СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2034702 (13) C1

(51) 6 B27N3/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93030446/15 
(22) Дата подачи заявки: 1993.06.10 
(45) Опубликовано: 1995.05.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.Г. Технология древесноволокнистых плит. М., Лесная промышленности., 1982, с.4-5, 62-68. 
(71) Заявитель(и): Стриженко Владимир Вячеславович; Рыженкова Светлана Анатольевна; Павлинов Виталий Петрович 
(72) Автор(ы): Стриженко Владимир Вячеславович; Рыженкова Светлана Анатольевна; Павлинов Виталий Петрович 
(73) Патентообладатель(и): Стриженко Владимир Вячеславович; Рыженкова Светлана Анатольевна; Павлинов Виталий Петрович 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ 

Использование: деревообработка, изготовление плитного материала из растительных отходов. Сущность: древесные отходы до получения фракции не крупнее 3/-. Макулатуру распускают в гидроразбивателе, разбавляют водой до концентрации 1 - 3% и подают в емкость с мешалкой, куда подают также измельченные древесные отходы или другие растительные отходы и добавки для придания плитам специальных свойств, например гидрофобных. Расход целлюлозосодержащей волокнистой массы, используемой в качестве связующего при изготовлении плитного материала, составляет 17 - 100% от массы растительных отходов. Полученную смесь перемешивают и подают в напускной ящик отливной машины. Сформированный ковер влажностью не более 75% подвергают тепловой обработке. При изготовлении твердых и полутвердых плит тепловую обработку осуществляют путем горячего прессования в прессе при удельном давлении 1,5 - 2 МПа и температуре плит пресса 170 - 190°С. При изготовлении мягких плит тепловую обработку ковров осуществляют путем их сушки при температуре 150 - 165°С. Продолжительность тепловой обработки зависит от влажности ковра и толщины плит. 10 з.п. ф-лы, 1 табл. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении плитного материала из растительных отходов.

Известен способ изготовления плитного материала из растительных отходов, при котором смешивают измельченные частицы из растительного сырья со связующим, после чего из них формируют ковер с последующей его тепловой обработкой, при этом ковер подвергают горячему прессованию, получая твердые и полутвердые плиты или сушат, получая мягкие (изоляционные) плиты (С.П.Ребрин, Е. Д. Мерсов, В.Г.Евдокимов "Технология древесноволокнистых плит". М. "Лесная промышленность", 1982, с.4-5, 62-68).

Недостатком известного способа является использование специальных проклеивающих добавок на основе синтетических связующих и связанная с этим обстоятельством проблема токсичности плитных материалов.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в том, что в технологии изготовления плитного материала из растительных отходов исключается использование связующих добавок на основе синтетических смол, что позволяет получать экологически чистый материал и более полно использовать отходы деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажных и сельскохозяйственных производств.

Для этого в способе изготовления плитного материала из растительных отходов, включающем смешивание измельченных частиц из растительного сырья со связующим и формирование ковра с последующей его тепловой обработкой, в качестве связующего используют целлюлозосодержащую волокнистую массу, а также тем, что волокнистую массу добавляют в количестве 17-100% от массы растительных отходов, и что тепловую обработку ковра осуществляют путем его сушки или горячего прессования, а также тем, что в качестве волокнистой массы берут измельченную макулатуру, что в качестве волокнистой массы берут волокнистые отходы целлюлозно-бумажной промышленности, что в качестве растительного сырья используют древесные частицы, что в качестве растительного сырья используют солому или костру, что в качестве растительного сырья используют лузгу подсолнечника, что при смешивании измельченных частиц со связующим дополнительно вводят добавки для придания плитному материалу специальных свойств, что в качестве добавки используют гидрофобные добавки, что гидрофобные добавки вводят в количестве 0,5-2,0% от массы частиц со связующим.

П р и м е р осуществления способа по изобретению.

Древесные отходы измельчают до получения фракции не крупнее 3/-. Макулатуру распускают в гидроразбивателе, разбавляют водой до концентрации 1-3% и подают в емкость с мешалкой, куда подают также измельченные древесные отходы и добавки для придания плитам специальных свойств, например гидрофобные (эмульсию парафина). Расход целлюлозосодержащей волокнистой массы, используемой в качестве связующего при изготовлении плитного материала, приведен в таблице в от массы древесных отходов по сухому веществу. После перемешивания волокнистой массы с древесными отходами и специальной добавкой (для придания плитному материалу специальных свойств) смесь растительных (древесных) отходов и связующего (волокнистой массы) подают в напускной ящик отливной машины. Формирование ковра осуществляют на сетке отливной машины периодического действия или между сетками вертикальной отливной машины. Сформированный ковер влажностью не более 75% подвергают тепловой обработке.

При изготовлении твердых и полутвердых плит тепловую обработку осуществляют путем горячего прессования в прессе при удельном давлении 1,5-2 МПа и температуре плит пресса 170-190оС.

При изготовлении мягких плит тепловую обработку ковров осуществляют путем их сушки при температуре 150-165оС. Продолжительность тепловой обработки зависит от влажности ковра и толщины плит. В качестве целлюлозосодержащей волокнистой массы могут быть использованы отходы целлюлозно-бумажного производства, например скоп, отходы грубой сортировки небеленой целлюлозы в тех же количествах. Свойства получаемых плитных материалов будут на том же уровне, что и приведенные в таблице.

В качестве растительного сырья могут быть использованы измельченная солома, костра льна, конопли, лузга подсолнечника и другие сельскохозяйственные культуры. При этом для полутвердых плит из соломы прочность плит несколько ниже, чем при использовании в качестве растительных отходов древесных частиц.

Таким образом, изобретение позволяет исключить использование синтетических связующих в технологии изготовления плитного материала из растительных отходов и более полно использовать отходы деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и сельскохозяйственных производств, что обеспечивает получение нетоксичных плитных материалов при использовании отходов производств, не находящих целевого применения. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ, включающий смешивание измельченных частиц из растительного сырья со связующим, формирование ковра с последующей его тепловой обработкой, отличающийся тем, что в качестве связующего используют целлюлозосодержащую волокнистую массу.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистую массу добавляют в количестве 17 100% от массы растительных отходов.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепловую обработку ковра осуществляют путем его сушки или горячего прессования.

4. Способ по пп. 1 3, отличающийся тем, что в качестве волокнистой массы берут измельченную макулатуру.

5. Способ по пп. 1 3, отличающийся тем, что в качестве волокнистой массы берут волокнистые отходы целлюлозно-бумажного производства.

6. Способ по пп. 1 5, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют древесные частицы.

7. Способ по пп. 1 5, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют солому или костру.

8. Способ по пп. 1 5, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют лузгу подсолнечника.

9. Способ по пп. 1 8, отличающийся тем, что при смешивании измельченных частиц со связующим дополнительно вводят добавки для придания плитному материалу специальных свойств.

10. Способ по пп. 1 9, отличающийся тем, что в качестве добавки используют гидрофобные добавки.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что гидрофобные добавки вводят в количестве 0,5 2,0% от массы частиц со связующим.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru