СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2261960 (13) C1

(51) 7 E04B1/92, G21F3/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - может прекратить свое действие 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2005.10.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2004108759/03 
(22) Дата подачи заявки: 2004.03.24 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2004.03.24 
(45) Опубликовано: 2005.10.10 
(56) Аналоги изобретения: RU 2184817 С1, 10.07.2002.

SU 1625695 A1, 07.02.1991. 

RU 2187483 С1, 20.08.2002.

RU 2034702 С1, 10.05.1995. 

RU 2170962 С1, 20.07.2001.

US 3751387 А, 07.08.1973. 

US 4753756 А, 28.06.1988. 
(72) Имя изобретателя: Александров Б.Л. (RU); Александрова Э.А. (RU); Александров А.Б. (RU); Родченко М.Б. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Кубанский государственный аграрный университет (RU) 
(98) Адрес для переписки: 364044, г.Краснодар, ул. Калинина, 13, КГАУ, ПИО 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к области производства строительных материалов и элементов. Решаемая техническая задача: создание строительного элемента для эффективной защиты людей в жилых и служебно-производственных помещениях от нейтронного облучения с одновременной теплоизоляцией и аккумуляцией тепла в помещении. Способ изготовления строительного элемента включает подачу волоконного растительного материала под пресс в виде слоя определенной толщины и ширины, его прижатие и укрепление проволочной связью. Формуют строительный элемент размером 4-5×25-30×50-60 см 3, укладывают в формовочную емкость, выстланную термоустойчивым пленочным материалом, и медленно заливают расплавленной до температуры 90-95°С композиционной смесью из твердых углеводородов парафинового ряда с температурой ее плавления 75-80°С до уровня, превышающего толщину строительного элемента на 1-1,5 см. В момент затвердения наносят тонкий слой из вещества с высокой поглощающей способностью тепловых нейтронов, например, кадмий. 1 ил. 



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и элементов.
Известна конструкция стены и блока, аккумулирующие тепло. В аккумулирующем тепло блоке корпус снабжен выполненным заодно приемным отверстием, которое может свободно выпускать контактную жидкость во внутреннюю полость сосуда блока. Через выпускное отверстие жидкость может свободно вытекать из полости наружу в сосуд. В последнем установлен аккумулирующий тепло элемент для накопления тепла и излучения его путем теплообмена с жидкостью (патент JR 3174501 В2, 09268665А). Недостатком этого способа является необходимость использования контактной жидкости, циркулирующей в конструкции стены и блока.
Также известен способ радиационной защиты от облучения -лучами путем создания свинцовой защиты большой толщины в несколько десятков сантиметров или бетонной защиты толщиной более 1 м (Ларионов В.В. Ядерная геология и геофизика. М., Гостоптехиздат, 1963, 351 с.) Однако свинцовая и бетонная защиты не являются эффективными от нейтронного облучения.
Известен способ изготовления камышитовых плит, включающий подачу стеблей под пресс в виде слоя определенной толщины и ширины, их прижатия и укрепления проволочной связью (патент RU 002218481700 от 17.01.2001 г.). Изготовленные таким образом камышитовые плиты обладают теплоизоляционными свойствами, но не защищают от радиационного облучения.
Техническим решением задачи заявляемого способа является обеспечение эффективной защиты людей в жилых и в служебно-производственных помещениях от нейтронного облучения с одновременной теплоизоляцией и аккумуляцией тепла в помещении.
Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления строительного элемента, включающем подачу волоконного растительного материала под пресс и укрепление проволочной связью, формируют строительный элемент размером 4-5х25-30х50-60 см, укладывают в формовочную емкость, выстланную термоустойчивым пленочным материалом, и медленно заливают расплавленной до температуры 90-95°С композиционной смесью из твердых углеводородов парафинового ряда с температурой ее плавления 75-80°С до уровня, превышающего толщину строительного элемента на 1-1,5 см, затем наносят тонкий слой из вещества с высокой поглощающей способностью тепловых нейтронов, например, кадмий.
Новизна технического решения обусловлена использованием вместо просто теплоизоляционного материала при строительстве или отделке жилых и административно-производственных помещений специальных материалов, обладающих комплексно теплоизоляционными, теплоаккумулирующими и нейтронно-замедляющими и поглощающими свойствами, что позволяет существенно снизить облучение людей в период их нахождения в помещениях и тем самым резко уменьшить вероятность онкологического заболевания.
По данным научно-технической и патентной литературы авторам неизвестна заявляемая совокупность признаков, направленная на достижение поставленной задачи, и это решение не вытекает с очевидностью из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии решения уровню изобретения. 
Предлагаемое техническое решение промышленно применимо. 
Сущность изобретения поясняется чертежом, где дан общий вид строительного элемента.
Основная часть (1) строительного элемента состоит из теплоизоляционного материала в виде камыша, рисовой соломы или других растительных теплоизоляционных материалов, который подают под пресс для формования плиты определенной толщины 4-5 см, ширины 25-30 см и длины 50-60 см и укрепляют проволочной связью.
Размеры плиты определяются из условия:
- длина строительного элемента с учетом длины волокон растительного материала и удобства укладки стен из предложенного строительного элемента;
- ширина кратна длине самого строительного элемента с целью удобства кладки стены.
Сформованную плиту укладывают на пленочное покрытие из термоустойчивого материала в форму заданных размеров, определяющих размеры строительного элемента, спрессованная плита пропитывается и далее заливается до уровня, превышающего ее на 1-1,5 см, расплавленной до температуры 90-95°С композиционной смесью из твердых углеводородов парафинового ряда с температурой ее плавления 75-80°С, обладающей высокими теплоизоляционными, теплоаккумулирующими свойствами и высокой радиационной защитой от нейтронного облучения за счет высокой замедляющей способности нейтронов до состояния тепловых. На внешнюю поверхность строительного элемента в композиционную смесь в момент ее затвердения наносят тонкий слой (2) в 0,05-0,1 мм из чистого вещества или в 2-3 мм из порошка породы с микросодержанием вещества с высокой поглощающей способностью тепловых нейтронов, например, кадмий.
Общая толщина плитообразного элемента в 5-6 см является достаточной, чтобы нейтроны широкого спектра энергии перевести в состояние тепловых и далее поглотить их веществом с высокой поглощающей способностью.
Таким образом, для защиты людей от нейтронного облучения с целью предотвращения (замедления развития) онкологического заболевания при строительстве новых жилых и служебно-производственных зданий необходимо заполнение промежутков межкирпичной кладки, предусмотренных для теплоизоляционного материала, предложенными строительными элементами. Для теплоизоляции помещений и защиты людей от нейтронного облучения в ранее построенных жилых и служебно-производственных зданиях, за исключением цехов, где температура воздуха постоянно может быть более 70-80°С, необходимо дополнительно теплоизолировать стены с внутренней стороны предлагаемыми строительными элементами и обшивать их гипсокартонными плитами, причем строительные элементы должны устанавливаться нейтронно-поглощающим слоем со стороны внутреннего помещения.



ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ изготовления строительного элемента, включающий подачу волоконного растительного материала под пресс в виде слоя определенной толщины и ширины, его прижатие и укрепление проволочной связью, отличающийся тем, что формуют строительный элемент размером 4÷5×25÷30×50÷60 см3, укладывают в формовочную емкость, выстланную термоустойчивым пленочным материалом, и медленно заливают расплавленной до температуры 90-95°С композиционной смесью из твердых углеводородов парафинового ряда с температурой ее плавления 75-80°С до уровня, превышающего толщину строительного элемента на 1-1,5 см, затем в момент затвердения наносят тонкий слой из вещества с высокой поглощающей способностью тепловых нейтронов, например, кадмий.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru