СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ОТДЕЛАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ОТДЕЛАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ


RU (11) 2015885 (13) C1

(51) 5 B27N3/06, B44D5/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 92014402/15 
(22) Дата подачи заявки: 1992.12.24 
(45) Опубликовано: 1994.07.15 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Патент США N 4400423, кл. B 32B 5/16, 1983. 
(71) Заявитель(и): Московский лесотехнический институт 
(72) Автор(ы): Куприн М.А.; Мерсов Е.Д. 
(73) Патентообладатель(и): Московский лесотехнический институт 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ОТДЕЛАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 

Использование: деревообрабатывающая и мебельная промышленность, изготовление листового материала с отделанной поверхностью. Сущность изобретения: специальную износостойкую добавку (шлиф-порошок М-50), предварительно аппретированную АГ-4М, вводят в поверхность бумаги (декор типа Дуб- 59.90 г/м2 ) перед сушильной камерой, после нанесения на бумагу пропиточной композиции, например на основе меламино-формальдегидной смолы. Расход износостойкой добавки составил 20 г/м2. Сушка пропитанной бумаги проводилась при 120 - 150°С в течение 1 - 2 м по ГОСТу 9590-76. Из полученных образцов на прессе 200 х 200 были изготовлены образцы декоративного бумажно-слоистого пластика, которые быти испытаны на стойкость к истиранию по ГОСТу 9590-76 на приборе "Табер-Абразиметр". 2 з.п. ф-лы, 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к деревообрабатывающей и мебельной промышленности и может быть использовано при получении листового материала с отделанной поверхностью.

Известно изготовление листовых материалов с отделанной износостойкой поверхностью, при котором осуществляется приготовление отделочной композиции, введение в нее износостойкой добавки с последующей пропиткой и сушкой основы, например, бумаги, в результате чего получают отделочной материал, который затем наносят на отделываемую поверхность листового материала.

Недостатками такой технологии является: усложнение технологической цепочки, вследствие необходимости установки дополнительного оборудования для введения износостойких добавок в пропиточную композицию; усложнение технологических условий пропитки, вследствие резкого и нерегулируемого изменения вязкости пропиточной композиции, что снижает производительность оборудования и может привести к увеличению брака; неоправданно высокий расход износостойких материалов, так как при пропитке в массе основную нагрузку на истирание несет только поверхностный слой; необходимость использования специальных веществ для удержания износостойких частиц в пропиточной композиции.

Предлагаемый способ получения листового материала с отделанной износостойкой поверхностью позволяет получать материалы с износостойкостью, превышающую базовую в 3-5 раза. При этом способе износостойкие добавки вводятся в поверхность перед сушкой.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в:

упрощении технологической цепочки производства износостойкого материала, вследствие исключения оборудования, необходимого для введения износостойких добавок в пропиточную композицию; минимальном вмешательстве в технологический процесс, что позволяет сохранить высокую производительность оборудования и исключить брак; в снижении вдвое расхода износостойких добавок вследствие точного, адресного их введения в поверхность материала, а также в повышении эффективности их применения. исключении необходимости использования дополнительных веществ для удержания износостойких добавок в пропиточной композиции.

Способ осуществляют следующим образом.

Специальная износостойкая добавка (шлиф-порошок М-50 (Al2O3) ТУ 2-036-913-82), предварительно аппретированная АГ-4М, вводилась в поверхность бумаги (декор типа Дуб-59,90 г/м2) перед сушильной камерой, после нанесения на бумагу пропиточной композиции, например на основе меламино-формальдегидной смолы. Расход износостойкой добавки составил 20 г/м2. Сушка пропитанной бумаги проводилась при 120 - 150оС в течение 1-2 мин по ГОСТу 9590-76.

Из полученных образцов на прессе 200 х 200 были изготовлены образцы декоративного бумажного слоистого пластика, которые были испытаны на стойкость к истиранию по ГОСТу 9590-76 на приборе "ТАБЕР-АБРАЗИМЕТР". Результаты испытаний представлены в таблице.

Данное изобретение может быть использовано также для повышения износостойкости различных материалов: ДБСП, ДВП и ДСП, отделанных искусственным шпоном; плит, отделанных лаком, красками и другими отделочными материалами.

Таким образом, изобретение позволяет увеличить износостойкость поверхности отделанных материалов в 3-5 раз, снизить расход износостойких добавок, упростить получение пленочных материалов с повышенной износостойкостью, используемых для отделки материалов. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ОТДЕЛАННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, включающий приготовление отделочной композиции, введение в нее износостойкой добавки, нанесение ее на поверхность и последующую сушку, отличающийся тем, что износостойкую добавку вводят перед сушкой отделочной композиции.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность частиц износостойкой добавки предварительно обрабатывают.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве износостойкой добавки используют минеральные частицы.