5-2,0

Смолы (многоядерные фенолы) Ост.

Мастику готовят следующим образом.

Предварительно проводят пластификацию полихлоропренового каучука в течении 10-15 мин, затем вводят в него на вальцах окись магния. Смесь перемешивают еще 5-10 мин и загружают в смеситель. Туда же вносят смолу инденкумароновую или канифоль, хлорпарафин, АО-80 и растворитель. Полученную смесь перемешивают до полного растворения каучука и затем вводят наполнитель, перемешивают до получения однородной массы. Полученная клеящая композиция имеет следующие показатели:

Содержание летучих, мас.%, в пределах 37-65

Прочность склеивания через 10 сут на сдвиг, кгс/см2 4,8-5,3

Прочность склеивания через 10 сут на отрыв, кгс/см2 4,9-5,2

Жизнеспособность (время сохранения липкости клеевого состава, мин 30-40 Стабильность , мес. 6,0-8,0

Примеры рецептур предлагаемой клеящей мастики приведены в табл.1, данные по качеству полученных композиций - в табл.2 и 3. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА, содержащая полихлоропреновый каучук, пластификатор, наполнитель, органический растворитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит окись магния, хлорпарафин и отход производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректификации при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полихлоропреновый каучук 12,0 - 16,0

Пластификатор 0,5 - 1,5

Наполнитель 20,0 - 40,0

Окись магния 0,2 - 1,0

Хлорпарафин 0,5 - 1,5

Отход производства 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола на стадии ректифи

кации 0,5 - 1,5

Органический растворитель До 100