СМЕСИТЕЛЬ

СМЕСИТЕЛЬ


RU (11) 2254990 (13) C2

(51) 7 B28C5/16 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 28.02.2008 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(21) Заявка: 2003123214/03 
(22) Дата подачи заявки: 2003.07.23 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2003.07.23 
(43) Дата публикации заявки: 2005.01.20 
(45) Опубликовано: 2005.06.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1072881 A, 15.02.1984. SU 1310023 A1, 15.05.1987. SU 582974 A, 12.05.1977. SU 1084320 A, 07.04.1984. GB 941145 A, 06.11.1963. 
(72) Автор(ы): Токарев В.И. (RU) 
(73) Патентообладатель(и): Кубанский государственный технологический университет (RU) 
Адрес для переписки: 350072, г.Краснодар, ул. Московская, 2, КубГТУ, патентный отдел, Л.В. Ломакиной 

(54) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для производства строительных смесей. Изобретение позволит повысить достоверность оценки приготавливаемой смеси путем взятия пробы в средней части смесителя. Смеситель содержит корпус, перемешивающий орган, разгрузочное устройство и пробоотборное устройство. Пробоотборное устройство выполнено в виде языкообразного клапана, образованного сквозной дуговой прорезью в боковой стенке корпуса, изготовленной из эластичного материала, к внутренней стороне этого клапана прикреплена накладка, взаимодействующая с пружиной, укрепленной на внутренней стороне боковой стенки. На внешней стороне боковой стенки шарнирно установлен поворотный лоток, взаимодействующий с языкообразным клапаном и помещенный под кожух-отражатель. 5 ил.






ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ


Изобретение относится к оборудованию для производства строительных и т.п. смесей, в частности газобетонных.

Известен смеситель, содержащий корпус, мешалку, загрузочное отверстие с заглушкой и выгрузочное устройство, состоящее из цилиндрического перфорированного патрубка, эластичной конической диафрагмы и прижимного ролика (А.с. СССР №1570924, МПК 6 В 28 С 7/16, 1990. Бюл. №22).

Недостатком данного смесителя является невозможность взятия пробы приготавливаемой смеси в средней части смесителя. Этот недостаток оказывается значимым, например, в случае приготовления газобетонной смеси, когда для обеспечения требуемого качества смеси требуется оперативное взятие ее пробы именно в средней части смесителя и без остановки быстроходного лопастного вала, так как такая проба наиболее достоверно характеризует приготавливаемую смесь. 

Техническим решением, наиболее близким к заявляемому и принятым за прототип, является реактивная мешалка, содержащая емкость, перемешивающий орган и пробоотборник (А.С. СССР №1072881, МПК В 01 F 5/20, 1984, Бюл. №6). Недостатком этой мешалки является неприспособленность ее к взятию пробы раствора в процессе его приготовления, без остановки перемешивающего органа.

Задачей, решаемой предлагаемым техническим решением, является повышение достоверности оценки приготавливаемой смеси путем создания простого по конструкции устройства, обеспечивающего возможность взятия пробы смеси в средней части смесителя без его остановки.

Поставленная задача решается за счет того, что смеситель, содержащий корпус, перемешивающий орган и пробоотборное устройство, последнее выполнено в виде языкообразного клапана, образованного сквозной дуговой прорезью в боковой стенке корпуса смесителя, изготовленной из эластичного материала, к внутренней стороне этого клапана прикреплена накладка, взаимодействующая с пружиной, укрепленной на внутренней стороне боковой стенки, а на внешней ее стороне шарнирно установлен поворотный лоток, взаимодействующий с языкообразным клапаном и помещенный под кожух-отражатель.

Выполнение пробоотборного устройства в виде прорези в эластичой стенке корпуса, образующей языкообразный клапан, и взаимодействующего с ним поворотного лотка снижает трудоемкость взятия пробы, так как для этого достаточно только повернуть, а затем отпустить поворотный лоток. Наличие кожуха-отражателя предотвращает разбрызгивание жидкой газобетонной смеси и тем самым делает возможным взятие пробы без остановки смесителя. Перечисленные положительные результаты достигаются в предлагаемом смесителе простым по конструкции устройством.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг 2 - сечение по устройству для взятия пробы в увеличенном масштабе; на фиг.3 - то же, в момент взятия пробы; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение по В-В на фиг.2 (повернуто).

Смеситель содержит корпус, состоящий из стального каркаса 1 и теплоизоляционной эластичной боковой стенки 2, выполненной, например, из транспортерной ленты для предотвращения охлаждения горячей газобетонной смеси, крышку 3 с загрузочным люком (не показан), перемешивающий орган в виде быстроходного лопастного вала 4, привод 5 и разгрузочное устройство в виде запорно-раздаточного рукава 6.

На стенке 2 корпуса, в средней его части, размещено пробоотборное устройство. Для этого в эластичной стенке 2 выполнена дугообразная, наклоненная к поверхности стенки под углом 45-75° прорезь 7, образующая языкообразный клапан 8. К внутренней стороне клапана 8 прикреплена накладка 9, выступающая за контур прорези 7 и закрывающая ее изнутри. Скоба 10, установленная на внутреннюю сторону стенки, и кожух-отражатель 11, установленный снаружи, скреплены между собой винтами 12. На скобе 10 укреплена пластинчатая пружина 13, прижимающая клапан 8 и накладку 9 к стенке 2 изнутри. В кожухе-отражателе 11 на оси 14 шарнирно установлен поворотный лоток 15 с рукояткой 16.

Смеситель работает следующим образом. 

После загрузки в смеситель компонентов газобетонной смеси и затворения ее горячей водой включается вращение быстроходного лопастного вала 4, обеспечивающее турбулентный процесс приготовления газобетонной смеси. Для взятия ее пробы во время этого процесса рукояткой 16 поворачивают лоток 15 в направлении стрелки на фиг.2, верхняя часть лотка 15 отжимает языкообразный клапан 8 и накладку 9 внутрь смесителя. Через образовавшуюся щель (фиг.3) приготавливаемая газобетонная смесь поступает на лоток 15 и стекает в стакан 17. Разбрызгивание смеси (проба берется при быстро вращающемся лопастном вале 4) предотвращается кожухом-отражателем 11.

После наполнения стакана 17 рукоятку 16 отпускают. Пружина 13 возвращает клапан 8 с накладкой 9 в исходное положение, прижимая их к стенке 2 и восстанавливая ее герметичность.

Приготовленная в смесителе газобетонная смесь выгружается из него с помощью запорно-раздаточного рукава 5.




ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ


Смеситель, например, для приготовления газобетонной смеси, содержащий корпус, перемешивающий орган, разгрузочное устройство и пробоотборное устройство, отличающийся тем, что пробоотборное устройство выполнено в виде языкообразного клапана, образованного сквозной дуговой прорезью в боковой стенке корпуса, изготовленной из эластичного материала, к внутренней стороне этого клапана прикреплена накладка, взаимодействующая с пружиной, укрепленной на внутренней стороне боковой стенки, а на внешней ее стороне шарнирно установлен поворотный лоток, взаимодействующий с языкообразным клапаном и помещенный под кожух-отражатель.