СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2186676 (13) C2

(51) 7 B27K5/06, C08J5/16, F16C33/18 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 2002.08.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 99111860/04 
(22) Дата подачи заявки: 1999.06.01 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 1999.06.01 
(45) Опубликовано: 2002.08.10 
(56) Аналоги изобретения: SU 1248802 А1, 07.08.1986. SU 1243267 А1, 07.07.1986. SU 1298079 А1, 23.03.1987. SU 240226 А, 08.08.1969. 
(71) Имя заявителя: Камский политехнический институт 
(72) Имя изобретателя: Макеев В.А. 
(73) Имя патентообладателя: Камский политехнический институт 
(98) Адрес для переписки: 423810, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, пр-т Мира, 68/19, КамПИ, ПИО, проректору В.Г.Шибакову 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению изделий из модифицированной древесины, и может найти применение в мебельной промышленности, машиностроении, сельхозстроении как заменитель подшипников скольжения. Способ получения изделий из модифицированной древесины заключается в том, что заготовку предварительно сушат, набирают пакет, подвергают его прессованию в оснастке в холодном состоянии по горизонтальной плоскости поперек волокон, после чего сушат его, а затем нарезают плоские пластины, из которых нарезают сектора трапецеидального сечения и набирают цилиндрическую втулку заданного размера, направление волокон которой устанавливают перпендикулярно оси ее вращения, производят втрое обжатие по цилиндрической плоскости в направлении, перпендикулярном оси вращения, с последующей пропиткой ее смесью масла с модификатором, помещая нагретую деревянную заготовку в стальной обойме в более холодную среду. 1 табл. , 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению изделий из модифицированной древесины, и может найти применение в мебельной промышленности, машиностроении, сельхозстроении как заменитель подшипников скольжения.
Известен способ контурного прессования и торцевого гнутья по методу профессора Хухрянского П. Н. (Хухрянский П. Н. Прессование древесины. - М.: Лесная промышленность, 1964, с.124).
Известен способ модификации древесины, включающий пропитку ее терефталоилхлоридом с диэтиловым эфиром с последующим экстрагированием и сушку, при этом перед пропиткой древесину обрабатывают раствором изопропилата натрия в изопропиловом спирте, экстрагируют изопропиловым спиртом в течение 6-8 ч и сушат до постоянной массы (А.С. СССР 1242366, кл. В 27 К 5/06, 1986).
Известен также способ получения модифицированной древесины, включающий ее обработку мочевиной и уплотнение волокон в радиальном и тангенциальном направлениях. Для повышения физико-механических показателей путем получения древесины с плотностью, близкой к плотности древесинного вещества, древесину уплотняют при скорости не более 2 мм/мин вначале в аксиальном направлении на 5-6% воздействием пульсирующей нагрузки, затем уплотняют статическим напряжением в радиальном направлении на 9-29%, после чего - в тангенциальном направлении не более чем на 29% (А.С. СССР 1655780, кл. В 27 К 5/06, 1990).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является способ получения изделий из модифицированной древесины, включающий обработку древесины мочевиной и сушку под давлением, при этом заготовки цилиндрической формы делят в осевой плоскости на два равных полуцилиндра, пропитывают мочевиной, совмещают их в плоскости разъема и сушат под давлением в матрице прямоугольной формы (А.С. 1248802, кл. В 27 К 5/06, 1986).
Недостатками этого способа являются низкие прочностные и плотностные механические и антифрикционные характеристики полученной древесины.
Задачей изобретения является повышение прочности и плотности древесины с заданными механическими и антифрикционными свойствами.
Для этого в известном способе получения модифицированной древесины путем прессования древесной заготовки, включающей пропитку древесины и ее сушку, заготовку предварительно сушат, набирают пакет, подвергают его прессованию в оснастке по горизонтальной плоскости поперек волокон, после чего его сушат, а затем нарезают плоские пластины, из которых нарезают сектора трапецеидального сечения и набирают цилиндрическую втулку заданного размера, направление волокон которой устанавливают перпендикулярно оси ее вращения, и производят втрое обжатие по цилиндрической плоскости в направлении, перпендикулярном оси вращения, с последующей пропиткой ее смесью масла и модификатором, помещая нагретую деревянную заготовку в стальной обойме в более холодную среду. В качестве масла используют различные виды масел: трансформаторное, марки ИПГ 18 и др. В качестве модификатора используют церезин, и/или скипидар, и/или суспензию фторопласта и фталоцианиновой меди.
На чертеже изображена наборная втулка.
Наборная втулка 1 содержит сектора трапецеидальной формы 2 с направлением волокон древесины 3.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно просушенные до влажности 8-10% березовые заготовки размером 50х125х400 мм смазываются по плоскости контакта клеем, например клеем БФ, собирают в пакет размером 250х125х400 мм и подвергают прессованию по горизонтальной плоскости поперек волокон на 50-60% в специальной оснастке в холодном состоянии (например, при температуре 18-22oС).
Зафиксировав в оснастке, уплотненную древесину помещают в сушильную печь, где она сушится при температуре 105-110oС до достижения влажности 6-8%.
Затем из уплотненного пакета нарезают плоские пластины, из которых в свою очередь нарезают сектора трапецеидального сечения и набирают цилиндрическую втулку заданного размера, устанавливая сектора таким образом, чтобы направление волокон было перпендикулярно оси вращения.
Смазав клеем плоскости контакта секторов, производят повторное ее обжатие по цилиндрической плоскости в направлении, перпендикулярном оси вращения с последующей пропиткой запрессованной в металлическую обойму втулки, помещая втулку в нагретое масло марки И 20А до температуры 120oС, а затем последовательно в смесь масла с модификатором, нагретых до температуры 95oС и 40-60oС соответственно. Нагрев масла производится промышленными электронагревателями для масла.
Обжатие производят путем проталкивания втулки через конусные переходники и фиксацией обжатой втулки в стальной обойме в 2-3 цикла для обеспечения заданных прочностных характеристик модифицированной древесины.
Для обеспечения заданных механических и антифрикционных свойств запрессованную в стальную обойму втулку помещают в первую ванну с нагретым до температуры 120oС маслом марки И-20А (ГОСТ 20799), где выдерживают 10-20 часов при температуре 120oС для удаления остатков влаги. Окончание процесса удаления влаги, а соответственно, выдержка по времени втулки в первой ванне определяется визуально - прекращается бурление масла, т.е. прекращается выделение пузырьков воздуха, образовавшихся от испарения влаги из деревянной втулки.
Нагретую и просушенную таким образом втулку из первой ванны помещают во вторую ванну с более низкой температурой смеси, %:

масло ИПГ - 18-40

церезин - 40

скипидар - 20

и выдерживают в течение 5-6 часов при температуре 95oС.
Скипидар улучшает пропитываемость, церезин - снижает набухаемость и повышает кислотно-щелочную стойкость и за счет возникшего разряжения в капиллярах древесины, т. е. естественного вакуумного эффекта, получаемого за счет разницы температур, обеспечивается направленность пропитки по естественным капиллярам древесины, а изменение температурных режимов пропитки позволяет регулировать глубину пропитки и получать слой уплотненной древесины с заданными характеристиками.
В таблице приведены свойства древесины, полученные по предлагаемому способу.
Для получения прессованной и модифицированной древесины с заданными антифрикционными и механическими свойствами нагретую втулку до температуры 95oС из второй ванны помещают в третью ванну, заполненную смесью, %:

масло ИПГ - 18-50 - 55

церезин - 20

скипидар - 20

и одним из модификаторов: суспензией фторопласта 5-10% или фталоцианиновой меди 5-10%, нагретую до жидкого состояния 40-60oС, и выдерживают в течение 2-3 часов. Из полученной таким образом древесины изготавливают втулки с целью замены вкладышей из цветного металла подшипников скольжения и качения.
Источники информации

1. Хухрянский П.Н. Прессование древесины. - М.: Лесная промышленность, 1964, с.124.
2. Авт.св. СССР 1242366, М.Кл. В 27 К 5/06.
3. Авт.св. СССР 1655780, М.Кл. В 27 К 5/0.
4, Авт.св. СССР 1248802, М.Кл. В 27 К 5/06. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Способ получения модифицированной древесины, путем прессования древесной заготовки, включающей пропитку древесины и ее сушку, отличающийся тем, что заготовку предварительно сушат, набирают пакет, подвергают его прессованию в оснастке по горизонтальной плоскости поперек волокон, после чего его сушат, а затем нарезают плоские пластины, из которых нарезают сектора трапецеидального сечения и набирают цилиндрическую втулку заданного размера, направление волокон которой устанавливают перпендикулярно оси ее вращения, производят втрое обжатие по цилиндрической плоскости в направлении, перпендикулярном оси вращения, затем пропитывают ее смесью масла и модификатором, помещая нагретую деревянную заготовку в стальной обойме в более холодную среду.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru