СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 



RU (11) 2052412 (13) C1

(51) 6 C04B28/02, C04B38/02, C04B111:20 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1996.01.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 4937696/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.04.10 
(45) Опубликовано: 1996.01.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Авторское свидетельство СССР N 1133242, кл. C 04B 28/02, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР N 1260351, кл. C 04B 28/02, 1983. 
(71) Имя заявителя: Бабкин Сергей Трофимович; Воллер Исай Леонидович; Кукаев Владимир Михайлович; Сотников Николай Павлович 
(72) Имя изобретателя: Бабкин Сергей Трофимович; Воллер Исай Леонидович; Кукаев Владимир Михайлович; Сотников Николай Павлович 
(73) Имя патентообладателя: Бабкин Сергей Трофимович; Воллер Исай Леонидович; Кукаев Владимир Михайлович; Сотников Николай Павлович 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 

Использование: для изготовления кровельных теплогидроизоляционных покрытий. Сущность: сырьевая смесь для изготовления теплогидроизоляционного покрытия включает, мас.%: цемент 6,6-26,6; золошлаковая смесь ТЭС 46,7 80,0; смола древесная омыленная 0,066-0,532; латекс 1,7-5,5; вода - остальное. Приготовление смеси осуществляют перемешиванием компонентов. Получаемое покрытие характеризуется плотностью 1,20 - 1,50 см/ч3, прочность при сжатии 5,2-7,7 МПа, адгезионной прочностью 12,4-14,1 МПа, коэффициентом теплопроводности 0,37-0,45 Вт/мoС, морозостойкостью 250-350 циклов, водопоглощением 4,3-4,9%. 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области строительства, а именно к сырьевым смесям для изготовления теплогидроизоляционных покрытий, и может быть использовано в качестве кровли.

Известна бетонная смесь, которая может быть использована в качестве покрытий, включающая, мас.ч. цемент 1, крупный шлаковый заполнитель 0,65-4,8; шлаковый песок 2,8-10,6; зола-унос ТЭС 1,8-5,6; вода [1]

Недостатки известной бетонной смеси большая объемная масса (более 1,7 г/см3), низкая морозостойкость (менее 200 циклов) и высокая теплопроводность (более 0,46 Вт/мК).

Наиболее близкой к изобретению является бетонная смесь, включающая следующие компоненты, мас. цемент 18-20; крупный пористый заполнитель 35-40; зола ТЭС 23-25; воздухововлекающая добавка 0,1-0,3; нитрит натрия 0,2-0,3. спек бокситов соды 0,3-0,4 и вода [2]

Известная смесь не может быть эффективно использована в качестве кровельного теплогироизоляционного материала из-за низкой водонепроницаемости, морозостойкости и адгезионной прочности.

Цель изобретения повышение водонепроницаемости, морозостойкости и адгезионной прочности кровельного теплогидроизоляционного материала.

Поставленная цель достигается за счет того, что сырьевая смесь для изготовления теплогидроизоляционного покрытия, включающая цемент, крупный пористый заполнитель, активную минеральную добавку золу ТЭС, смолу древесную омыленную и воду, в качестве крупного пористого заполнителя и одновременно активной минеральной добавки содержит золошлаковую смесь ТЭС и дополнительно латекс, при следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 6,6-26,6

Золошлаковая смесь ТЭС 46,7-80,0

Смола древесная омыленная 0,066-0,532 Латекс 1,7-5,5 Вода Остальное

При использовании сырьевой смеси предусматривается, после приготовления в смесителе, наносить готовую смесь с помощью бетононасоса на поверхность плит перекрытия. Как показали эксперименты, оптимальная толщина наносимого слоя составляет 135-190 мм.

Примеры составов сырьевой смеси и свойства получаемого из нее теплогидроизоляционного покрытия приведены в таблице.

Полученный материал обладает совокупностью физико-механических свойств, которые уже после 7 сут нормально-влажного твердения позволяют квалифицировать его как теплогидроизоляционный материал.

Сочетание в оптимальных пропорциях цемента, золошлаковых отходов ТЭС, омыленной древесной смолы с добавлением латекса, например СКС-65ГП марки Б, дало возможность получить покрытие высокого качества, которое обладает хорошей теплоизоляцией и водонепроницаемостью, а также имеет достаточную адгезионную прочность и морозостойкость. Материал с данными свойствами позволяет отказаться от традиционных методов многослойного нанесения кровли, предусматривающих чередование теплоизоляционных и гидроизоляционных слоев. Кроме того, поскольку более чем на 50% данная смесь состоит из отходов тепловых электростанций, то решается проблема утилизации шлака ТЭС из-за большого объема кровельных работ. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, включающая цемент, крупный пористый заполнитель, активную минеральную добавку - золу ТЭС, смолу древесную омыленную и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве крупного пористого заполнителя и одновременно активный минеральной добавки золошлаковую смесь ТЭС и дополнительно латекс при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент - 6,6 - 26,6

Золошлаковая смесь ТЭС - 46,7 - 80,0

Смола древесная омыленная - 0,066 - 0,532

Латекс - 1,7 - 5,5

Вода - Остальное