СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА


--- Закажите полную версию данного патента ---


RU (11) 2029754 (13) C1

(51) 6 C04B38/08 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 05.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1995.02.27 
(21) Регистрационный номер заявки: 4879038/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.10.31 
(45) Опубликовано: 1995.02.27 
(56) Аналоги изобретения: 1. Юдин Е.Я. Борьба с шумом. М.: Стройиздат, 1964, с.256. 2. Исакович Г.А. и Никольская Н.А. Звукопоглощающие минераловатные плиты. М.: Стройиздат, 1975. 3. Веретеник А.Г. Использование коры в народном хозяйстве. М.: Лесная промышленность, 1976. 4. Юдин Е.Я. Звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы, М.: Стройиздат, 1966, с.72-76. 
(71) Имя заявителя: Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна; Проектно-конструкторское кооперативное бюро "Ленак" 
(72) Имя изобретателя: Чурилин А.С.[RU]; Саминина И.Ю.[RU]; Зосина Т.В.[RU]; Суханов Н.Л.[RU]; Дорошин Е.Г.[RU]; Малыся Кароль[PL] 
(73) Имя патентообладателя: Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 

Использование: промышленное и гражданское строительство и акустика, в частности теплоизоляционные ограждающие конструкции, звукопоглощающие конструкции. Сущность: способ изготовления пористо-волокнистого материала включает приготовление смеси состава, мас.%: отходы химических волокон 10 - 20; отходы натуральных волокон 5 - 10; поливинилацетатная эмульсия 2,5 - 3,5; гипс 2,5 - 5; цемент 8,0 - 12,5; жидкое стекло 3,5 - 5,0; вспениватель (Al - пудра) 0,05 - 0,1; поверхностно-активное вещество 0,05 - 0,075; электропроводящее вещество 0,5 - 1,0; вода остальное, последующее ее прогревание переменным током по сечению материала по совмещенным стадиям отжима, рыхления, формования и последующего глазурования с одновременным перфорированием, причем на стадии глазурования материал обрабатывают композицией состава, мас.%: поливинилацетатная эмульсия 7,5 - 10,5; гипс 7,5 - 15,0; цемент 30 - 37,5; жидкое стекло 10,5 - 15,0; вспениватель (Al - пудра) 0,05 - 0,1; ПАВ 0,15 - 0,25; электропроводящее вещество 1,5 - 3,0; вода - остальное. Полученные изделия характеризуются теплоизоляцией 0,43 м2чC/ккал , коэффициентом звукопоглощения 0,15 - 0,93 в диапазоне частот 125 - 8000 Гц. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству и акустике, в частности для повышения теплоизоляции ограждающих конструкций и звукопоглощения внутри помещений.

Известны, например, способы изготовления пористо-волокнистых матов по конструкции или при помещении их в жесткую оболочку. В известных способах применяют в качестве волокнистой основы натуральные и синтетические волокна, а при наружном армировании - металлические или асбоцементные оболочки.

Однако известные способы обладают теми недостатками, что требуют использования сложного технологического оборудования и длительной и энергоемкой температурной обработки, металлические оболочки дефицитны и дороги, а асбоцементные оболочки обладают канцерогенными свойствами, что затрудняет и делает неэкономичным массовый выпуск необходимых в строительстве материалов.

Известен также способ изготовления пористо-волокнистых материалов, включающий смешивание волокон со связующим и разбавителем, отжим влаги и формование материала под давлением. В известном способе в качестве волокнистой основы используют стекловолокна, получаемые фильерно-дутьевым способом, которые потом размельчают, смешивают со связующим (эпоксидная смола), формуют, прессуют одновременно с энергоемкой термической обработкой, фрезеруют, окрашивают, перфорируют. Недостатком данного способа является то, что в качестве сырья используют вредные и канцерогенные стекловолокна, а в качестве связующего ядовитые мочевиноформальдегидные или эпоксидные пожароопасные компоненты.

Регулирование плотности, звукопоглощения и теплоизоляционных свойств материала осуществляется путем применения вакуумно-отжимных и других энергоемких технологических аппаратов в ограниченных пределах из-за использования при формировании одного фактора - давления. При этом физико-механические показатели получаемых материалов обуславливаются в основном прочностью связующего, введение которого ограничено в виде его горючести и снижения вследствие этого огнестойкого материала.

Целью изобретения является одновременное повышение звукопоглощения и прочности и сокращение продолжительности процесса изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления пористо-волокнистого материала, включающем смешивание волокон со связующим и разбавителем, отжим влаги и формование материала под давлением и перфорирование, готовят смесь состава, мас.%: Отходы волокон

химических 10-20

натуральных 5-10

Поливинилацетатная эмульсия 2,5-3,5 Гипс 2,5-5 Цемент 8,0-12,5 Жидкое стекло 3,5-5,0

Вспениватель (алюминиевая пудра) 0,05-0,1

Поверхностно-актив- ное вещество 0,05-0,075

Электропроводящее вещество 0,5-1 Вода Остальное

Затем прогревают ее переменным током по сечению материала по совмещенным стадиям отжима, рыхления, формования и последующего глазурования с одновременным перфорированием, причем на стадии глазурования материал обрабатывают композицией состава, мас.%:

Поливинилацетатная эмульсия 7,5-10,5 Гипс 7,5-15 Цемент 30-37,5 Жидкое стекло 10,5-15

Вспениватель (алюминиевая пудра) 0,05-0,1

Поверхностно-актив- ное вещество 0,15-0,25

Электропроводящее вещество 1,5-3 Вода Остальное

Результатом предлагаемого способа является повышение прочности материала, его звукопоглощения за счет формования смеси определенного состава и глазурования с помощью связующего той же модификации, что при формовании материала, а также сокращение продолжительности процесса.

П р и м е р.

Отходы химических и натуральных волокон текстильных производств, мас.%, например лавсан (нитрон) 10 и хлопок (восстановленная шерсть) 5, смешивают со связующим состава, мас.%: 50%-ная поливинилацетатная эмульсия (ПВА) 2,5; гипс (ГОСТ 125-70) 2,5; цемент (например, М-300) 8,0; 35%-ное жидкое стекло 3,5; алюминиевая пудра (вспениватель) 0,05; поверхностно-активное вещество (например, ОП-7) 0,05; NaCl (электропроводящее вещество) 0,5; вода - остальное, смешивают в смесителе типа С-357 и подают шнековым насосом типа W-W-3 (Финляндия) в жестяной формующе-накопительный короб, откуда подают смесь на типовые отжимные валки с рабочим давлением 0,5 кПа и окружной скоростью 0,05 м/с, с помощью которых происходит одновременный прогрев и сушка смеси при t = 130-170оС. Отжатую, частично сформованную смесь подают на рыхлящие валки и отжимные с зубьями, что позволяет получить рыхлую заготовку, которую подают на формующие и отжимные валки с кольцевыми ребрами, которые образуют в заготовке канавки для армирования. Причем на все типы валков на I-ой стадии подают переменный ток с напряжением 24 В. На II-ой стадии изготовления пористо-волокнистого материала осуществляют глазурование и одновременно перфорирование заготовки. Глазурование осуществляют композицией состава, мас.%: ПВА 7,5; гипс 7,5; цемент 30; жидкое стекло (35%) 10,5; алюминиевая пудра (вспениватель) 0,05; ОП-7 0,15; NaCl (электропроводящее вещество) 1,5; вода - остальное, которую получают в смесителе типа СМ-578. Глазурующая композиция из смесителя поступает в бункер, края основания которого выполняют с гребенчатой перфорацией под форму проходящих под ним шипов глазурующих валков. Заготовку подают на глазурующие валки с перфораторами в виде шипов диаметром 3 мм, расположенных на поверхности валков с шагом, например, 15 мм. Причем во избежание разрушения краев отверстий при выходе шипов из заготовки они расположены под углом 70% к поверхности валков в сторону, противоположную направлению движения. Прогрев и сушку на II-ой стадии осуществляют также электрическим током напряжением 24 В, что позволяет на выходе получить просушенный материал в виде звукопоглощающей и теплоизолирующей панели. Прочность полученной панели повышается за счет образования армирующих ребер, образующихся при затекании и затвердевании глазурующей композиции в канавках для армирования.

Результаты испытаний приведены в табл. 1. Измерение прочности при изгибе осуществлялось стандартным методом при нагружении контрольного образца грузами, расположенными симметрично относительно горизонтальной оси измеряемого образца. (Ст.СЭВ 2345-80). Для испытаний использовались панели, изготовленные по заявляемому способу и прототипу.

Теплоизоляция определялась типовым способом при измерении теплопередачи сквозь модульную панель в течение 1 ч при разности температур на ее поверхности 5оС в специальной теплофизической камере (Ст. СЭВ 4923-84). Звукопоглощение пористо-волокнистого материала проводили по методике Ст.СЭВ 1929-79.

При исследовании влияния рабочего напряжения при сушке (п.81 и 82) вместо оптимальных 24 В было найдено, что при уменьшении напряжения до 20 В длительность сушки увеличилась до 5,5 ч, а при 30 В наблюдалось сворачивание массы, что исключало возможность изготовления образца.

Коэффициенты поглощения для волокнисто-пористого материала с оптимальными параметрами теплофизических показателей значения коэффициентов звукопоглощения приведены в табл. 2.

Разработанный способ обеспечивает получение пористо-волокнистого материала с улучшенными звукопоглощающими и теплоизоляционными свойствами, отличается технологичностью и высокими экономическими показателями. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающий смешивание волокон со связующим и разбавителем, отжим влаги, и формование материала под давлением, перфорирование, отличающийся тем, что, с целью одновременного повышения звукопоглощения и прочности и сокращения продолжительности процесса, готовят смесь состава, мас.%:

Отходы волокон химических - 10,0 - 20,0

Отходы волокон натуральных - 5,0 - 10,0

Поливинилацетатная эмульсия - 2,5 - 3,5

Гипс - 2,5 - 5,0

Цемент - 8,0 - 12,5

Жидкое стекло - 3,5 - 5,0

Вспениватель (алюминиевая пудра) - 0,05 - 0,1

Поверхностно-активное вещество - 0,05 - 0,075

Электропроводящее вещество - 0,5 - 1,0

Вода - Остальное

затем прогревают ее переменным током по сечению материала по совмещенным стадиям отжима, рыхления, формования и последующего глазурования с одновременным перфорированием, причем на стадии глазурования материал обрабатывают композицией состава, мас.%:

Поливинилацетатная эмульсия - 7,5 - 10,5

Гипс - 7,5 - 15,0

Цемент - 30,0 - 37,5

Жидкое стекло - 10,5 - 15,0

Вспениватель (алюминиевая пудра) - 0,05 - 0,1

Поверхностно-активное вещество - 0,15 - 0,25

Электропроводящее вещество - 1,5 - 3,0

Вода - Остальное




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru