СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО



RU (11) 2041185 (13) C1

(51) 6 C04B38/00, C10F7/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1995.08.09 
(21) Регистрационный номер заявки: 5013494/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.08.12 
(45) Опубликовано: 1995.08.09 
(56) Аналоги изобретения: Китайцев В.А., Технология теплоизоляционных материалов. М.: Изд - во литературы по строительству, 1970, с.339-346. Авторское свидетельство СССР N 79456, кл. C 10F 7/02, 1940. 
(71) Имя заявителя: Ассоциация "Русь" 
(72) Имя изобретателя: Вязовченко П.А.; Малиновский Е.К.; Кваша В.Б.; Чижов В.В.; Хрусталев Е.Н.; Синютин А.Е. 
(73) Имя патентообладателя: Вязовченко Павел Андреевич 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО 

Использование: технология строительных материалов, в частности получение связующего из торфа. Сущность: способ получения связующего включает помол торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих нагрузок 50 200 Н и нормальных нагрузок 60 500 Н при температуре 60 100°С в рабочем объеме мельничной установки до получения водной дисперсии частиц торфа размером 5 m. Строительные плиты, изготовленные из древесного заполнителя и связующего из торфа, характеризуются прочностью при сжатии 4,0 МПа, при изгибе 2,0 МПа, коэффициентом теплопроводности Вт/м К. 2 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения из торфа связующего.

Известен способ обработки торфяной массы путем механического воздействия на исходную торфяную массу с дальнейшей ее переработкой и получением на выходе торфяного материала с проявлением свойств связующего.

Недостатком известного способа является низкий выход переработанной торфяной массы со свойствами связующего.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки торфа, заключающийся в помоле торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок и получением на выходе торфяного материала с проявлением свойств связующего.

Однако известный способ не позволяет получать высокий выход переработанной торфяной массы со свойствами связующего.

Техническая задача изобретения состоит в полном использовании исходной торфяной массы как сырья для приготовления связующего.

Технический результат по способу получения связующего, включающему помол торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок, достигается тем, что истирание торфяной массы эксплуатационной влажности осуществляют в режиме сдвигающих нагрузок 50-200Н и нормальных нагрузок 50-500 Н при температуре 60-100оС в рабочем объеме мельничной установки до получения водной дисперсии частиц торфа размером 5 мкм.

П р и м е р 1. Фрезерный верховой торф с размером частиц не более 3 мм увлажняют до влажности 70% и полученную водную суспензию пропускают через роторно-инерционную мельницу типа "РИМ", предназначенную для тонкого и сверхтонкого сухого и мокрого помола различных классов материалов. Температуру в рабочем объеме камеры мельницы поддерживают на уровне 60оС. Тонкий помол торфа производят со 100% выходом из мельничной установки связующего с размером частиц 5 мкм. При этом в мельнице раздавливающее усилие, действующее на частицы торфа, составляет 500Н, истирающее усилие 400Н.

Показатели связующего на торфяной основе представлены в табл.1. Полученное связующее применяют в дальнейшем технологическом процессе при производстве строительных теплоизоляционных материалов. Для этого связующее в виде водной суспензии торфа с размером частиц 5 мкм на выходе из мельничной установки заливаю в смеситель и добавляют к общей массе смешиваемого вещества 25-30% измельченного древесного наполнителя (опилки). После тщательного перемешивания вещества до однородной массы его разливают в матричные формы и высушивают без приложения давления до получения из форм плиток утеплителя заданной конфигурации и размеров. Свойства изготавливаемой на базе связующего и древесных опилок плиты утеплителя представлены в табл.2.

П р и м е р 2. Фрезерный верховой торф с размером частиц не более 3 мм увлажняют до влажности 80% Полученную водную суспензию пропускают через роторно-инерционную мельницу типа "РИМ" и производят тонкий помол частиц торфа раздавливающим усилием 500Н и истирающим усилием 400Н при температуре в рабочем объеме камеры мельницы 100оС. Тонкий помол торфа производят со 100% выходом из мельничной установки связующего с размером частиц 5 мкм. Показатели связующего на торфяной основе представлены в табл.1. Полученное связующее применяют при производстве строительных теплоизоляционных материалов путем разливки на выходе из мельницы связующего в матричные формы и охлаждения его без приложения давления до получения плиток утеплителя, свойства которых представлены в табл.2.

Сравнительные показатели физико-механических свойств плит утеплителя размером 510 х 250 х 88 мм, полученных на базе предлагаемого связующего с наполнителем в виде древесных опилок и без наполнителя, а также торфоплит по ГОСТ 4861-74, представлены в табл.2.

Предлагаемый способ позволяет впервые производить полное использование исходной торфяной массы с эксплуатационной влажностью для приготовления связующего, образующего при охлаждении после сушки не только достаточно прочное соединение, но и активно взаимодействующее с различными химическими веществами, при этом торф, как ценнейший природный продукт, используют полностью без отходов. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО, включающий помол торфяной массы истиранием под воздействием сдвигающих и нормальных механических нагрузок, отличающийся тем, что истирание торфяной массы эксплуатационной влажности осуществляют в режиме сдвигающих нагрузок 50 200 Н и нормальных нагрузок 50 500 Н при 60 100oС в рабочем объеме мельничной установки до получения водной дисперсии частиц торфа с размером 5 мкм