МОДИФИКАТОР РЖАВЧИНЫ

МОДИФИКАТОР РЖАВЧИНЫ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2185410 (13) C2

(51) 7 C09D197/02, C09D5/12 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2002.07.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2000110400/04 
(22) Дата подачи заявки: 2000.04.27 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2000.04.27 
(43) Дата публикации заявки: 2002.02.27 
(45) Опубликовано: 2002.07.20 
(56) Аналоги изобретения: Порошковый преобразователь ржавчины ППР-1 (ТУ 04.96.74.5-87, Украина). SU 1595864 A, 30.09.1990. ФОРОСТЯН Ю.Н. и др. Вопросы повышения износа и коррозионной стойкости сельскохозяйственных машин и оборудования. - Запорожье, 1984, с. 75-80. 
(71) Имя заявителя: Кондращенко Валерий Иванович (RU) 
(72) Имя изобретателя: Кондращенко В.И. (RU); Фейло Б.Д. (RU); Форостян Юрий Николаевич (UA); Доброславский А.В. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Кондращенко Валерий Иванович (RU) 
(98) Адрес для переписки: 249000, Калужская обл., г. Балабаново, пл. 50 лет Октября, 1, ЗАО "ВНИИДРЕВ", патентный отдел, С.И.Стрелковой 

(54) МОДИФИКАТОР РЖАВЧИНЫ 
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, используемым для покрытий металлических поверхностей без предварительной очистки их от ржавчины. Технической задачей изобретения является получение модификатора ржавчины на основе активированного лигнина, который бы обеспечил высокую комплексообразующую способность к ионам железа и другим металлам, обладал бы повышенной антикоррозионной эффективностью. Модификатор ржавчины содержит активированный лигнин, полученный активированием в керамической емкости керамическими шарами гидролизного лигнина, обработанного модифицирующим составом, включающим аминосодержащую добавку, воду, дополнительно содержащим аммиак, причем в качестве аминосодержащей добавки используют органический алифатический аминоспирт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидролизный лигнин 77,0-87,0, аминосодержащая добавка - 5,5-10,0, аммиак - 0,5-1,0, вода - остальное, и модификатор ржавчины дополнительно содержит оксид железа и имеет следующий количественный состав, мас. %: оксид железа - 1,0-2,0 и активированный лигнин - остальное. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, используемым для покрытий металлических поверхностей без предварительной очистки их от ржавчины.
Известен модификатор ржавчины, включающий лигнин активированный (лигнин, обработанный 25%-ным раствором гидроокиси аммония в присутствии трехзамещенного фосфата аммония), гидроцеллюлозу, винную кислоту, олифу натуральную, ворвань, экстракт солодкового корня, этилсиликат и воду (А.С. СССР 841339, кл. С 09 D 5/12, 1960).
Недостаток известного модификатора ржавчины заключается в том, что он недостаточно быстро и эффективно преобразует ржавчину.
Известен также порошковый преобразователь ржавчины, включающий гидролизный лигнин, обработанный модифицирующим составом, содержащим аминосодержащую добавку и воду (ППР-1 ТУ 04.96.74. 5-87, Украина - прототип).
Недостаток известного модификатора ржавчины заключается в том, что он недостаточно быстро и эффективно преобразует ржавчину.
Технической задачей изобретения является получение модификатора ржавчины на основе активированного лигнина, который бы обеспечил высокую комплексообразующую способность к ионам железа и другим металлам, обладал бы повышенной антикоррозионной эффективностью.
Техническая задача достигается тем. что модификатор ржавчины, включающий гидролизный лигнин, обработанный модифицирующим составом, содержащим аминосодержащую добавку и воду, содержит активированный лигнин, полученный активированием в керамической емкости керамическими шарами гидролизного лигнина, обработанного модифицирующим составом, дополнительно содержащим аммиак, и дополнительно содержит - оксид железа, причем в качестве аминосодержащей добавки использован органический алифатический аминоспирт, при этом активированный лигнин имеет следующий количественный состав, мас.%

Гидролизный лигнин - 77,0-87,0

Аминосодержащая добавка - органический алифатический аминоспирт - 5,5-10,0

Аммиак - 0,5-1,0

Вода - Остальное

а модификатор ржавчины имеет следующий количественный состав, мас.%:

Оксид железа - 1,0-2,0

Активированный лигнин - Остальное

Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:

- модификатор ржавчины содержит активированный лигнин, полученный активированием в керамической емкости керамическими шарами гидролизного лигнина, обработанного модифицирующим составом, дополнительно содержащим аммиак;

- модификатор ржавчины дополнительно содержит оксид железа;

- в качестве аминосодержащей добавки использован органический алифатический аминоспирт;

- активированный лигнин имеет следующий количественный состав, мас.%:

Гидролизный лигнин - 77,0-87,0

Аминосодержащая добавка - органический алифатический аминоспирт - 5,5-10,0

Аммиак - 0,5-1,0

Вода - Остальное

модификатор ржавчины имеет следующий количественный состав, мас.%:

Оксид железа - 1,0-2,0

Активированный лигнин - Остальное

Это позволит получить модификатор ржавчины на основе активированного лигнина, который обеспечит высокую комплексообразующую способность к ионам железа и другим металлам, обладает повышенной антикоррозионной эффективностью.
В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями.
Заявленное техническое решение применимо и будет внедрено на промышленных предприятиях в 2000 г.
Для изготовления модификатора ржавчины брали следующие компоненты:

Аминосодержащая добавка, например моноэтаноламин ГОСТ 19234-87 Е;

Аммиак ГОСТ 9-92;

Оксид железа (Fe2О3 или Fe3О4) ГОСТ 26318.3-84.
Модификатор ржавчины получали и использовали следующим образом.
ПРИМЕР 1.
Вначале получали активированный лигнин путем наложения механо-химических нагрузок на гидролизный лигнин, что сопровождалось его разрушением с повышением механической активности диспергируемого материала, которая повышала эффективность всего последующего процесса, а именно увеличивала антикоррозийный эффект. Для получения активированного лигнина (АКК) гидролизный лигнин любой влажности в количестве 77,0 мас.% подавали в керамическую емкость и активировали керамическими шарами, при этом добавляли модифицирующий состав, содержащий расчетное количество аминосодержащей добавки в виде органического алифатического аминоспирта (5,5 мас.%), аммиака (0,5 мас.%) и воды (остальное). Активирование осуществляли при нормальной температуре и атмосферном давлении. После подсушки до 15-17% остаточной влаги измельчали до размера частиц 5-30 мкм.
Лигнин активированный (лигнин АКК) характеризуется следующими функциональными группами:

OCH3,% - 4,0-5,3

ОН общ.,% - 20,2-21,7

СООН.% - 16,0-17,2

NH2 общ.,% - 8,3-9,1

Модификатор ржавчины порошковый на основе активированного лигнина ЯРП-АКК получали следующим образом. Лигнин активированный АКК, содержащий не более 15-17% влаги смешивали с оксидом железа (Fe2О3 и/или Fе3О4) в количестве 1 мас. % (лигнин активированный АКК - остальное) и диспергировали (перетирали) в керамической емкости керамическими шарами в течение 10-12 часов при скорости вращения барабана 40-60 оборотов в минуту. Получали модификатор ржавчины ПРП-АКК (1). Цифра в скобках обозначает номер выполненного примера.
Модификатор ржавчины представляет собой высокодисперсный порошок с величиной частиц 5-30 мкм, темно-коричневого цвета. Он хорошо растворяется в избытке моноэтаноламина, водного раствора щелочи, слабо растворим в органических (общеизвестных) растворителях. Водная вытяжка дает щелочную реакцию - рН 7,5-8,5.
Полученный модификатор ржавчины МРП-АКК (1) использовали при изготовлении грунтующего состава. Для этого к модификатору МРП-АКК (1) в количестве 7,0 мас.% (возможно 5-8 мас.%) добавляли 93 мас.% эмали ПФ-115. Смесь тщательно перемешивали и наносили, например, вручную кистью, тщательно втирая и растушевывая на ржавых пластинах из стали Ст. 3 с плотным слоем ржавчины толщиной 100-120 мкм, подсушивали и затем наносили перекрытие - 2 слоя эмали ПФ-115. Время высыхания при 20oС составляло 8-9 часов.
После 10 суток выдержки образцы помещали в гидростат при температуре +40-50oС и относительной влажности 100% в течение 30 суток. Для оценки защитных свойств покрытия использовали емкостно-омический метод. Сущность метода заключается в периодическом изменении емкости "С" и тангенса угла диэлектрических потерь tg окрашенных образцов с помощью мостовой схемы переменного тока. Величина "С" является характеристикой состояния покрытия. Появление дефектов пленки покрытия, нарушение сплошности покрытия приводит к увеличению емкости "С". Улучшение качества покрытия характеризуется повышением потенциала . Испытания проводили на мосту переменного тока Р-568, генератор ГЗ-33, нуль-индикатор Ф-568 /R, С/. Потенциал снят на потенциостате ГП-50-1. Данные приведены после 30 суток испытаний в 3%-ном водном растворе NaCl.
ПРИМЕР 2.
Пример 2 выполняли по примеру 1, но при этом меняли количественное соотношение участвующих в этом компонентов, получая модификатор ржавчины МРП-АКК (2), а также изменяли качественный состав грунтующей композиции, в котором использовали полученный по примеру 2 модификатор ржавчины МРП-АКК (2).
ПРИМЕР 3.
Пример 3 выполняли по примеру 1, но при этом меняли количественное соотношение участвующих в этом компонентов, получая модификатор ржавчины МРП-АКК (3), а также изменяли качественный состав грунтующей композиции, в котором использовали полученный по примеру 3 модификатор ржавчины МРП-АКК (3).
В таблице 1 представлены примеры изготовленных в соответствии с изобретением композиций активированных лигнинов, полученных на их основе модификаторов ржавчины и грунтующих составов, полученных с добавлением изготовленных модификаторов ржавчины.
В таблице 2 представлены свойства полученных по примерам покрытий.
Технический результат изобретения состоит в получении модификатора ржавчины на основе активированного лигнина, который обеспечивает высокую комплексообразующую способность к ионам железа и другим металлам, обладает повышенной антикоррозионной эффективностью. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Модификатор ржавчины, включающий гидролизный лигнин, обработанный модифицирующим составом, содержащим аминосодержащую добавку и воду, отличающийся тем, что он содержит активированный лигнин, полученный активированием в керамической емкости керамическими шарами гидролизного лигнина, обработанного модифицирующим составом, дополнительно содержащим аммиак, причем в качестве аминосодержащей добавки используют органический алифатический аминоспирт при следующем соотношении компонентов модифицирующего состава, мас. %:

Гидролизный лигнин - 77,0-87,0

Аминосодержащая добавка - 5,5-10,0

Аммиак - 0,5-1,0

Вода - Остальное

и модификатор ржавчины дополнительно содержит оксид железа и имеет следующий количественный состав, мас. %:

Оксид железа - 1,0-2,0,

Активированный лигнин - Остальное 


РИСУНКИ

Рисунок 1




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru