ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2160293 (13) C1

(51) 7 C08L95/00, C08L23/22, C09D195/00, C09D123/22 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к патенту Российской Федерации 
Статус: прекратил действие (по данным на 17.05.2005) 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2000.12.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 99108505/04 
(22) Дата подачи заявки: 1999.04.21 
(24) Дата начала действия патента: 1999.04.21 
(46) Дата публикации формулы изобретения: 2000.12.10 
(56) Аналоги изобретения: SU 937502 А, 23.06.1982. РЕЗНИЧЕНКО П.Т. и др. Мастики в строительстве. - Днепропетровск: Проминь, 1975, с. 66-96. 
(71) Имя заявителя: Уфимский государственный нефтяной технический университет 
(72) Имя изобретателя: Зиновьев А.П.; Ольков П.Л.; Зиновьев С.А. 
(73) Имя патентообладателя: Уфимский государственный нефтяной технический университет 
(98) Адрес для переписки: 450062, г.Уфа, ул. Космонавтов 1, Уфимский государственный нефтяной технический университет, патентный отдел 

(54) ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА 

Изобретение относится к области получения полимерно-битумных композиций и может быть использовано для гидроизоляции металлических поверхностей строительных конструкций, трубопроводов и днищ автомобилей. Состав гидроизоляционной мастики, мас.%: смесь крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1:4 45-55, бутилкаучук 11-12, смесь экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизатора в соотношении 1:1 7,5-8,0, жидкий бутадиен-стирольный каучук 2,5-3,0, шлам от производства сульфонатной присадки 3,6-4,6, растворитель 20-30,4. Изобретение решает техническую задачу улучшения эксплуатационных свойств композиции при низкой температуре. 5 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области получения полимерно-битумных материалов и может быть использовано для гидроизоляции металлических поверхностей строительных конструкций, трубопроводов и днищ автомобилей.

Известны различные полимербитумные гидроизоляционные составы на основе битума и полимерных добавок, которые обладают технологичностью приготовления и нанесения (Резниченко П.Т. и др. Мастики в строительстве. Днепропетровск, "Проминь", 1975, с. 66-96). Однако эти составы характеризуются невысокой адгезионной прочностью, сравнительно низкими показателями по водонепроницаемости и водостойкости.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к прелагаемому составу является герметизирующая мастика, включающая бутилкаучук, парахинондиоксим, двуокись марганца, форполимер на основе толуилендиизоцианата с полиэтиленгликольадипинатом, растворитель полиизоцианат (Авт. свид. СССР N 937502, C 09 К 3/10, C 08 L 23/22, С 09J 3/12, Б.И N 23, 1982).

Известная композиция характеризуется повышенной адгезией к влажной поверхности и эластичностью. Однако она обладает недостаточной адгезией и эластичностью и низкой коррозионной стойкостью при низких температурах.

Предлагаемое изобретение решает техническую задачу улучшения эксплуатационных свойств композиции при низких температурах повышения адгезии и эластичности, предохранение металлической поверхности от воздействия вредных газов.

Сущность изобретения заключается в том, что гидроизоляционная мастика, включающая бутилкаучук, растворитель, согласно изобретения, дополнительно содержит смесь крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1: 4, жидкий бутадиен-стирольный каучук, шлам от производства сульфонатной присадки и смесь экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, маc.%:

Смесь крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1:4 - 45 - 55

Бутилкаучук - 11 - 12

Смесь экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата в соотношении 1:1 - 7,5 - 8,0

Жидкий бутадиеновый или бутадиен-стирольный каучук - 2,5 - 3,0

Шлам от производства сульфонатной присадки - 3,6 - 4,6

Растворитель - 20 - 30,4

В качестве вяжущего в составе гидроизоляционной мастики используется смесь висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1:4, так как данный состав имеет хорошую эластичность и растяжимость при низких температурах. Креакинг-остаток имеет температуру хрупкости по Фраасу минус 43oC и минимальное количество его в смеси вяжущего должно быть 20%, чтобы вяжущее имело температуру хрупкости по Фраасу минус 40oC, так как гудрон арланской нефти имеет температуру хрупкости по Фраасу минус 22oC (см. табл. 1). Однако гудрон арланской нефти имеет растяжимость при 0oC более 100 см, что позволяет иметь состав гидроизоляционной мастики с хорошими эксплуатационными свойствами при низкой температуре: относительным удлинением при температуре минус 50oC 135 - 150% и пределом прочности при разрыве при температуре минус 50oC 0,91-1,1 МПа (табл. 5).

Жидкий каучук при введении в композицию мастики повышает липкость мастики, то есть ее адгезию при низких температурах. Оптимальное его количество является 2,5-3,0 мас.%. Минимальным количеством является 2,5%, которого достаточно, чтобы улучшить адгезионные свойства при низких температурах с пределом прочности при минус 50oC более 1 МПа (табл. 5).

В качестве жидкого каучука в составе гидроизоляционной мастики применяют один из жидких каучуков: бутадиен-стирольный (СКС-30 РПЖ).

В составе гидроизоляционной мастики используется шлам производства сульфонатной присадки, представляющий собой гидрофобные органоминеральные дисперсии с высоким содержанием минерального вещества. Состав минеральной части, мас.% на шлам: CaCO3 8-10, Ca(OH)2 10-2, Ba(OH)2 2-3. Минеральная часть шлама используется в составе мастики как наполнитель и заменяет в составе мастики мел, тальк, каолин, известь.

Состав органической части шлама производства сульфонатной присадки следующий, маc. % на шлам: бензин 25-30, масляная фракция 15-20, сульфонатная присадка 30-35. Органическая часть шлама от производства сульфонатной присадки выполняет роль ингабитора коррозии и улучшает защитные свойства гидроизоляционной мастики при низких температурах, так как в своем составе содержит не застывающий раствор сульфонатной присадки в бензине и масляной фракции и имеет температуру застывания минус 50oC (табл. 2). Минимальное количество шлама от производства сульфонатной присадки в мастике, обеспечивающее защитные свойства мастики при покрытии ею металлической поверхности, является 3,6%. Кроме того органическая честь шлака от производства сульфонатной присадки является эмульгатором и улучшает физическую устойчивость компонентов мастики, так как в своем составе соединения, являющиеся поверхностно-активными веществами, которые адсорбируются на поверхности глобул (частиц) бутилкаучука, жидкого каучука и препятствуют самопроизвольной их коагуляции в составе композиции.

В качестве полимерной составляющей в составе гидроизоляционной мастики применяется бутилкаучук.

Смесь экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата являются продуктами переработки западносибирской нефти, в составе мастики служит для продварительного растворения бутилкаучука и получения углеводородного раствора, в котором хорошо растворяется бутилкаучук, что позволяет проводить технологию получения мастики при температурах до 180oC и избежать процесса деструкции каучуков. Оптимальное количество смеси экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата является 7,5-8,0 мас.%.

В качестве растворителя в составе мастики применяется бензин-растворитель БР-1, уайт-спирит или любой неэтилированный бензин. Минимальное количество растворителя 20 мас.% и определяется вязкостью, необходимой для нанесения мастики на металлическую поверхность пульверизатором. При этом условная вязкость мастики при температуре 20oC должна быть не более 10.

Характеристики тяжелых нефтяных остатков: крекинг-остатка, гудрона арланской нефти и их смесей представлены в таблице 1.

Качество шлама от производства сульфонатной присадки представлена в таблице 2, а смеси экстракта селективной очистки третьей масляной фракции с деасфальтизатом - в таблице 3.

Предлагаемую гидроизоляционную мастику получают следующим образом. В обогреваемую водяным паром мешалку загружают расчетное количество смеси экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата, бутилкаучука, жидкого бутадиен-стирольного каучука. Смесь нагревают до температуры 150-160oC в течение 1-1,5 часа. По истечении данного времени в смесь добавляют смесь крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1:4 и при перемешивании состав нагревают до 180oC. Затем смесь подают небольшими порциями в емкость, куда предварительно загружают расчетное количество холодного растворителя и шлама производства сульфонатной присадки при температуре 20-25oC. Смесь перемешивают в течение 15 - 30 минут до получения гомогенной однообразной массы, которую отбирают для контроля вязкости. В случае, если вязкость полученной композиции более 10 условных единиц, то в смесь добавляют растворитель. В таблице 4 представлены рецептуры и составы предлагаемой гидроизоляционной мастики, а в таблице 5 приведены их сравнительные физико-механические свойства с известным прототипом.

Из таблицы 5 следует, что гидроизоляционная мастика на основе композиции по изобретению характеризуется высокой защитной способностью, отличными адгезионными и эластичными свойствами при низких температурах. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Гидроизоляционная мастика, включающая бутилкаучук, растворитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смесь крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1:4, жидкий бутадиен-стирольный каучук, шлам от производства сульфонатной присадки и смесь экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Смесь крекинг-остатка висбрекинга и гудрона арланской нефти в соотношении 1:4 - 45 - 55

Бутилкаучук - 11 - 12

Смесь экстракта селективной очистки третьей масляной фракции и деасфальтизата в соотношении 1:1 - 7,5 - 8,0

Жидкий бутадиен-стирольный каучук - 2,5 - 3,0

Шлам от производства сульфонатной присадки - 3,6 - 4,6

Растворитель - 20 - 30,4о 

ИЗВЕЩЕНИЯ ОБ ИЗМЕНЕНИИ ПРАВОВОГО СТАТУСА



Код изменения правового статуса MM4A - Досрочное прекращение действия патентов РФ из-за неуплаты в установленный срок пошлин за поддержание патента в силе 
Дата публикации бюллетеня 2002.11.27 
Номер бюллетеня 33/2002 
Дата прекращения действия патента 2001.04.22 



РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru