КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ


RU (11) 2070908 (13) C1

(51) 6 C09D127/06, C09D5/08 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1996.12.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 94021723/04 
(22) Дата подачи заявки: 1994.06.08 
(45) Опубликовано: 1996.12.27 
(56) Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 639908, кл. C 09 D 5/08, 1978. Композиция для приготовления грунтов. ТУ 6-10-820-75. 
(71) Имя заявителя: Филиал "Научно-исследовательская часть" АО - институт "Ростовский ПромстройНИИпроект"; Центр наукоемких технологий MNM "Интербиос"; Ростовский государственный педагогический институт 
(72) Имя изобретателя: Амбарцумян Р.Г.; Шелепин О.Е.; Шелепина В.Л.; Богатырева Н.К.; Шелепин Н.Е. 
(73) Имя патентообладателя: Филиал "Научно-исследовательская часть" АО - институт "Ростовский ПромстройНИИпроект"; Центр наукоемких технологий MNM "Интербиос"; Ростовский государственный педагогический институт 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ 

Использование: для защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, преимущественно в морской воде. Сущность изобретения: композиция содержит, %: сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом 18 - 20, бутилацетат 9,5 - 10,5, ацетон 20 - 25, толуол 49 - 52, 6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] 0,18 - 1,20. 3 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к композициям для антикоррозионных покрытий, в частности к полимерным покрытиям на основе сополимеров винилхлорида и предназначено для защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, преимущественно в морской воде.

Известен лак, включающий (мас.) сополимер винилхлорида с винилацетатом 12,6, хлордифенил 2,5, ацетон 22,0, бутилацетат 10,2, толуол 52,7 (ТУ 6-10-1115-75; авт. св. СССР N 639908, кл. С 09 5/8, 3/74).

Покрытие, получаемое на основе данного лака, имеет невысокую коррозионную стойкость вследствие структурной пористости, что приводит к проникновению агрессивных средств к защищаемой поверхности.

За прототип выбрана полимерная композиция, включающая (мас.ч.) сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом 17,0 19,0, толуол 40,0 - 42,0, ацетон 17,0 17,5, бутилацетат 7,8 8,1, предназначенная для приготовления грунтов (ТУ 6-10-820-75).

Недостатком выбранной за прототип композиции является низкая стойкость покрытия в воде. Так, например, уже через 2 мес после помещения образцов с нанесенным покрытием в обычную (водопроводную) воду площадь подпленочной коррозии составляет 13 16 а через 2 мес после помещения таких же образцов в 4-ный водный раствор NaCl (содержание соли в морской воде) площадь подпленочной коррозии составляет 19 22

Техническая задача изобретения состоит в повышении коррозионной стойкости покрытия.

Сущность изобретения состоит в том, что композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом, бутилацетат, ацетон, толуол, дополнительно содержит 6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин при следующем соотношении компонентов, мас.

Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом 18,0 - 20,0

Бутилацетат 9,5 10,5

Ацетон 20,0 22,0

Толуол 49,0 52,0

6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин 0,18 1,2

Предлагаемая композиция для антикоррозионного покрытия по сравнению с прототипом имеет значительно более высокую коррозионную стойкость. Кроме того, твердость пленки и ее прочность на изгиб у предлагаемой композиции также выше.

Варианты предлагаемой композиции, результаты сравнительных коррозионных испытаний предлагаемой композиции и прототипа и их физико-механические свойства приведены в табл. 1 3.

6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин (Химия, 1965, N 13, 3 Ж 260) представляет собой бесцветное кристаллическое вещество с т. пл. 165 - 166oС, М.в. 240, 3291 и имеет структурную формулу следующего вида



6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин получают следующим образом.

0,32 М 2,21 диаминодифенила, 300 мл пиридина, 250 мл CS2 и 25 мл воды кипятят 15 ч, после чего растворитель (пиридин) удаляют в вакууме при 80 90oС, а остаток растворяют в ацетоне, сильно подкисляют (до pН 1) 20 соляной кислотой, разбавляют 1 л воды, охлаждают и получают (6,7-дигидро-6-тиоксо-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин).

0,14 М выделенного тиона смешивают с 260 мл тетрагидрофурана и 0,15 М CH3I и перемешивают полученную смесь в течение 2 ч, выдерживают 12 ч, упаривают в вакууме и выделяют иодгидрат 6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепина (C14H13IN2S).

Полученное соединение обрабатывают смесью CHCl3 и 5 NaOH и упариванием органического слоя получают 6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин (C14H12IN2S). Выход 100

Указанное соединение до настоящего времени в качестве ингибитора коррозии не применялось.

Диазепины сейчас широко применяются преимущественно в фармакологии. Производным диазепинов является, например, фармакологический препарат "диазепам" транквилизатор широкого спектра действия (Лекарственные препараты зарубежных фирм в России. Справочник. М. Астрафармсервис, 1993, с.265).

Композицию для антикоррозионного покрытия готовят следующим образом.

Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом (ВХВД-40, ОСТ 6-01-19-75) или винилацетатом (А-15, ТУ 6-01-625-76) растворяют в смеси органических растворителей (бутилацетате, ацетоне, толуоле), затем добавляют 6-метилтио-5Н-дибензо [d, f] [1, 3] диазепин и перемешивают в течение 20 30 мин.

В предлагаемую композицию для антикоррозионного покрытия можно вводить пигмент (например, железоокислый красный) в количестве 15,5 16,5 мас. соответственно уменьшив количество растворителей.

Композицию можно наносить пульверизатором, кистью или окунанием.

Для проведения коррозионных испытаний применялись пластинки из низкоуглеродистой конструкционной стали размером 150х60х1 мм. Перед нанесением покрытия пластинки обрабатывались наждачной бумагой и обезжиривались спиртом. Покрытие наносилось в 2 слоя методом окунания. Толщина полученных пленок составляла 30 мкм. Перед испытаниями образцы с покрытием выдерживали на воздухе в течение 10 сут. Края образцов изолировали битумной мастикой.

Коррозионные испытания проводились следующим образом.

Образцы с нанесенными на них покрытиями погружались в обычную (водопроводную) воду и в 4-ный раствор NaCl и выдерживались в течение 2 мес. После этого покрытия удалялись и определялась площадь подпленочной коррозии.

Контрольные образцы с нанесенными покрытиями выдерживались на воздухе с относительной влажностью 100 в течение 6 мес, после чего покрытия также удалялись и определялась площадь подпленочной коррозии.

Проведенные коррозионные испытания показали, что предлагаемая композиция может быть успешно использована для защиты металлических поверхностей, постоянно находящихся в воде, например, судовых корпусов. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом, бутилацетат, ацетон и толуол, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 6-метилтио-5Н-дибензо-[d, f] [1,3]диазепин при следующем соотношении компонентов, мас.

Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом 18 20

Бутилацетат 9,5 10,5

Ацетон 20 22

Толуол 49 52

6-Метилтио-5Н-дибензо-[d,f]-[1,3]диазепин 0,18 1,20