СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ

СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2106378 (13) C1

(51) 6 C09D183/04, C09D5/08, C09D183/04, C09D183:02 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - может прекратить свое действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1998.03.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 95108503/04 
(22) Дата подачи заявки: 1995.05.24 
(45) Опубликовано: 1998.03.10 
(56) Аналоги изобретения: Молотова В.А. Промышленное применение кремний-органических лакокрасочных покрытий. - М.: Химия, 1978, с. 48, 93. 2. SU, авторское свидетельство, 206783, кл. C 09 D 183/02, 1968. 
(71) Имя заявителя: Акционерное общество закрытого типа "Дельтапласт" 
(72) Имя изобретателя: Мартынова О.П.; Солодкин В.Е.; Коваленко В.Я.; Копылов В.М. 
(73) Имя патентообладателя: Акционерное общество закрытого типа "Дельтапласт" 

(54) СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 

Состав для термостойкого и антикоррозионного покрытия относится к области защиты от коррозии изделий из чугуна и низкоуглеродистой стали, эксплуатируемых при повышенных температурах. Новый состав содержит, мас.%: этилсиликатное связующее с содержанием SiO2 17 - 21 мас.%, 4 - 6; полиметилфенил силоксановую смолу 18 - 22; черный пигмент состава Fe 0,8 CuO 0,7 MnO 25 - 30; тальк 4 - 6; слюду 6 - 9; кварц 6 - 9; органический растворитель - остальное до 100. Состав может дополнительно содержать аэросил в количестве не более 2 мас.%. Защитные покрытия имеют прочность при ударе до 50 кГс см, адгезию 1 - 2 балла, выдерживают солевые коррозионные испытания. Состав может быть использован для защиты бытовых электроконфорок, оборудования металлургического производства и т.п. 2 з.п.ф-лы, 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к составам для антикоррозионных и термостойких покрытий изделий из чугуна и стали, эксплуатируемых при повышенных температурах. Такие покрытия могут быть использованы для защиты различной аппаратуры, например, конфорок бытовых электроплит, оборудования металлургического производства и т.п.

Известно использование кремнийорганических эмалей на основе полиметилфенилсилоксановых смол для получения термостойких покрытий, выдерживающих нагрев до 6ООoC [1]. Однако такие покрытия недолговечны, их ресурс при 6ООoC не превышает 100 ч.

Известен состав для защитных покрытий на металлах и сплавах, включающий этилсиликат, водорастворимый органический растворитель (ацетон или диоксан), воду и ортофосфорную кислоту (75%-ную) в объемном соотношении 22,1:74,1:3,6: 0,2 соответственно. Указанным составом осуществляют первичную обработку поверхности и после испарения растворителя поверхность обрабатывают 1 - 12 % раствором этилгидросилоксановой жидкости ГКЖ-94 в однопроцентном растворе стеариновой кислоты в толуоле с последующей выдержкой на воздухе при температуре 205oC в течение 48 ч [2]. Недостатком этого состава являются низкие температурно-механические характеристики покрытий во время эксплуатации изделий уже при 400 -50ОoC при частых теплосменах.

Данный состав, известный из уровня техники, принят в качестве ближайшего из аналогов.

Задачей изобретения является повышение термической стойкости защитных покрытий при температурах до 65ОoC при сохранении его физико-механических и антикоррозионных свойств во время длительного термостарения при указанных температурах.

Поставленная задача достигается тем, что состав для антикоррозионного покрытия включает этилсиликатное связующее ГС-20 Э, полиметилфенилсилоксановую смолу К-42, черный пигмент состава FeO,8CuO0,7MnO, тальк, слюду, кварц и органический растворитель, при следующем соотношении компонентов, мас%:

Этилсиликатное связующее ГС-20 Э - 4 - 6

Полиметилфенилсилоксановая смола К-42 - 18 - 22

Черный пигмент - 25 - 30

Тальк - 4 - 6

Слюда - 6 - 9

Кварц - 6 - 9

Органический растворитель - остальное до 100

Состав может дополнительно содержать аэросил в количестве не более 2 мас.%.

В качестве пленкообразующих состав содержит этилсиликатное связующее ГС-20 Э и полиметилсилоксановую смолу К-42.

Этилсиликатное связующее ГС-20 Э выпускается по ТУ 6-02-1-583-88 и представляет собой продукт частичного гидролиза и конденсации этилсиликата со следующими характеристиками, %:

Массовая доля SiO2 - 17 - 21

Массовая доля азотной кислоты - 0,01 - 0,07

Продолжительность гелеобразования - выдерживает 3 - 10 мин.

Полиметилфенилсилоксановая смола К-42 выпускается по ТУ 6-02- 946-79 и предназначена для изготовления слюдяной изоляции

Смола имеет следующие характеристики:

t размягчения по Кремер-Сарнову, не менее - 80oC

Время желатинизации при 2003oC - 12-60 мин.

Стойкость к воздействию температуры 2203oC пленки лака, не менее - 96 ч

Растворимость в толуоле, не менее - 98%

Содержание летучих веществ не более - 1,5%

Черный пигмент FeO,8CuO0,7MnO является коммерчески доступным продуктом и выпускается по ТУ 301-10-1788-80.

Введение в состав таких наполнителей как кварц, слюда и тальк позволяет интенсифицировать технологию его получения, как за счет их хорошей диспергируемости, так и за счет возможности использования быстродействующего диспергирующего оборудования. В качестве растворителя используют бутилацетат, или этилацетат, или толуол.

Выбор пределов общего наполнения и содержания наполнителей обусловлен их влиянием на характеристики получаемых покрытий.

Ниже приводятся примеры получения составов с различным содержанием компонентов и данные по испытанию покрытий на их основе (табл. 1, 2).

Пример осуществления изобретения.

В шаровую мельницу загружают согласно рецептуре смолу К-42, связующее ГС-20 Э, растворитель, черный пигмент, тальк, слюду, кварц, аэросил и диспергируют в течение 48 ч. до степени перетира 45 - 55 мкм по прибору "Клин". Готовый состав наносят на чугунные пластины толщиной 3 мм при температуре 200 10oC.

Испытания образцов с нанесенным покрытием проводили по следующей методике. Пластину нагревали в течение 5 мин, до 660oC, затем охлаждали до 40 -50oC с помощью емкости с холодной водой, которую ставил на пластину.

Количество циклов нагрев-охлаждение - 600. После этого проводили физико-механические испытания покрытий.

Образцы подвергались испытаниям в исходном состоянии и после термостарения при температуре 650oC в течение 100 и 500 ч. Оценивался внешний вид и определялась адгезия, прочность покрытия на удар и коррозионная устойчивость. Адгезия определялась методом решеточного надреза по ГОСТ; коррозионная устойчивость определялась по следующей методике.

Испытания на коррозионную активность проводят следующим образом. На поверхность образца накладывают целлюлозную упаковку толщиной 8 мм (набор бумажных салфеток), пропитанных 5%-ным раствором поваренной соли (методом окунания) и оставляют на 6 ч при комнатной температуре. Затем производят визуальный осмотр образца для выявления ржавчины.

Результаты испытаний приведены в табл. 2. Как следует из приведенных данных, предлагаемый состав для антикоррозионного и термостойкого покрытия, содержащий компоненты в указанных пределах, позволяет получать покрытия с большой термостойкостью, т.е. сохраняющими свои антикоррозионные и физико-механические характеристики во время термостатирования при 650oC. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Состав для антикоррозионного и термостойкого покрытия, включающий этилсиликатное связующее и органический растворитель, отличающийся тем, что он содержит в качестве этилсиликатного связующего продукт частичного гидролиза и конденсации этилсиликата с содержанием SiO2 17-21 мас.% и дополнительно содержит полиметилфенилсилоксановую смолу с температурой размягчения не менее 80oС, тальк, слюду, кварц и черный пигмент состава Fe 0,8 CuO 0,7 MnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Этилсиликатное связующее с содержанием SiO2 17 - 21 мас.% - 4 - 6

Полиметилфенилсилоксановая смола - 18 - 22

Черный пигмент - 25 - 30

Тальк - 4 - 6

Слюда - 6 - 9

Кварц - 6 - 9

Органический растворитель - Остальное до 100

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит аэросил в количестве не более 2 мас.%.

3. Состав по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он содержит органический растворитель, выбранный из группы, включающий толуол, этилацетат и бутилацетат.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru