ПОЛИЭФИРНАЯ ЭМАЛЬ

ПОЛИЭФИРНАЯ ЭМАЛЬ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2287547 (13) C1

(51) МПК
C09D 167/00 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2006.11.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2005112829/04 
(22) Дата подачи заявки: 2005.04.27 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.04.27 
(45) Опубликовано: 2006.11.20 
(56) Аналоги изобретения: SU 567326 A1, 05.02.1980. RU 2249025 C1, 27.03.2005. Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов. /Под ред. М.М.Гольдберга. - М.: ХИМИЯ, 1978, с.122-130. JP 10176135 А, 30.06.1998. US 4686275 А, 11.08.1987. 
(72) Имя изобретателя: Федченко Николай Николаевич (RU); Кустов Василий Геннадьевич (RU); Кондрашов Николай Николаевич (RU); Мокрецов Иван Игнатьевич (RU); Парахин Алексей Николаевич (RU); Афиногенов Олег Федорович (RU); Ободова Тамара Николаевна (RU); Ганьжин Владимир Александрович (RU); Логинов Виктор Васильевич (RU); Шитов Борис Александрович (RU); Минеева Ольга Ивановна (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Федеральное государственное унитарное предприятие (ФГУП) "Пермский завод им. С.М. Кирова" (RU); Открытое акционерное общество "Акционерная компания Лысьвенский металлургический завод" (RU) 
(98) Адрес для переписки: 614113, г.Пермь, ул. Д.И. Гальперина, 11, ФГУП "Пермский завод им. С.М. Кирова", ген. директору Г.Э. Кузьмицкому 

(54) ПОЛИЭФИРНАЯ ЭМАЛЬИзобретение относится к области получения лакокрасочных материалов, а именно к получению эмалей горячей сушки для окраски рулонного металла, а также строительных конструкций, автомобилей и различных приборов. Полиэфирная эмаль включает пленкообразователь, катализатор отверждения, отвердитель, органический растворитель, пигмент. В качестве пленкообразователя полиэфирная эмаль содержит 40%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в смеси сольвента и эфира двухосновной кислоты «Уралак SH973S1E5-40» с молекулярной массой 20 000, гидроксильным числом 5-10 мгКОН/гр, кислотным числом 8-10 мгКОН/гр и температурой стеклования 65°С и 75%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в сольвенте «Уралак SN865S2-75» с молекулярной массой 4 500, гидроксильным числом 15-30 мгКОН/гр, кислотным числом 3-7 мгКОН/гр и температурой стеклования - 17°С, в качестве катализаторов отверждения - 40%-ный раствор пара-толуиленсульфокислоты в изопропаноле и 30%-ный раствор динонилмононафталенсульфокислоты в ксилоле, в качестве отвердителя - метилированную меламино-формальдегидную смолу, в качестве органического растворителя содержит смесь толуола и Н-бутилового спирта, в качестве пигментов содержит диоксид титана, стабилизированный оксидами алюминия и циркония, фосфат цинка и оксид алюминия, кроме того, дополнительно содержит матирующие добавки - аморфный силикагель «Силоид ЕД-3» с размером частиц (5,3-6,3 м) и содержанием SiO2 (в сухом веществе) - 99%, двуокись кремния - аэросил и органическую модификацию монтмориллонита на основе магнезиального слоистого силиката «Бентоне-38» и растекатель - 75%-ный раствор акрилового полимера в смеси сольвента и Н-бутилового спирта в отношении 4:1 «Urad DD27» при определенном соотношении компонентов. Время высыхания при пиковой температуре металла до 249°С предлагаемой полиэфирной эмали составляет 65-72 с, а стойкость пленки к действию метилэтилкетона - 140-160. 1 табл.



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области получения лакокрасочных материалов, а именно к получению эмалей горячей сушки для окраски рулонного металла, а также строительных конструкций, автомобилей и различных приборов.
Известна полиэфирная эмаль по авторскому свидетельству № 567326, МПК С 09 D 3/48, содержащая, вес. %:
Пленкообразователь:
Насыщенная полиэфирная смола 
на основе диметилтерефталата, 
адипиновой кислоты, этиленгликоля, 
диэтиленгликоля, триметилолпропана 
в соотношении, вес.% 33:27:20:10:10 25 
Диглицидный эфир высших дикарбоновых кислот 0-5 
Катализатор отверждения: 
Пара-толуолсульфокислота 0,07 
Отвердитель: 
Меламино-формальдегидная смола 2,5 

Органический растворитель:
Циклогексанон 31,5-36,5 
Изофорон 6 
Бутиловый спирт 4,93-5,0 

Пигменты:
Двуокись титана 20 

Наполнитель:
Микротальк 5 

Недостатками известной полиэфирной эмали являются длительное время высыхания при пиковой температуре металла до 249°С (90 с) и низкая стойкость пленки к действию метилэтилкетона (100).
Задачей изобретения является создание полиэфирной эмали с небольшим временем высыхания при пиковой температуре металла и высокой стойкостью пленки к действию метилэтилкетона при сохранении остальных показателей на том же уровне.
Поставленная задача решается за счет того, что полиэфирная эмаль, включающая пленкообразователь, катализатор отверждения, отвердитель, органический растворитель, пигмент, в качестве пленкообразователя содержит 40%-ный раствор высокомолекулярной полиэфирной смолы в смеси сольвента и эфира двухосновной кислоты «Уралак SH 973S1E5-40» с молекулярной массой 20000, гидроксильным числом 5-10 мг/КОН/гр, кислотным числом 8-10 мгКОН/гр и температурой стеклования 65°С и 75%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в сольвенте «Уралак SN 865S2-75» с молекулярной массой 4500, гидроксильным числом 15-30 мгКОН/гр, кислотным числом 3-7 мгКОН/гр и температурой стеклования -17°С, в качестве катализаторов отверждения - 40%-ный раствор паратолуиленсульфокислоты в изопропаноле и 30%-ный раствор динонилмононафталенсульфокислоты в ксилоле, в качестве отвердителя - метилированную меламино-формальдегидную смолу, в качестве органического растворителя содержит смесь сольвента и Н-бутилового спирта в качестве пигмента содержит диоксид титана, стабилизированный оксидами алюминия и циркония, кроме того, дополнительно содержит матирующую добавку - аморфный силикагель «Силоид ЕД-3» с размером частиц (5,3-6,3 м) и содержанием SiO2(в сухом веществе) - 99%, двуокись кремния - аэросил и органическую модификацию монтмориллонита на основе магнезиального слоистого силиката «Бентоне - 38» и 75%-ный раствор акрилового полимера в смеси сольвента и Н- бутилового спирта в отношении 4:1, «Urad DD27», при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
40%-ный раствор высокомолекулярной 
полиэфирной смолы в смеси сольвента 
и эфира двухосновной кислоты 
«Уралак SH 973S1E5-40» 
с молекулярной массой 20000, 
гидроксильным числом 5-10 мгКОН/гр, 
кислотным числом 8-10 мгКОН/гр 
и температурой стеклования 65°С 40-50 
75%-ный раствор насыщенной 
полиэфирной смолы в 
сольвенте «Уралак SN 865S2-75» 
с молекулярной массой 4500, 
гидроксильным числом 15-30 мгКОН/гр, 
кислотным числом 3-7 3-7 
мгКОН/гр и температурой стеклования -17°С 3-7 
40%-ный раствор пара-толуиленсульфокислоты в 
изопропаноле 0,30-0,50 
30% - ный раствор динонилмононафталенсульфокислоты 
в ксилоле 1,0-1,5 
Метилированная меламино-формальдегидная смола 3,0-5,0 
Толуол 9,0-27,0 
Н-бутиловый спирт 3,0-9,0 
Аморфный силикагель «Силоид ЕД-3» 
с размером частиц (5,3-6,3 м) 
и содержанием SiO2(в сухом веществе) - 99% 0,3-0,5 
Двуокись кремния - аэросил 0,25-0,50 
Органическая модификация монтмориллонита 
на основе магнезиального слоистого силиката 
«Бентоне-38» 0,5-2,1 
Диоксид титана, стабилизированный 
оксидами алюминия и циркония 1,0-2,2 
Фосфат цинка 3,0-7,5 
Оксид алюминия 3,0-7,5 
75%-ный раствор акрилового полимера 
в смеси сольвента и H- бутилового спирта 
в отношении 4:1, «Urad DD27» 0,3-0,5 

В композиции эмали в качестве пленкообразователя используется 40%-ный раствор высокомолекулярной полиэфирной смолы в смеси сольвента и эфира двухосновной кислоты «Уралак 973 S1E5-40» с молекулярной массой 200,00, гидроксильным числом 5-10 мгКОН/гр, кислотным числом 8-10 мгКОН/гр и температурой стеклования 65°С и 75%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в сольвенте - «Уралак SN 865 S2-75» с молекулярной массой 4 500, гидроксильным числом 15-30 мгКОН/гр, кислотным числом 3-7 мгКОН/гр и температурой стеклования -17°С.
В качестве катализаторов отверждения композиция содержит:
- 40%-ный раствор пара-толуиленсульфокислоты в изопропаноле - «Кислотный катализатор K-CURE 1040» и 30%-ный раствор динонилмононафталенсульфокислоты в ксилоле - «Блокированный катализатор NACURE 1419».
В качестве отвердителя используется метилированная меламино-формальдегидная смола - «CYMEL+303 смола».
В качестве органического растворителя используется смесь толуола (ГОСТ 5789) и Н-бутилового спирта (ТУ 64-5-65-80).
В качестве матирующей добавки используется аморфный силикагель - «Силоид ЕД - 3» с размером частиц (5,3·6,3 м) и содержанием SiO2 (в сухом веществе) - 99%, двуокись кремния - аэросил и органическая модификация монтмориллонита на основе магнезиального слоистого силиката «Бентоне - 38»
«Бентоне - 38» представляет собой специальную органическую модификацию монтмориллонита и является чрезвычайно активной реологической присадкой.
Физико-химические характеристики
Состав магнезиального слоистого силиката
Цвет Кремово - белый 
Товарная 
форма Тонкодисперсный порошок 
Влажность Не более 3% 
Плотность 1,7 г/см3 

Активаторами для оптимального перевода в удобную для переработки форму, то есть для полной эффективности «Бентоне - 38» являются метанол/вода (95/5), пропиленкарбонат, пропиленкарбонат/вода (95/5), этанол/вода (95/5), ацетон/вода (95/5).
В качестве пигментов используется диоксид титана, стабилизированный оксидами алюминия и циркония - «TRONOX R-KB-6». Представляет собой тонкоизмельченный рутиловый пигмент, обладающий хорошими оптическими свойствами, хорошей дисперсностью, устойчивостью к воздействию света и погодных условий, фосфат цинка по ТУ 2329-002-12588040-95 и оксид алюминия - «Прокаль» по ТУ 1711-040-00196368-98.
В качестве растекателя эмаль содержит «Urad DD 27» - 75%-ный раствор акрилового полимера в смеси сольвента и Н-бутилового спирта в отношении 4:1. «Urad DD27» представляет собой акриловый полимер, который предотвращает появление всех типов поверхностных дефектов.
Композиция готовится по следующей технологии.
В диссольвер без обогрева загружают органический растворитель, пленкообразователь, матирующую добавку, пигмент, растекатель, отвердитель и катализатор отверждения и перемешивают 1,5-2 часа.
Полученную композицию диспергируют в бисерной мельнице. В таблице 1 приведены примеры выполнения компонентного состава полиэфирной эмали.
Готовая эмаль наносится на рулонный электролитически оцинкованный металл валковым методом для получения защитно-декоративного покрытия.
Испытания свойств полиэфирной эмали и покрытия из нее проводятся по стандартным методикам.
Стойкость пленки к действию метилэтилкетона по ЕССАТ 11 определяется количеством возвратно-поступательных движений (одно движение вперед-назад) по лакокрасочному покрытию тампоном, смоченным метилэтилкетоном, с усилием в диапазоне 0,04 МПа и со скоростью 1 с на одно двойное движение. Длина одного движения должна быть в 5 раз больше длины контактной области тампона с покрытием.
Время высыхания при пиковой температуре металла до 249°С, стойкость пленки к действию метилэтилкетона эмали по прототипу определены дополнительно.
Полученные результаты испытаний предлагаемой эмали по примерам и по прототипу приведены в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что время высыхания при пиковой температуре металла до 249°С предлагаемой полиэфирчой эмали составляет 65-72 с, а стойкость пленки к действию метилэтилкетона - 140-160.
Таблица №1 
Прототип По примерам, мас.ч. 
Наименование компонентов Мас.% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 
Пленкообразователь 
40%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в смеси сольвента и эфира двухосновной кислоты «Уралак SN 973 SI E5-40» с молекулярной массой 20 000, гидроксильным числом 5-10 мг/КОН/гр, кислотным числом 8-10 мгКОН/гр и температурой стеклования 65°С - 39 40 43 45 47 50 49 41 42 43 50 52 
75%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в сольвенте - «Уралак SN 865S2-75» с молекулярной массой 4500, гидроксильным числом 15-30 мгКОН/гр, кислотным числом 3 - 7 мгКОН/гр и температурой стеклования -17°С - 8 7 7 6 5 4 3 6 7 7 3 2 
Насыщенная полиэфирная смола на основе диметилтерефталата, адипиновой кислоты, этиленгликоля, диэтиленгликоля, триметил-олпропана в соотношении, вес.% 33:27:20:10:10 25 
Диглицидный эфир высших дикарбоновых кислот 0-5 
Катализатор отверждения: 
Паратолуолсульфокислота 0,07 
40%-ный раствор пара-толуиленсульфокислоты в изопропаноле «Кислотный катализатор K-CURE 1040» - 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 0,5 0,6 
30%-ный раствор динонилмононафталенсульфокислогы в ксилоле «Блокированный катализатор NACURE 1419» - 1,6 1,5 1,4 1,0 1,3 1,2 1,0 1,0 1,4 1,4 1,0 0,9 

продолжение таблицы №1 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 
Отвердитель: 
Меламино-формальдегидная смола 2,5 
Метилированная меламино-формальдегидная смола - "CYMEL+303 смола» - 2,8 3,0 3,5 3,1 3,3 4,0 4,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,3 
Органический растворитель: 
Циклогексанон 31,5-36,5 
Изофорон 6 
Бутиловый спирт 4,93-5,0 
Толуол 6,0 9,0 12,0 15,0 21,0 24,0 12,0 18,0 18,0 24,0 27,0 30,0 
Н-бутиловый спирт 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0 8,0 3,0 6,0 6,0 8,0 9,0 10,0 
Матирующая добавка: 
Аморфный силикагель «Силоид ЕД-3» с размером частиц (5,3-6,3 M) и содержанием SiO2 (в сухом веществе) - 99% 0,2 0,3 0,4 0,5 0,4 0,3 0,3 0,3 0,5 0,4 0,5 0,6 
Двуокись кремния - аэросил 0,20 0,25 0,35 0,30 0,40 0,45 0,45 0,50 0,50 0,40 0,50 0,60 
Органическая модификация монтмориллонита на основе магнезиального слоистого силиката «Бентоне-38» 0,4 0,5 2,0 0,6 0,7 1,0 1,2 1,6 1,8 1,9 2,1 2,2 

продолжение таблицы №1 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 
Пигмент: 
Диоксид титана, стабилизированный оксидами алюминия и циркония «TRONOX R - KB - 6» 0,9 1,0 1,3 1,5 1,7 2,0 1,8 1,9 1,4 2,0 2,2 2,3 
Двуокись титана 20 
Фосфат цинка - 2,0 3,0 4,0 7,0 7,5 4,0 7,0 6,0 4,0 7,0 7,5 7,6 
Оксид алюминия «Прокаль» - 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 4,0 4,0 7,0 4,0 7,5 7,6 
Наполнитель 
Микротальк 5 
Растекатель 
75%-ный раствор акрилового полимера в смеси сольвента и Н-бутилового спирта в отношении 4:1, «Urad DD27» 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 





ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Полиэфирная эмаль, включающая пленкообразователь, катализатор отверждения, отвердитель, органический растворитель, пигмент, отличающаяся тем, что в качестве пленкообразователя содержит 40%-ный раствор высокомолекулярной полиэфирной смолы в смеси сольвента и эфира двухосновной кислоты «Уралак SH973S1E5-40» с молекулярной массой 20000, гидроксильным числом 5-10 мгКОН/г, кислотным числом 8-10 мгКОН/г и температурой стеклования 65°С и 75%-ный раствор насыщенной полиэфирной смолы в сольвенте «Уралак SN865S2-75» с молекулярной массой 4500, гидроксильным числом 15-30 мгКОН/г, кислотным числом 3-7 мгКОН/г и температурой стеклования - 17°С, в качестве катализатора отверждения 40%-ный раствор пара-толуиленсульфокислоты в изопропаноле и 30%-ный раствор динонилмононафталенсульфокислоты в ксилоле, в качестве отвердителя - метилированную меламино - формальдегидную смолу, в качестве органического растворителя содержит смесь толуола и Н-бутилового спирта, в качестве пигментов содержит диоксид титана, стабилизированный оксидами алюминия и циркония, фосфат цинка и оксид алюминия, кроме того, дополнительно содержит матирующую добавку - аморфный силикагель «Силоид ЕД-3» с размером частиц (5,3-6,3 мкм), и содержанием SiO2 (в сухом веществе) - 99%, двуокись кремния - аэросил и органическую модификацию монтмориллонита на основе магнезиального слоистого силиката «Бентоне-38» и растекатель 75%-ный раствор акрилового полимера в смеси сольвента и Н-бутилового спирта в отношении 4:1 «Urad DD27», при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
40%-ный Раствор высокомолекулярной полиэфирной смолы в 
смеси сольвента и эфира двухосновной кислоты «Уралак SH 
973S1E5-40» с молекулярной массой 20000, гидроксильным 
числом 5-10 мгКОН/г, кислотным числом 8-10 мгКОН/г и 
температурой стеклования 65°С 40-50 
75%-ный Раствор насыщенной полиэфирной смолы в 
сольвенте «Уралак SN 865S2-75» с молекулярной массой 
4500, гидроксильным числом 15-30 мгКОН/г, кислотным 
числом 3-7 мгКОН/г и температурой стеклования - 17°С 3-7 
40%-ный Раствор пара-толуиленсульфокислоты 
в изопропаноле 0,30-0,50 
30%-ный Раствор динонилмононафталенсульфокислоты 
в ксилоле 1,0-1,5 
Метилированная меламино-формальдегидная смола 3,0-5,0 
Толуол 9,0-27,0 
Н-бутиловый спирт 3,0-9,0 
Аморфный силикагель «Силоид ЕД-3» с размером частиц 
(5,3-6,3 мкм) и содержанием SiO 2 (в сухом веществе) - 99% 0,3-0,5 
Двуокись кремния-аэросил 0,25-0,50 
Органическая модификация монтмориллонита на основе 
магнезиального слоистого силиката «Бентоне-38» 0,5-2,1 
Диоксид титана, стабилизированный оксидами 
алюминия и циркония 1,0-2,2 
Фосфат цинка 3,0-7,5 
Оксид алюминия 3,0-7,5 
75%-ный Раствор акрилового полимера в смеси сольвента 
и Н-бутилового спирта в отношении 4:1, «Urad DD27» 0,3-0,5





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru