КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ


RU (11) 2005759 (13) C1

(51) 5 C09J109/06, C09J109/06, C09J163:02, C09J167:06 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1994.01.15 
(21) Регистрационный номер заявки: 5002896/05 
(22) Дата подачи заявки: 1991.09.23 
(45) Опубликовано: 1994.01.15 
(71) Имя заявителя: Асланов Ч.С.; Тагиев Р.Б.; Тамаркина А.А.; Зильбертер С.Л.; Мамедова Э.С.; Бабаев А.И. 
(72) Имя изобретателя: Асланов Ч.С.; Тагиев Р.Б.; Тамаркина А.А.; Зильбертер С.Л.; Мамедова Э.С.; Бабаев А.И. 
(73) Имя патентообладателя: Асланов Чингиз Са 

(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 

Использование: клеи для липких лент, герметизаций стыков панельных домов, устранения дефектов бетона, склеивание теплоизоляционных материалов с металлом. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит мас. ч. бутадиен-стирольный каучук 12 - 204; канифоль 7 - 18; эпоксидная диановая смола 0,6 - 3,5; индустриальное масло 0,6 - 2,4; олигооксипропиленгликоль малеинаты общей формулы HO-CH(CH3)CH2-OOC-CH=CH -COO[CH2-CH(CH3)HO]1-3-H 0,2 - 0,8; органический растворитель 172 - 187. Измельченный бутадиен-стирольный каучук растворяют в органическом растворителе, совмещают с компонентами композиции и перемешивают 4 - 5 ч при 50 - 70С. Характеристики клея: предел прочности на отслаивание от металлической подложки пенополиуретана 0,85 кг/см, пенополиэтилена 1,1 кг/см, от - силиконизированной бумаги пенополиуретана 0,06 кгс/см, пенополиэтилена 0,06 кгс/см, ПВХ - линолеума от бетона 1,8 кгс/см, предел прочности на сдвиг ПВХ-бетон 8 кгс/cм2 , эластичность 1 мм, липкость 750 с. 4 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к получению клеевых композиций на основе синтетических каучуков и может быть использовано для липких лент, герметизации стыков панельных домов, устранения дефектов бетона, склеивания теплозвукоизоляционных материалов к металлу и в других областях народного хозяйства.

Известно использование для липких лент клеевой композиции на основе сополимеров моноакрилатолигооксипропиленгликолей со стиролом.

Однако эта клеевая композиция многокомпонента; технология нанесения сложная (прилипание к валкам, неудовлетворительные дублирующие свойства, чрезмерная адгезия к силиконизированной бумаге).

Известен клей на основе синтетических каучуков ГИПК-22-23М, предназначенный для теплозвукоизоляционных материалов.

Недостатком его является небольшая липкость и пониженная эластичность.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой клеевой композиции является клей на основе бутадиен-стирольного каучука, содержащий канифоль, растворитель.

Указанный клей также обладает низкими адгезией, эластичностью и небольшой липкостью.

Технической задачей изобретения является создание клеевой композиции с повышенными адгезией, липкостью и эластичностью при сохранении пленкообразующих дублирующих свойств.

Техническая задача достигается тем, что клеевая композиция, включающая бутадиен, стирольный каучук, канифоль, индустриальное масло и органический растворитель, дополнительносодержит олигооксипропиленгликольмалеинаты (ОПМ) общей формулы

HO-CH2-OOC-CH= CH-COO-CH2-C H

где n= 1-3, и эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :

Бутадиен-стирольный каучук 12,0 - 20,0 Канифоль 7,0 - 18,0

Эпоксидная диановая смола 0,6 - 3,6

Индустриальное масло 0,6 - 2,4

Олигооксипропиленгликоль- малеинаты 0,2 - 0,8

Органический рас- творитель 172 - 187

П р и м е р 1. Клеевую композицию готовят следующим образом.

12,0 г измельченного бутадиен-стирольного каучука (БСК) (табл. 3) растворяют в 100 мл бензина и толуола (или этилбензола, или этилацетата), добавляют 13,0 г канифоли, 1,2 г эподкидной смолы, 0,6 г индустриального масла и 0,2 г ОПМ и перемешивают в течение 4 - 5 ч при 50 - 70оС.

Вязкость клея по вискозиметру ВЗ-1 ( = 5,8) - 150 - 200оС.

ОПМ получают полимеризацией пропиленоксида [69,6 г (1,2 моля)] с малеиновой кислотой (116 г = 1,0 моль). Время реакции - 4 ч, температура реакции - 25 - 30оС; продукт представляет собой прозрачную жидкость с приятным эфирным запахом; выход продукта - 158,1 г (85,0% ).

Молекулярная масса ОПМ = 245 - 460.

Показатель преломления nD20 = 1,4635 - 1,4660.

Удельный вес, г/см3 0,935 - 0,967.

Кислотное число, мг КОН/г 45,6 - 54,7.

Коэффициент полимеризации "n" изменяется от 1 до 3.

Характеристика бутадиен-стирольного каучука

Массовая доля связанного стирола, % 23,0 - 25,0

Массовая доля масла, % 14,0 - 17,0

Влажность, % не более 20,0

Посторонние включения, % Отсутствуют

Массовая доля золы, % , не более 2,0

Вязкость по Муни, Б-1-4-100 45 - 54

Массовая доля органических кислот, % 5,0 - 6,7

Массовая доля мыло органических кислот, не более 0,3

Готовую клеевую композицию наносят на силиконизированную бумагу с последующим дублированием на пеноматериалы.

Листы пеноматериалов с нанесенным на них клеем выдерживается в течение 24 ч, после чего подвергаются испытаниям на адгезионные свойства. В табл. 1 приведен режим нанесения клея, в табл. 2, 3, 4 - рецептуры и адгезионные свойства клеев и их сравнение с прототипом.

Как следует из приведенных данных, состав клея обеспечивает в сравнении с известным составом клея (аналог, прототип) требуемую дублируемость, повышенную адгезию ППЭ и ППУ на металл. (56) Авторское свидетельство СССР N 1014876, кл. C 09 I 7/00, 1981.

Клей ГИПК 22 -23М ТУ 6-07-268-88.

Авторское свидетельство ЧССР

N 162168, кл. D 06 N 3/06, опублик. 1976. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая бутадиенстирольный каучук, канифоль, индустриальное масло и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии и эластичности при сохранении пленкообразующих и дублирующих свойств композиции, она дополнительно содержит олигооксипропиленгликольмалеинат общей формулы

HO-CH2-OOC-CH= CH-COO-CH2-C H

где n = 1 - 3,

и эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :

Бутадиенстирольный каучук 12 - 20

Канифоль 7 - 18

Эпоксидная диановая смола 0,6 - 3,5

Индустриальное масло 0,6 - 2,4

Олигооксипропиленгликольмалеинаты 0,2 - 0,8

Органический растворитель 172 - 187