ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2274625

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ

Имя изобретателя: Прошин Анатолий Петрович (RU); Береговой Виталий Александрович (RU); Болтышева Татьяна Александровна 
Имя патентообладателя: Пензенский государственный университет архитектуры и строительства
Адрес для переписки: 440028, г.Пенза, ул. Г. Титова, 28, Пензенский государственный университет архитектуры и строительства
Дата начала действия патента: 2004.05.25 

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству теплоизоляционных материалов, и может быть использовано для изготовления эффективных теплозащитных конструкций зданий и сооружений сборным или монолитным способом. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси содержит, мас.%: вяжущее - 50,1; полистирольный заполнитель - 1,03, пенообразователь - 0,3, порообразователь - 0,01, воду - остальное, в качестве вяжущего - смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента М 400, гипса Г 5, диатомита при соотношении портландцемент : гипс : диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм, в качестве пенообразователя - синтетический пенообразователь "Пеностром", в качестве порообразователя - алюминиевую пудру ПАГ-4-CL. Технический результат: уменьшение значения коэффициента теплопроводности и величины средней плотности готовых изделий.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству теплоизоляционных материалов, и может быть использовано для изготовления эффективных теплозащитных конструкций зданий и сооружений сборным или монолитным способом.

Известен состав для изготовления полистиролбетонной смеси [1], включающий, мас.%:

Минеральное вяжущее 68...90
Полистирольный заполнитель 0,7...2,3
Волокнистый материал 1,4...5,2
Воздухововлекающая добавка 0,3...0,7
Пластифицирующая добавка 0,25...0,55
Вода остальное

Недостатком указанного состава полистиролбетонной смеси является высокое значение коэффициента теплопроводности и относительно высокая средняя плотность.

Цель изобретения - уменьшение значения коэффициента теплопроводности и величины средней плотности готовых изделий.

Цель достигается тем, что сырьевая смесь содержит в определенных пропорциях поризованное смешанное вяжущее, полистирольный заполнитель, воду, пенообразующее поверхностно-активное вещество (ПАВ), порообразователь. В качестве вяжущего применяется смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента (М 400), гипса (Г 5), диатомита, при соотношении портландцемент : гипс : диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм (ТУ 5712-161-00284807-96), в качестве ПАВ - синтетический пенообразователь "Пеностром" (ТУ 2481-001-22299560-99), в качестве порообразователя алюминиевую пудру ПАГ-4-CL при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вяжущее 50,1
Полистирольный заполнитель 1,03
Пенообразующий ПАВ 0,3
Порообразователь 0,01
Вода остальное

Приготовление композиции осуществляли по способу сухой минерализации пены. Для этого на первом этапе смешивали необходимое количество воды с раствором ПАВ и алюминиевой пудры, затем в высокоскоростной мешалке кавитационного типа приготавливали пеномассу.

На втором этапе без остановки мешалки в полученную пеномассу вводили в строгой последовательности: сначала - вяжущее, затем полистирольный заполнитель.

Использование смешанного вяжущего, содержащего тонкомолотый диатомит (Sуд=5000 см 2/г), позволило повысить устойчивость свежеизготовленной пеномассы и исключить процесс седиментации. Это объясняется минерализующим действием частиц опаловидного кремнезема, составляющего основу диатомита. Добавление порообразователя позволило эффективно снизить величины средней плотности и влажностной усадки материала.

В табл.1 и 2 представлен пример предлагаемого состава полистиролбетонной смеси и физико-механические свойства готовых изделий. 

Таблица 1
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
  разработанный состав прототип
Вяжущее 50,1 68...90
Полистирольный заполнитель 1,03 0,7...2,3
Пенообразователь 0,3 0,3...0,7
Порообразователь 0,01 -
Волокнистый материал - 1,4...5,2
Пластификатор - 0,25...0,55
Вода остальное остальное
Таблица 2
Свойства Составы
  разработанный состав прототип
Объемная масса, кг/м 3 300 850...1080
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м К) 0,07 0,226...0,273
Сорбционное увлажнение при относительной влажности 75%, мас.% 10 3,3...4,7
Прочность на сжатие, кгс/см2 6...8 195...272
Усадка в возрасте 28 сут. не более 1 мм/м -

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. RU № 2150446, С 04 В 38/08, 38/10 (01.12.1998)/ Авторы: Рахманов В.А., Ланюк А.Н.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Состав для изготовления полистиролбетонной смеси, включающий вяжущее, полистирольный заполнитель, пенообразователь и воду, отличающийся тем, что в качестве вяжущего содержит смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента М 400, гипса Г 5, диатомита, при соотношении портландцемент:гипс:диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм, в качестве пенообразователя - синтетический пенообразователь "Пеностром" и дополнительно в качестве порообразователя содержит алюминиевую пудру ПАГ-4-CL при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вяжущее 50,1
Полистирольный заполнитель 1,03
Пенообразователь 0,3
Порообразователь 0,01
Вода Остальное

Версия для печати
Дата публикации 18.01.2007гг


вверх