ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2150447 (13) C1

(51) 7 C04B38/10 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - может прекратить свое действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2000.06.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 98111782/03 
(22) Дата подачи заявки: 1998.06.19 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1998.06.19 
(45) Опубликовано: 2000.06.10 
(56) Аналоги изобретения: SU 1291585 A1, 23.02.1987. SU 1252322 A1, 23.08.1986. SU 302320 A, 28.04.1971. GB 2204309 A, 09.11.1988. DE 2056225 A, 21.08.1978. DE 3000245 A1, 31.07.1980. US 4325736 A, 20.04.1982. US 4383862 A, 17.05.1983. WO 88/10244 A1, 29.12.1988. 
(71) Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Региональный научно-технический центр "Стройтехнология" 
(72) Имя изобретателя: Бабенкова С.Ф.; Маштаков А.Ф.; Ницун В.И.; Черных В.Ф.; Савенко Б.В.; Нестеркин В.П.; Олешко П.Р. 
(73) Имя патентообладателя: Общество с ограниченной ответственностью "Региональный научно-технический центр "Стройтехнология" 
(98) Адрес для переписки: 350049, г.Краснодар, ул. Брюсова 100, а/я 1366, ООО "Региональный НТЦ "Стройтехнология", директору 

(54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ 

Изобретение относится к получению стойких пен, которые могут быть использованы в промышленности строительных материалов для получения поризованных изделий на основе различных вяжущих веществ (цемента, гипса и т.д.), а также глин. Пенообразователь содержит, мас.%: вторичные алкилсульфаты натрия фракции C10-C16 10-26, высшие жирные спирты фракции C12-C16 0,1-5, мочевина 1-8, бутанол 0,5-5,5, кубовые остатки органического синтеза 0,5-10, глицерин 0,5-5,5, пластификатор 0,2-8,5, ускоритель схватывания и твердения 0,5-6, вода - остальное. Технический результат: увеличение кратности пены, повышение прочности, уменьшение количества пенообразователя, улучшение экологической обстановки и снижение стоимости пенобетона. 3 з.п.ф-лы, 3 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области получения стойках пен, которые могут быть использованы в промышленности строительных материалов для получения поризованных изделий на основе различных вяжущих веществ (цемента, гипса и т.д.), а также глин.

Известен пенообразователь на основе алкилсульфатов и несульфированных спиртов, а также сульфатов натрия (авт. св. СССР N 302320, Бюл. N 15, 1971). Недостатком этого пенообразователя является низкая кратность пены.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пенообразователь, который содержит следующие компоненты, мас.%: алкилсульфаты фракции C10 - C13 - 10...30, высшие жирные спирты фракции C12- C16 - 0,5- 5,0, мочевина - 10 - 30, бутанол - 5 -15, вода до 100% (а.с. N 1291585, Бюл. N 7, 1987).

Недостатком данного пенообразователя является низкая кратность пены, вызывающая повышенный расход пенообразователя, который отрицательно влияет на свойства пенобетонных изделий, а также большое водоотделение в начальный период времени, когда приготовляется пенобетонная смесь.

Задача технического решения - увеличение кратности пены, ее несущей способности и вспениваемости, что позволяет уменьшить количество пенообразователя для получения пенобетона одной и той же плотности, а следовательно, повысить прочностные показатели пенобетона, поскольку излишние количества ПАВ уменьшают прочность пенобетона. Применение кубовых остатков органического синтеза (КООС) способствует утилизации вторичных материалов, улучшает экологическую обстановку и снижает стоимость пенобетона.

Поставленная задача решается за счет того, что пенообразователь, включающий алкилсульфаты, высшие жирные спирты, мочевину, бутанол и воду, содержит вторичные алкилсульфаты фракции C10 - C16, глицерин, КООС, пластификатор и ускоритель схватывания и твердения при следующем соотношении всех компонентов, мас.%:

Вторичные алкилсульфаты натрия фракции C10 - C16 - 10 - 26

Высшие жирные спирты фракции C12 - C16 - 0,1 - 5

Мочевина - 1 - 8

Бутанол - 0,5 - 5,5

КООС - 0,5 - 10

Глицерин - 0,5 - 5,5

Пластификатор - 0,2 - 8,5

Ускоритель схватывания и твердения - 0,5 - 6

Вода - остальное.

Пенообразователь предлагаемого состава увеличивает кратность пены за счет содержания глицерина, повышающего вязкость смеси и способствующего получению мелкодисперсной пены, а также кубовых остатков органического синтеза. Наряду с этим глицерин повышает растворимость извести и активно влияет на процессы гидратации. В качестве ускорителя схватывания и твердения могут применяться сульфаты двух- и трехвалентных металлов, нитрит натрия, пиросульфат натрия и моноэтаноламин. Они сокращают сроки схватывания и увеличивают набор прочности пенобетона, а моноэтаноламин и нитрит натрия оказывают еще и ингибирующее действие, защищают металлические емкости от коррозии. Добавка пластификатора способствует получению мелкодисперсной пены, повышает ее кратность и устойчивость.

КООС (отходы производств) представляют собой побочные продукты производства 1,4-бутандиола, поливинилпирролидона, -бутиролактона, ректификации метилпирролидона, регенерация моноэтаноламина (ТУ 6-00-1014820-1-94), оказывает ингибирующее действие и также способствует росту прочности пенобетона.

Пример конкретного выполнения. Портландцемент М 400 в количестве 740 г перемешивают с 910 г кварцевого песка в сухом состоянии, добавляют 280 мл воды и перемешивают до получения однородного цементно-песчаного раствора. Одновременно в лабораторном пеногенераторе получают 2 л пены состава по массе: 18 г алкилсульфата натрия, 3 г высших жирных спиртов, 5 г мочевины, 3 г бутанола, 5,2 г КООС, 3 г глицерина, 3 г моноэтаноламина, 3 г сульфата алюминия, 0,8 г нитрита натрия и 0,2 г подмыльного щелока. Два литра полученной пены тщательно перемешивают с цементно-песчаным раствором, заливают в формы-кубы 10х10х10 см, часть которых после выдержки в течение 16 часов пропаривают в течение 8 часов при максимальной температуре 80oC, а затем испытывают на прочность при сжатии через 4 часа после пропарки. Другую часть образцов испытывают через 28 суток влажного хранения.

Примеры составов пенообразователей приведены в табл. 1 (составы 1 ... 7 - предлагаемые, 8 и 9 - вне граничных значений).

Приготовление пенобетона осуществляют в три стадии: приготовление пены в пеногенераторе, приготовление цементно-песчаного раствора и перемешивание пены с цементно-песчаным раствором.

В табл. 2 приведены состав и свойства пены, приготовленной с использованием предлагаемых и известных составов. Нижний предел концентраций компонентов пенообразователя ограничен кратностью и вспениваемостью пены, верхний предел ограничен из экономических соображений. Кроме того, излишнее количество мочевины хотя и повышает стойкость пены на воздухе, но замедляет набор пластической прочности цементного теста, что может привести к осадке пенобетонной массы.

Излишнее количество добавок-ускорителей ухудшает взбиваемость пены, т.е. уменьшает вспениваемость (tg ) - отношение объема получаемой пены ко времени ее взбивания.

Кратность пены на предлагаемом пенообразователе увеличивается с 8 до 15 . . . 20 по сравнению с прототипом. Вспениваемость (tg ) также значительно возрастает: с 1,21 до 1,39. Это свидетельствует о том, что пена на предлагаемом пенообразователе взбивается гораздо быстрее, чем на известном.

В табл. 3 приведены физико-механические свойства пенобетона на основе предлагаемого пенообразователя и известного пенообразователя.

Как следует из данных, приведенных в табл. 3, предлагаемый пенообразователь позволяет добавлять большое количество немолотого кварцевого песка в пенобетонную смесь, и при этом не ухудшаются прочностные характеристики пенобетонных изделии, т.е. увеличивается несущая способность пены, что позволяет уменьшить ее количество при получении пенобетона с примерно одинаковой плотностью.

При получении 1 м3 пенобетона на предлагаемом пенообразователе расход цемента сокращается на 15%, а коэффициент конструктивного качества, т.е. отношение прочности (в кг/м2) к квадрату плотности (в т/м3) увеличивается с 61,6 до 77,9, т.е. на 26,5%.

Относительная кратность пены (K = 15 ... 20), хорошая вспениваемость и присутствие добавок позволяют получить пенобетон с равномерно распределенными мелкими порами, что обеспечивает повышение прочностных показателей при снижении средней плотности. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Пенообразователь, включающий алкилсульфаты, высшие жирные спирты, мочевину, бутанол и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кубовые остатки органического синтеза (КООС), глицерин, пластификатор и ускоритель схватывания и твердения, а в качестве алкилсульфатов используют вторичные алкилсульфаты натрия фракции C10 - C16 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вторичные алкилсульфаты натрия фракции C10 - C16 - 10 - 26

Высшие жирные спирты фракции C12 - C16 - 0,1 - 5,0

Мочевина - 1 - 8

Бутанол - 0,5 - 5,5

КООС - 0,5 - 10,0

Глицерин - 0,5 - 5,5

Пластификатор - 0,2 - 8,5

Ускоритель схватывания и твердения - 0,5 - 6,0

Вода - Остальное

2. Пенообразователь по п.1, отличающийся тем, что в качестве ускорителя схватывания и твердения он содержит моноэтаноламин, и/или сульфат трехвалентного или двухвалентного металла, и/или нитрит натрия, и/или пиросульфат натрия.

3. Пенообразователь по п.1, отличающийся тем, что в качестве пластификатора он содержит суперпластификатор С-3 и/или подмыльный щелок.

4. Пенообразователь по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кубовых остатков органического синтеза он содержит побочные продукты производства 1,4-бутандиола, поливинилпирролидона, -бутиролактона, ректификации метилпирролидона, регенерации моноэтаноламина.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru