СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2111932 (13) C1

(51) 6 C04B28/24, C04B111:20 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1998.05.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 96110254/03 
(22) Дата подачи заявки: 1996.05.31 
(45) Опубликовано: 1998.05.27 
(56) Аналоги изобретения: RU, патент, 2016886, кл. C 04 B 28/26, 1994. SU, авторское свидетельство, 1706997, кл. C 04 B 28/26, 1992. 
(71) Имя заявителя: Акционерное общество "Этна" 
(72) Имя изобретателя: Бржезанский В.О.; Молоков В.Ф.; Павшенко Ю.Н. 
(73) Имя патентообладателя: Акционерное общество "Этна" 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла в виде плит, скорлуп, засыпного материала, которые могут быть применены при строительстве зданий и сооружений гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также в промэнергетике, включая атомные электростанции. Способ изготовления пеносиликатного материала предусматривает смешение нагретого до 80oC жидкого стекла 75 - 90 мас.% с хлористым натрием 3 - 10 мас.%, затем с наполнителем - горелой породой фракции 0,063 - 0,1 мм 7 - 15 мас.% с последующей выдержкой при 60 - 80oС в течение 30 - 90 мин, формование изделий и их термообработку в сверхвысокочастотном поле с выдержкой при 200 - 350oС в течение 1 - 2 мин на 1 см толщины изделия. Кроме того, после выдержки смесь гранулируют, смешивают со вспученным вермикулитом фракции 10-50 мас.% на 100 мас.% смеси и сушат при 70 - 85oС до влажности 10-30 мас.%. Способ обеспечивает: объемную массу 180 - 350 кг/куб. м, прочность при сжатии 0,6 - 1,9 МПа, теплопроводность 0,055-0,85 Вт/м oC, влагостойкость 2,3 - 2,9%. 3 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла в виде теплоизоляционных и огнезащитных плит, скорлуп, засыпного материала, которые могут быть применены при строительстве зданий и сооружений гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также в промэнергетике, включая атомные электростанции.

Известен способ изготовления пеносиликатного материала путем формования смеси жидкого стекла с мелким пористым заполнителем с последующей термообработкой в сверхвысокочастотном поле с удельным расходом энергии 0,7-1,5 кДж/куб.см, т.е. при температуре 180 - 200oC [1].

Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является способ изготовления пеносиликатного материала путем смешения нагретого до 50 - 60oC жидкого стекла с частью хлористого натрия и затем со смесью наполнителя - микрокремнезема с хлористым натрием, формования изделия и термообработку при 350 - 370oC в течение 3 - 4 ч. [2]

Решаемой задачей заявленного изобретения является получение теплоизоляционного материала с повышенной механической прочностью при снижении времени термообработки с сохранением влагостойкости материала.

Указанная задача решается тем, что в способе изготовления пеносиликатного материала путем смешения нагретого жидкого стекла с хлористым натрием и наполнителем, формования изделий и их термообработка, нагретое до 80oC жидкое стекло смешивают с хлористым натрием, затем с наполнителем - горелой породой фракции 0,063 - 0,1 мм с последующей выдержкой при 60 - 80oC в течение 30 - 90 мин, а термообработку осуществляют в сверхвысокочастотном поле с выдержкой при 200 - 350oC в течение 1 - 2 мин на 1 см толщины изделия, причем соотношение компонентов следующее (в мас.%):

Жидкое стекло - 75 - 90

Хлористый натрий - 3 - 10

Указанная горелая порода - 7 - 15

Кроме того, после выдержки смесь гранулируют, смешивают со вспученным вермикулитом фракции 0,063-1 мм в количестве 10-50 мас.% на 100% смеси и сушат при 70-85oC до влажности 10 - 30 мас.%.

Пример осуществления изобретения.

Используют следующие материалы:

жидкое натриевое стекло, товарное, с силикатным модулем мс 2,5-3,5 плотностью 1,35 - 1,45 г/ куб.см;

хлористый натрий, товарный, крупностью до 0,5 мм;

горелую породу измельченную до фракции 0,063 - 0,1 мм, например, горелую песчано-глинистую породу террикона Московского угольного бассейна Киреевской слюдяной фабрики, выпускающей вспученный вермикулит. Состав горелой породы приведен в табл 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1.

В жидкое натриевое стекло с Мс 2,8 и плотностью 1,43 г/куб.см, нагретое до 80oC, добавляют хлористый натрий и перемешанную композицию выливают в работающий растворосмеситель, куда предварительно загружают порцию измельченной до фракции 0,063 - 0,1 мм горелой породы, перемешанную до однородного состояния смесь выгружают в поддон и выдерживают в термостате при 60 - 80oC в течение 30 - 90 мин. Затем смесь раскладывают в формы, которые помещают в СВЧ-печи, где термообрабатывают с выдержкой при 200-350oC в течение времени из расчета 1 - 2 мин на 1 см толщины изделия.

Пример 2.

Полученную по примеру 1 смесь после ее выдержки в термостате гранулируют, например, протиркой через сетку с ячейкой 3 мм и смешивают со вспученным вермикулитом фракции 0,063 - 1 мм в соотношении - на 100 мас.% смеси 10 - 50 мас. % вермикулита, затем полученную композицию сушат при температуре 70 - 85oC до влажности 10 - 30 мас.%.

Составы смесей и параметры способа приведены в табл.2

Результаты испытаний представлены в табл. 3я 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Способ изготовления пеносиликатного материала путем смешения нагретого жидкого стекла с хлористым натрием и наполнителем, формования изделий и их термообработки, отличающийся тем, что нагретое до 80oС жидкое стекло смешивают с хлористым натрием, затем с наполнителем - горелой породой фракции 0,063 - 0,1 мм с последующей выдержкой при 60 - 80oC в течение 30 - 90 мин, а термообработку осуществляют в сверхвысокочастотном поле с выдержкой при 200 - 350oC в течение 1 - 2 мин на 1 см толщины изделия при соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло - 75 - 90

Хлористый натрий - 3 - 10

Указанная горелая порода - 7 - 15

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выдержки смесь гранулируют, смешивают с вспученным вермикулитом фракции 0,063 - 1,0 мм в количестве 10 - 50 мас.% на 100 мас.% смеси и сушат при 70 - 85oС до влажности 10 - 30 мас.%.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru