СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ


RU (11) 2115059 (13) C1

(51) 6 F16L59/14 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1998.07.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 97119851/06 
(22) Дата подачи заявки: 1997.12.03 
(45) Опубликовано: 1998.07.10 
(56) Аналоги изобретения: SU, 1771525 А1, 1992. SU, 1315714 А, 1987. SU, 1725009 А1, 1992. SU, 1557 412 А1, 1990. SU, 1537947 А, 1990. SU, 1528999 А, 1989. FR, 2263880 А , 197 5. FR, 2281907 А, 1976. FR, 2477670 А, 1981. 
(71) Имя заявителя: Умеркин Георгий Хамзанович; Беднягин Николай Геннадиевич; Цибин Юрий Иннокентиевич; Умеркин Дмитрий Георгиевич 
(72) Имя изобретателя: Умеркин Георгий Хамзанович; Беднягин Николай Геннадиевич; Цибин Юрий Иннокентиевич; Умеркин Дмитрий Георгиевич 
(73) Имя патентообладателя: Умеркин Георгий Хамзанович; Беднягин Николай Геннадиевич; Цибин Юрий Иннокентиевич; Умеркин Дмитрий Георгиевич 

(54) СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб. Способ теплогидроизоляции труб на основе полимерных материалов с минеральным наполнителем заключается в установке трубы и заливке ее реакционной смесью в разъемной форме, выдержке изделия до полного отверждения пенополимерминеральной композиции, выгрузке изолированной трубы из формы после отверждения изоляции. Для осуществления полного выпуска газовоздушной смеси пенополимерминеральную композицию выдерживают в нижней части формы до поднятия реакционной смеси на 3/4 ее высоты с последующим закрытием верхней крышки формы. Техническим результатом изобретения является повышение качества. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб, например, из вспененных полимерных материалов с минеральным наполнителем.

Известен способ нанесения полимербетонной изоляции на трубы, включающий заливку реакционной смеси из смесителя в разъемную форму, затем поворот формы до начала вспенивания теплоизоляционной смеси и выгрузку теплоизолированной трубы из формы после вспенивания и окончания процесса отверждения [1] .

Недостатком этого технического решения является низкое качество теплоизоляции труб, обусловленное тем, что выпуск газовоздушной смеси осуществляется в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема форм, что приводит к проливу реакционной смеси, также к неполному заполнению межтрубного пространства.

Эти недостатки частично решаются в известном способе нанесения изоляционной массы на стальные трубы и установке для его осуществления за счет использования в технологическом процессе нескольких разъемных форм, жестко закрепленных по окружности вращающегося барабана [2].

Однако и это техническое решение не позволяет получить теплоизоляцию требуемого качества, так как не обеспечивает полного освобождения формы от газовоздушной смеси по мере подъема вспенивающейся теплоизоляционной массы и, следовательно, ведет к неполному заполнению межтрубного пространства.

Техническим результатом предлагаемого способа нанесения теплоизоляционной массы на трубы является повышение качества теплоизоляции труб за счет налива реакционной полимерминеральной смеси в нижнюю ее часть с выдержкой во времени.

Достигается это тем, что приготовленную заранее полимерминеральную смесь с временем от начала перемешивания компонентов до момента увеличения объема (время старта) не менее 40 с разливают в нижнюю часть разъемной формы, выдерживают в ней без закрытия верхней крышки от момента начала вспенивания до поднятия пенополимерминеральной смеси на 3/4 высоты, при которой происходит наиболее интенсивный выход газовоздушной смеси с закрытием формы верхней крышкой и последующей выдержкой изделия до полного отверждения пенополимерминеральной массы.

Изобретение поясняется чертежом.

Сущность способа заключается в следующем. В открытую форму 1 устанавливают и центрируют трубу 2, заливают реакционную смесь предварительно приготовленных в дозаторном узле 4 компонентов из смесителя 3, выдерживают реакционную смесь от начала поднятия пенополимерминеральной массы до 3/4 высоты нижней части формы, затем закрывают форму верхней крышкой и выдерживают изделие до полного отверждения пенополимерминеральной композиции. Затем форму раскрывают, вынимают готовое изделие и направляют его на склад готовой продукции.

Таким образом, в предлагаемом изобретении технический результат достигается за счет подбора рецептуры полимерминеральной смеси исходя из необходимого времени старта, выдержки во времени вспенивающейся массы и последующей выдержки изделия в форме до полного отверждения пенополимерминеральной композиции.

Сравнение предлагаемого способа с известным уровнем показывает,что он отвечает условиям патентоспособности "новизна" и "изобретательский уровень".

Поскольку для реализации способа возможно использование применяемого в настоящее время оборудования, он соответствует условию "промышленная применяемость".

Ииточники информации

1. SU, авт.свид. N 1315714, кл. F 16 L 59/14, 1987.

2. SU, патент N 1771525, кл. F 16 L 59/14, 1992. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Способ теплогидроизоляции труб на основе пенополимерминеральных композиций, включающий установку трубы и заливку реакционной смеси в разъемную форму, выдержку изделия до полного отверждения пенополимерминеральной композиции, выгрузку изолированной трубы из формы, отличающийся тем, что в качестве реакционной смеси используют пенополимерминеральную композицию с временем от начала перемешивания компонентов до момента увеличения объема не менее 40 с, заливают ее в нижнюю часть формы и выдерживают в ней при открытой верхней крышке формы до поднятия реакционной смеси на 3/4 ее высоты с последующим закрытием верхней крышки формы.