СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2020057 (13) C1

(51) 5 B28B1/10, B28B1/52, C04B30/02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1994.09.30 
(21) Регистрационный номер заявки: 4943053/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.06.05 
(45) Опубликовано: 1994.09.30 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 1184686, кл. B 28B 1/52, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР N 1315317, кл. B 28B 1/52, 1985. 
(71) Имя заявителя: Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (UA) 
(72) Имя изобретателя: Мартыненко Валерий Владленович[UA]; Субочев Иван Григорьевич[UA]; Дергапуцкая Лариса Александровна[UA]; Еремина Ирина Викторовна[UA]; Чурилов Владимир Васильевич[UA] 
(73) Имя патентообладателя: Украинский государственный научно-исследовательский институт огнеупоров (UA) 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ 
Использование: технология теплоизоляционных волокнистых изделий, в частности изготовление фрагментов футеровок тепловых агрегатов с температурой службы до 1400°С. Способ изготовления теплоизоляционных волокнистых изделий включает приготовление гидромассы, содержащей огнеупорные волокна и связующее, последовательно вакуумирование слоем при величине разрежения 0,045 - 0,085 МПа в течение 5 - 50 с, после вакуумирования каждого слоя его подпрессовку при давлении 0,5 - 1,5 МПа и термообработку. Полученные изделия характеризуются кажущейся плотностью 250-600 кг/м3, пределом прочности при изгибе 0,19-0,41 Н/мм2, теплопроводностью при температуре 600°С Вт/м К. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к технологии получения теплоизоляционных волокнистых изделий и может быть использовано для изготовления фрагментов футеровок тепловых агрегатов с температурой службы до 1400оС.
Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий из волокнистых материалов [1], включающий получение волокнистой гидромассы, вакуум-формование с попеременным погружением формы в суспензию из волокна и связующее. Недостатками решения являются недостаточная прочность изделий и их неоднородная структура.
Наиболее близким техническим решением является способ изготовления теплоизоляционных изделий [2]. По указанному способу получают гидромассу на основе огнеупорных волокон, погружают в нее вакуум-формующий элемент и начинают осаждение слоя на фильтрующее основание при разрежении 0,045-0,085 Н/ми2 в течение 5-50 с, после чего элемент извлекают из гидромассы, выдерживают под разрежением, обезвоживают набранный слой и повторяют набор опять. Полученные изделия имеют разноплотную структуру, довольно высокую теплопроводность 0,17 Вт/м К, а гидрофобность характеризуется водопоглощением после полного погружения 70% после частичного погружения 59%.
Целью изобретения является снижение теплопроводности, повышение гидрофобности изделий и получение однородной структуры.
Цель достигается тем, что в способе получения теплоизоляционных волокнистых изделий, включающем приготовление гидромассы, последовательное вакуум-формование слоев изделия и его сушку, после вакуум-формования каждого слоя производят его подпрессовку при давлении 0,5-1,5 Н/мм2.
В результате поиска по патентной и научно-технической литературе авторы не выявили объекты с признаками, сходными с отличительными признаками заявляемого технического решения, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию "Существенные отличия". Известно Стеклянное штапельное волокно. /Под. ред. Я.А.Школьникова. М.: Химия, 1969, с. 163) уплотнение отформованных методом насасывания изделий после отключения вакуума и снятия мундштука (т.е. однократно), что приводит к деформации заготовки.
П р и м е р. В лаборатории УкрНИИО по предлагаемому способу и прототипу были изготовлены теплоизоляционные волокнистые изделия из нескольких композиций. Первая содержит 52% муллитокремнеземистого волокна по ГОСТ 23619-79, 40% глины марки ПГПКП, 6,5% лигносульфоната технического по ОСТ 13-183-83, 0,5% полиакриламида по ТУ 7-04-01-79, 1% вспенивателя (примеры 1,4,5,6); другая - 60% муллитокремнеземистого волокна по ГОСТ 23619-79, кремнезоль 20% -ный, 39% и 1% вспенивателя (примеры 2,7); третья - 60% поликристаллического волокна оксида алюминия по ТУ 14-8-512-86, кремнезоль 20%-ный 39% и 1% вспенивателя (примеры 3,8). Из указанных композиций готовили гидромассу с влажностью 96% и формовали изделия методом вакуумного формования на сетчатую форму. Изделия по прототипу формовали следующим образом: в гидромассу погружали вакуум-формующий элемент и начинали осаждение слоя на фильтрующее основание при разрежении 0,05 Н/мм2 в течение 30 с, после чего элемент извлекали из гидромассы, выдерживали под разрежением, обезвоживали набранный слой и повторяли набор опять. Такая операция повторялась 5 раз. При изготовлении изделий по предложенному способу после формования каждого слоя проводили его подпрессовку при давлении 0,5-1,5 Н/мм2. После формования производили сушку изделий при 100-150оС.
На всех образцах определяли: кажущуюся плотность, предел прочности при изгибе по ГОСТ 17177-81, наличие расслоений (визуально), теплопроводность по ГОСТ 23619-79, линейную усадку после обжига, гидрофобность (водопоглощение) после полного и частичного погружения по ГОСТ 17177.6-81. Устойчивость изделий к расплаву алюминия и бронзы определяли на установках непрерывного литья заготовок при использовании изделий в качестве металлопроводов. Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы изделия, изготовленные по предложенному способу, имеют более низкую теплопроводность и высокую гидрофобность по сравнению с прототипом (соответственно примеры 1 и 4, 5, 6; 2 и 7; 3 и 8). 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий приготовление гидромассы, содержащей огнеупорные волокна и связующее, последовательное вакуумирование слоев гидромассы при величине разрежения 0,045 - 0,085 МПа в течение 5 - 50 с и термообработку, отличающийся тем, что, с целью снижения теплопроводности, повышения гидрофобности изделий, получения их однородной структуры, после вакуумирования каждого слоя производят его подпрессовку при давлении 0,5 - 1,5 МПа.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru