СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2232737 (13) C1

(51) 7 C04B38/02, C04B18/24 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2004.07.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 2003101769/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.01.22 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.01.22 
(45) Опубликовано: 2004.07.20 
(56) Аналоги изобретения: БАЖЕНОВ Ю.М., КОМАР А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Стройиздат, 1984, с.139-141, 244 и 245. RU 2169127 С2, 20.06.2001. RU 2191760 С1, 27.10.2002. RU 2134250 С1, 10.08.1999. 
(72) Имя изобретателя: Трофимов В.И. (RU); Левченко И.В. (RU); Павленко Е.С. (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Тверской государственный технический университет (RU) 
(98) Адрес для переписки: 170026, г.Тверь, наб. А. Никитина, 22, ТГТУ, отдел охраны авторских прав и защиты информации 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве зданий и сооружений. Технический результат: повышение прочности, водостойкости и снижение теплопроводности конструкционно-теплоизоляционного материала. Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала состоит из вяжущего, заполнителя, добавки, причем в качестве вяжущего используют цемент, известково-песчаную смесь и тонкомолотый верховой торф, в качестве заполнителя - песчаный шлам и низинный торф с длиной волокон 3-5 мм, а в качестве добавки используют газообразователь в виде алюминиевой пудры, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 9,2-10,4; известково-песчаная смесь 22,3-23,3; тонкомолотый верховой торф 3-4; песчаный шлам 44,0-45,4; низинный торф 3-7; газообразователь 0,03-0,07; вода – остальное. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства теплоизоляционных изделий, применяемых при строительстве зданий и сооружений.

Известна сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, например торфяной плиты, включающая органический заполнитель, гипс, гашеную известь в виде насыщенного раствора и воду, причем в качестве органического заполнителя она содержит костру льна, а в качестве вяжущего двуводный гипс и дополнительно шлакопортландцемент, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Костра льна 4,0-8,0

Двуводный гипс 55-63

Шлакопортландцемент 7,0-11,0

Известь гашеная 0,027-0,035

Вода Остальное

(патент RU 2169127, кл. С 04 В 28/14).

Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь, состоящая из цемента, известково-песчаного вяжущего, песчаного шлама, добавки-газообразователя - алюминиевой пудры и воды, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 18,0-18,4

Известково-песчаное вяжущее 18,0-18,4

Песок молотый 59,4-60,2

Алюминиевая пудра 0,10-0,14

Вода Остальное

(Ю.М.Баженов, А.Г.Комар. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для вузов. - М.: Стройиздат, 1984. С.139-141, 244-245).

Недостатком вышеперечисленных технических решений является недостаточная прочность, водостойкость, повышенная теплопроводность.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение прочности, водостойкости и снижение теплопроводности конструкционно-теплоизоляционного материала.

Поставленная задача достигается тем, что в известном составе, состоящем из вяжущего, заполнителя, добавки, в качестве вяжущего используют цемент, известково-песчаную смесь и тонкомолотый верховой торф, в качестве заполнителя - песчаный шлам и низинный торф с длиной волокон 3-5 мм, а в качестве добавки используют газообразователь в виде алюминиевой пудры, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 9,2-10,4

Известково-песчаная смесь 22,3-23,3

Тонкомолотый верховой торф 3-4

Песчаный шлам 44,0-45,4

Низинный торф 3-7

Газообразователь 0,03-0,07

Вода Остальное

Цемент брали в количестве не менее 9,2%, а известково-песчаную смесь - не менее 22,3%, т.к. иначе не будут обеспечены технологические свойства смеси, и не более 10,4 и 23,3 соответственно вследствие неэкономичного использования сырья. Тонкомолотый верховой торф брали в количестве не менее 3%, т.к. не будет заметно влияние битумных веществ, и не более 4%, т.к. не будут обеспечены технологические свойства смеси. Песчаный шлам брали в количестве не менее 44%, т.к. иначе не будут обеспечены технологические свойства смеси, и не более 45,4%, т.к. будут нарушены формующие свойства смеси. Низинный торф брали в количестве не менее 3%, т.к. не будет заметно влияние торфяных волокон на свойства смеси, и не более 7% для поддержания требуемых технологических свойств. Газообразователь брали в количестве не менее 0,03% для обеспечения максимального вспучивания материала, и не более 0,07% вследствие неэкономичного использования сырья. Оставшееся количество воды необходимо для нормальной консистенции смеси.

Верховой торф содержит больше битумных веществ, которые выделяются в значительном количестве при автоклавной обработке и выполняют роль связующего, в результате чего улучшается сцепление частиц смеси между собой и повышается прочность. Кроме того, битумные вещества частично перекрывают поры, таким образом повышая водостойкость материала. Введение низинного торфа длиной волокон 3-5 мм повышает прочность конструкционно-теплоизоляционного материала, т.к. прочность волокон низинного торфа больше прочности волокон верхового торфа. Теплопроводность торфа меньше теплопроводности бетона, поэтому за счет введения торфа и как вяжущего, и как заполнителя в целом снижается теплопроводность материала.

Пример 1. Предложенный состав готовили следующим образом. Известково-песчаную смесь получали путем совместного помола извести в количестве 1,1 кг и песка - 0,55 кг. Песчаный шлам получали совместным помолом песка в количестве 2,13 кг и воды - 1,11 кг. Дозирование компонентов в смеситель производится в следующей последовательности: песчаный шлам 3,24 кг, вода 3,04 кг, низинный торф 0,36 кг, верховой торф 0,25 кг, цемент 0,71 кг, известково-песчаная смесь 1,65, алюминиевая пудра 3,6 в виде суспензии. Время загрузки смесителя - 3 мин. Время перемешивания компонентов без алюминиевой суспензии - 2 мин. после загрузки суспензии - 2 мин.

Полученную смесь выливали в предварительно смазанные формы примерно на 2/3 высоты. После этого образцы выдерживали до завершения процесса газообразования. Затем образцы помещали в лабораторный автоклав на 12 часов при t=180C.

После тепловой обработки образцы извлекали из форм, после чего определяли их плотность и прочность по известным методикам. Средняя плотность образцов составила 510 кг/м3, а их прочность на сжатие - 0,40 кг/см.

Пример 2. Методика приготовления образцов и их испытаний, как в примере 1. Готовили состав: песчаный шлам - 3,19 кг, вода - 1,33 кг, низинный торф - 0,22 кг, верховой торф - 0,22 кг, цемент - 0,67, известково-песчаная смесь - 1,62 кг, алюминиевая пудра - 2,2 г. Средняя плотность образцов составила 480 кг/м, а их прочность на сжатие - 0,30 кг/см.

Пример 3. Методика приготовления образцов и их испытаний, как в примере 1. Готовили состав: песчаный шлам - 3,29 кг, вода - 0,72 кг, низинный торф - 0,51 кг, верховой торф - 0,29 кг, цемент - 0,75 кг, известково-песчаная смесь - 1,69 кг, алюминиевая пудра - 5,1 г. Средняя плотность образцов составила 495 кг/м3, а их прочность на сжатие - 0,35 кг/см2.

Предлагаемая сырьевая смесь была экспериментально проверена в лабораторных условиях на кафедре “Производство строительных изделий и конструкций” ТГТУ, что подтверждает ее промышленную применимость. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, состоящая из вяжущего, заполнителя, добавки, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего используют цемент, известково-песчаную смесь и тонкомолотый верховой торф, в качестве заполнителя - песчаный шлам и низинный торф с длиной волокон 3-5 мм, а в качестве добавки используют газообразователь в виде алюминиевой пудры, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 9,2 - 10,4

Известково-песчаная смесь 22,3 - 23,3

Тонкомолотый верховой торф 3 - 4

Песчаный шлам 44,0 - 45,4

Низинный торф 3 - 7

Газообразователь 0,03 - 0,07

Вода Остальное




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru