ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ


RU (11) 2238296 (13) C1

(51) 7 C09K3/10 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2004.10.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003118187/04 
(22) Дата подачи заявки: 2003.06.16 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.06.16 
(45) Опубликовано: 2004.10.20 
(56) Аналоги изобретения: RU 2059682 C1, 10.05.1996.
RU 2139905 C1, 20.10.1999.
RU 2014341 C1, 15.06.1994.
EP 0228565, 15.07.1987.
US 1767170, 24.06.1930. 
(72) Имя изобретателя: Талалаев А.П. (RU); Охрименко Э.Ф. (RU); Панов И.В. (RU); Поносова Л.М. (RU); Знаменская Л.Б. (RU); Денисова О.В. (RU); Красильников Ф.С. (RU); Филимонова Е.Ю. (RU); Рябов В.В. (RU); Земскова О.А. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно- исследовательский институт полимерных материалов" (RU) 
(98) Адрес для переписки: 614113, г.Пермь, ул. Чистопольская, 16, ФГУП "НИИПМ", ФГУП "Научно-исследовательский институт полимерных материалов", гл.инженеру Г.В.Куценко 

(54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ 
Изобретение используется для герметизации, антикоррозионной защиты и защиты от абразивного разрушения различных материалов типа металл, дерево, резина, керамика, кирпич, бетон, рубероид и др. Герметик включает бутадиенстирольный термоэластопласт, наполнители, адгезив, антиоксидант, органическией растворитель, модификаторы, повышающие теплостойкость герметика и его стойкость к агрессивным средам, такие как соединения хиноидного типа, например о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксо-циклогексадиен-2,5-ил)-п-бензохинондиоксим или о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксоциклогексадиен-2,5-ил)-2-метил-5-пропил-п-бензохинондиоксим, или хиноидные соединения в сочетании с окислами металла, например с двуокисью марганца, серу и/или окислы металлов в сочетании с органическими сульфидами, например тетраметилтиурамдисульфидом, тетраэтилтиурамдисульфидом, 2-меркаптобензтиазолом, ди-(2-бензтиазолилдисульфидом), или хлориды металлов переменной валентности. Герметик обладает более высокой теплостойкостью и стойкостью к агрессивным средам, таким как растворители, минеральные масла, кислоты, щелочи и соли. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. 



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к классу герметикой, которые могут быть использованы для герметизации, уплотнения стыков и гидроизоляции при изготовлении бетонных полов, кровельных панелей из алюминиевых и других сплавов, ремонта битумно-рубероидных покрытий, защиты от коррозии и абразивного разрушения незагрунтованных металлических, бетонных и кирпичных поверхностей:

- конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе и в помещениях;

- трубопроводов, дренажных каналов и приямков;

- химического оборудования (при воздействии разбавленных минеральных кислот, щелочей, солей);

- корпусов судов, днищ и крыльев автомобилей.

Температурный диапазон эксплуатации герметика - от минус 60 до плюс 120С.

Известны различные герметики аналогичного назначения. Например, паста АМ-5 используется для герметизации швов в наружных стенах сборных железобетонных конструкций, заделки оконных проемов, для защиты от атмосферной коррозии (А.Л. Лабутин. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе синтетических каучуков; ЛХ, 1982; с. 127-128). Недостатками пасты АМ-5 является ее двухкомпонентность, малое сопротивление раздиру, недостаточная износостойкость, высокие значения остаточной деформации и отсутствие стойкости к агрессивным средам.

Известен герметизирующий состав на основе бутадиен-стирольного термоэластопласта ДСТ-30 (Термоэластопласты /Под ред. Моисеева В.В. - М.: Химия, 1985, с. 137) для герметизации и защиты от коррозионного разрушения кузовов и днищ автомашин и рефрижераторных вагонов. Недостатками указанных и других герметиков на основе бутадиенстирольных термоэластопластов является невысокая теплостойкость, атмосферостойкость, а также когезионная прочность твердых покрытий.

Известны герметизирующая композиция (Патент России 93058267/04, С 09 К 3/10 от 23.08.93 и герметик (Патент России 93058266/04, С 09 К 3/10 от 23.08.93) и герметизирующий состав (Патент 930058268 от 23.08.93), предназначенные для герметизации и уплотнения строительных конструкций, приклеивания строительной плитки, линолеума, дерева, металлов, резины. Недостатками указанных герметиков являются также недостаточно высокие теплостойкость и стойкость к воздействию агрессивных сред.

Наиболее близким по технической сущности, достигаемому результату и рецептурной основе (дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30Р) является герметик, взятый за прототип (Патент России 93058266/04, 6 С 09 К 3/10 от 23.08.93), включающий бутадиенстирольный термоэластопласт, наполнитель, антиоксидант, органический растворитель, теплостойкость которого приведена при максимальной температуре +70С, а стойкость к агрессивным средам отсутствует в материалах описания.

Технической задачей настоящего изобретения является создание герметика, обладающего более высокой теплостойкостью и стойкостью к агрессивным средам, таким как растворители, минеральные масла, кислоты, щелочи и соли.

Технический результат достигается тем, что разработанный герметик, включающий бутадиенстирольный термоэластопласт, адгезив, наполнитель, антиоксидант, органический растворитель, дополнительно содержит химические модификаторы, улучшающие эксплуатационные свойства герметика, а именно соединения хиноидного типа, например о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксо-циклогексадиен-2,5-ил)-п-бензохинондиоксим или о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксоциклогексадиен-2,5-ил)-2-метил-5-пропил-п-бензохинондиоксим, или хиноидные соединения в сочетании с окислами металла, например с МnО2, или окислы металлов в сочетании с серой и органическими сульфидами, например тетраметилтиурамдисульфидом, тетраэтилтиурамдисульфидом, 2-меркаптобензтиазолом, ди-(2-бензтиазолилдисульфидом), или хлориды металлов переменной валентности, например хлориды железа, цинка, олова, при следующем соотношении компонентов:

Бутадиенстирольный термоэластопласт 100

Адгезив 40-100

Наполнитель 35-100

Антиоксидант 0,35-1,5

Органический растворитель 180-300

Модификатор 10-20

Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения. Рецептура герметиков по примерам представлена в табл. 1.

При проведении опытов по примерам используют бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30.

В качестве адгезива используют инденкумароновую смолу, фенолформальдегидную смолу, канифоль и др.

В качестве наполнителя используют сажу, микротальк, двуокись титана и др.

В качестве антиоксиданта используют агидол-1 и др.

В качестве поверхностно-активного вещества используют продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена.

В качестве модификаторов используют соединения хиноидного типа, например о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксо-циклогексадиен-2,5-ил)-п-бензохинондиоксим или о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксоциклогексадиен-2,5-ил)-2-метил-5-пропил-п-бензохинондиоксим, или хиноидные соединения в сочетании с окислами металла, например с МnO2, или окислы металлов в сочетании с серой и органическими сульфидами, например тетраметилтиурамдисульфидом, тетраэтилтиурамдисульфидом, 2-меркаптобензтиазолом, ди-(2-бензтиазолилдисульфидом), или хлориды металлов переменной валентности, например хлориды железа, цинка, олова.

Для сравнения в табл. 1 приведена рецептура герметика, выбранного в качестве прототипа, и герметика на основе сополимера ДСТ-30Р без модификаторов.

Технология приготовления герметика заключается в последовательном растворении в 2/3 частях растворителя термоэластопласта ДСТ-30Р, инденкумароновой смолы, добавлении наполнителя, антиоксиданта, в случае необходимости - дополнительного адгезива, например фенолформальдегидной смолы, и ПАВ, модификатора, оставшейся 1/3 части растворителя и перемешивании в течение 60-120 мин. В качестве растворителя применяются бутилацетат, этилацетат, Р-4, толуол, бензин, нефрас и их смеси в различных соотношениях.

Результаты испытаний герметика предлагаемого состава и прототипа к механическим воздействиям приведены в табл. 2.

В табл. 3 приведены данные по стойкости герметика к агрессивным средам - воздействию 26%-ного раствора NaCl, 20%-ного раствора NaOH, воздействию кислот - 30%-ной соляной, 23%-ной хлорной и 10%-ной азотной кислоты, воздействию растворителей, углеводородных масел, температуры, неблагоприятному атмосферному воздействию.

Как видно из приведенных в табл. 2 и 3 данных, герметик предлагаемого состава отличается высокими механическими характеристиками, сохраняет их при повышенных температурах до 120С, обеспечивая при этом надежную защиту поверхности.

Предлагаемый герметик сохраняет также свои эксплуатационные свойства при воздействии растворителей типа нефрас, бутилацетат, ацетон, толуол, минеральных углеводородных масел; стоек к атмосферному и тепловому воздействию. Температура самовоспламенения составляет 700С.

Предлагаемый герметизирующий состав испытан в опытных условиях ФГУП “НИИПМ”.





ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


1. Герметизирующий состав, включающий бутадиен-стирольный термоэластопласт, наполнители, адгезив, антиоксидант, органический растворитель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит модификаторы, такие, как соединения хиноидного типа, например о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксо-циклогексадиен-2,5-ил)-п-бензохинондиоксим или о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксоциклогексадиен-2,5-ил)-2-метил-5-пропил-п-бензохинондиоксим, или хиноидные соединения в сочетании с окислами металла, например с двуокисью марганца, серу и/или окислы металлов в сочетании с органическими сульфидами, например тетраметилтиурамдисульфидом, тетраэтилтиурамдисульфидом, 2-меркаптобензтиазолом, ди-(2-бензтиазолилдисульфидом), или хлориды металлов переменной валентности при следующем соотношении компонентов состава, мас.ч.:

Бутадиен-стирольный термоэластопласт 100

Адгезив 40-100

Наполнитель 35-100

Антиоксидант 0,35-1,5

Органический растворитель 180-300

Модификатор 10-20

2. Герметизирующий состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверхностно-активное вещество, например, продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена в количестве 0,05-0,15 мас.ч.