СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2044706 (13) C1

(51) 6 C03B37/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1995.09.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 5066891/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.09.15 
(45) Опубликовано: 1995.09.27 
(56) Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 1491722, кл. B 28B 1/52, опубл. 1989. 
(71) Имя заявителя: Богданов Петр Иванович 
(72) Имя изобретателя: Богданов Петр Иванович 
(73) Имя патентообладателя: Богданов Петр Иванович 

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 
Сущность изобретения: способ производства изделий из минерального волокна включает плавление минеральной шихты, раздув расплава с одновременным нанесением на образующиеся волокна связующего, формирование в камере осаждения равноплотного ковра, уплотнение и термообработку его прососом энергоносителя в камере полимеризации и резку на изделия. В качестве энергоносителя используют отходящие газы камеры осаждения после дополнительного нагрева, а отходящие из камеры полимеризации газы подвергают термической нейтрализации в системе дожигания оксида углерода в отходящих газах плавильного агрегата. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к производству термоизоляционных, акустических и других изделий из минерального волокна и других волокон из термопластичных материалов преимущественно для нужд строительной промышленности, для термозвукоизоляции промышленного оборудования и средств транспорта и может быть использовано в других отраслях производства изделий из термопластичных материалов.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ производства изделий из минерального волокна путем плавления минеральной шихты, раздува расплава с одновременным нанесением на образовавшиеся волокна связующего, формирования в камере осаждения равноплотного ковра, последующего уплотнения и термообработки его прососом энергоносителя в камере полимеризации и резки на изделия.
Однако, несмотря на широкое распространение в стране, этот способ производства не позволят производить его экологически чистым и ресурсосберегающим способом по следующим причинам:

несовершенство технологии и оборудования для формирования равноплотного ковра волокна;

невозможность ведения технологического процесса производства по замкнутому циклу;

неравномерное (хаотичное) распределение элементарных волокон в факеле струн энергоносителя при переработке расплава в волокно, при этом формируется неравноплотный ковер в камере осаждения волокна, из-за чего камеры эти строят большого объема для уменьшения степени неравноплотности ковра ваты, что вызывает потерю связующего в окружающую среду, увеличивая объемы вредных газов, экстрагируемых из технологической линии производства, однако требуемая равноплотность ковра не достигается;

технологические процессы производства с выделением больших объемов вредных газов в окружающую среду вызывают необходимость строительства специальных очистных сооружений, стоимость и эксплуатация которых превышает стоимость самой технологической линии производства и стоимость ее эксплуатации.
Целью изобретения является создание экологически чистой технологии производства изделий из минерального волокна.
Для этого в способе производства изделий из минерального волокна путем плавления минеральной шихты, раздува расплава с одновременным нанесением на образовавшиеся волокна связующего, формирования в камере осаждения равноплотного ковра, последующего уплотнения и термообработки его прососом энергоносителя в камере полимеризации и резки на изделия, в качестве энергоносителя используют отходящие газы камеры осаждения после дополнительного нагрева, а отходящие из камеры полимеризации газы подвергают термической нейтрализации в системе дожигания оксида углерода в отходящих газах плавильного агрегата.
На чертеже представлена схема технологической линии производства изделий из минерального волокна.
В состав технологической линии производства входят: плавильный агрегат, например, вагранка 1, приемный лоток 2, дуплекс-каскадная центрифуга 3, камера 4 осаждения волокна, промежуточный транспортер 6, ковер волокна 6, камера 7 формования изделия, сушки и термообработки связующего в ней, камера 8 охлаждения с узлом разрезки ковра на заданные изделия, первый вентагрегат 9, первый термогенератор 10, второй вентагрегат 11, второй термогенератор 12, третий вентагрегат 13, ковер изделия 14 и термонейтрализатор 15.
Технологический процесс изготовления изделий производят следующим образом.
Струю расплава из плавильного агрегата, например вагранки 1, подают по лотку 2 на дуплекс-каскадную центрифугу 3, образующую волокно, равномерно распределенное в факеле струн энергоносителя и пропитанное связующим материалом. Сформированный в камере 4 осаждения волокна ковер волокна 6 передают через промежуточный транспортер 5 в камеру 7 для формования из волокнистого ковра изделия и сушки, термообработки связующего в нем, а газы, экстрагируемые из камеры 4 осаждения волокна, подают первым вентагрегатом 9 через первый термогенератор 10 в нижнюю часть зоны 1 камеры 7 термообработки для фильтрации уносов из камеры осаждения и сушки ковра волокна. Далее прососанные через ковер волокна газы вторым вентагрегатом 11 подают через второй термогенератор 12 в верхнюю часть зоны II камеры 7 для термообработки связующего в изделии и третьим вентагрегатом 13 подают газы, содержащие вредные летучие вещества, выделяющиеся в процессе термообработки связующего в изделии, в установку термической нейтрализации, например, в системе дожигания окиси углерода в отходящих газах плавильного агрегата. Ковер изделия 14 разрезают на заданные размеры над камерой охлаждения, упаковывают и складируют.
Способ производства изделий из минерального волокна выгодно отличается от существующих способов их производства тем, что прямое осаждение элементарных волокон в камере осаждения и использования газов, экстрагируемых из камеры осаждения, в качестве рабочего тела в системе термообработки связующего в изделии исключают выброс вредных газов в окружающую среду.
По сравнению с известными технологическими процессами производcтва экономятся материальные и энергетические ресурсы тем, что уменьшаются расходы тепловой энергии для образования волокна, так как горючие газы, используемые непосредственно в качестве энергоносителя для образования волокна, сгорают при выходе из соплового аппарата не мгновенно, а продолжая горение на участке длины вытяжки элементарных волокон, что способствует плавной вытяжке волокон, исключив промежуточный процесс производства пара перегретого водяного или сжатого воздуха.
Кроме того, в предлагаемом способе исключается перерасход связующего тем, что связующее, уносимое газами, экстрагируемыми из камеры осаждения волокна, возвращают в ковер волокна в камере термообработки. При этом уменьшаются трудоемкость процесса производства, материальные и энергетические затраты тем, что исключается необходимость в очистных сооружениях загрязненных газов, так как технологический процесс изготовления изделий производят по замкнутому циклу. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА путем плавления минеральной шихты, раздува расплава с одновременным нанесением на образовавшиеся волокна связующего, формирования в камере осаждения равноплотного ковра, последующего уплотнения и термообработки его прососом энергоносителя в камере полимеризации и резки на изделие, отличающийся тем, что в качестве энергоносителя используют отходящие газы камеры осаждения после дополнительного нагрева, а отходящие из камеры полимеризации газы подвергают термической нейтрализации в системе дожигания оксида углерода в отходящих газах плавильного агрегата.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru