ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 


RU (11) 2056166 (13) C1

(51) 6 B02C1/02, B02C19/16 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 06.03.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93006697/33 
(22) Дата подачи заявки: 1993.02.01 
(45) Опубликовано: 1996.03.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 244096, кл. B 02C 1/08, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР N 411895, кл. B 02C 1/02, 1974. 
(71) Заявитель(и): Акционерное общество закрытого типа "Орион" 
(72) Автор(ы): Туркин В.Я. 
(73) Патентообладатель(и): Акционерное общество закрытого типа "Орион" 

(54) ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 

Использование: в обогащении, переработки и производстве строительных и специальных материалов, в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: дробилка включает в себя дробящие щеки 1 с самосинхронизирующимися дебалансами вибраторами 2 и торсионными подвесками 3 щек. Дебалансные вибраторы связаны с щеками болтами 4 через эластичную пластину 5, упругость которой соизмерима с упругостью болтов 4, а корпус 6 вибратора с пластиной размещен в пазу 7 дробящей щеки 1. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к вибрационным щековым дробилкам и может быть использовано в обогащении, переработке и производстве строительных и специальных материалов, в химической, электротехнической и других отраслях промышленности.

Известна вибрационная щековая дробилка [1] в которой с целью снижения нагрузок на вибратор использовано его соединение с щекой посредством винтовых пружин. Указанное соединение целесообразно в дробилках с прямолинейными колебаниями щек. Однако дробилки с прямолинейными возвратно-поступательными колебаниями щек имеют сложный кинематический привод, включающий механический синхронизатор.

Известна вибрационная щековая дробилка, которая по совокупности признаков наиболее близка к предлагаемой и принята за прототип [2] содержащая дробящие щеки с самосинхронизирующимися вибраторами, связанными с щеками через упругую систему в виде пружин. Подобная дробилка с маятниковыми колебаниями щек и вертикальными колебаниями корпуса имеет преимущество в конструкции привода, который является самосинхронизирующимся. Как показала практика эксплуатации дробилок с маятниковыми колебаниями щек, упругое соединение вибратора с щекой требует дополнительной шарнирной заделки пружин в корпусе вибратора и в дробящей щеке, что усложняет конструкцию машины и снижает надежность упругой системы.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности упругой системы между щекой и вибратором.

Для достижения данного технического результата в вибрационной щековой дробилке, содержащей дробящие щеки с самосинхронизирующимися вибраторами, связанными с щеками через упругую систему, последняя согласно предлагаемому изобретению выполнена в виде эластичной пластины, сжатой в пазу между щекой и корпусом вибратора равнопрочными болтами, упругость которых соизмерима с упругостью пластины.

Выполнение упругой системы в виде сжатой эластичной пластины по сравнению с прототипом является более простым и надежным решением. Упругое соединение в прототипе требует не только шарнирной подвески корпуса вибратора, но и шарнирного закрепления пружин на щеке и вибраторе. Поскольку через шарниры передается наибольшая нагрузка, то указанные узлы становятся наиболее ответственными, масштабными и сложными. Предложенное решение, исключающее шарниры, отличается простотой и надежностью, имеет значительно меньшие размеры. Упругая система, состоящая из пластины, сжатой в пазу щеки специальными болтами, упругость которых соизмерима с упругостью пластины, срезает пиковые нагрузки, возникающие в камере дробления, исключает их передачу на привод и его подшипники.

Таким образом, только совокупность указанных признаков ведет к достижению нужного технического результата упрощению и повышению надежности упругой системы между дробящей щекой и дебалансным вибратором.

На чертеже изображена предлагаемая дробилка в разрезе.

Дробилка включает в себя дробящие щеки 1 с самосинхронизирующимися дебалансными вибраторами 2 и торсионной подвеской 3. Дебалансные вибраторы связаны с щеками равнопрочными болтами 4 через эластичную пластину 5, упругость которой соизмерима с упругостью болтов 4, а корпус 6 вибратора с пластиной размещен в пазу 7 дробящей щеки 1.

Дробилка работает следующим образом.

Центробежная сила, развиваемая дебалансным вибратором 2, вызывает маятниковые колебания щек на торсионной подвеске 3. При сближении щек осуществляется дробление, при отходе щек разгрузка раздробленного продукта. Корпус 6 дебалансного вибратора 2, упруго соединенный с щекой 1, имеет возможность при ударах щек по материалу совершать микроколебания внутри паза 7 щеки, что приводит к снижению ударных нагрузок, передающихся на привод. При этом упругость пластины 5 принята такой, что не позволяет ей практически деформироваться от усилия, развиваемого дебалансом. Пластина 5 деформируется только при ударах, гася энергию, направленную на разрушение привода.

Применение данного предложения приводит к существенному увеличению долговечности дебалансного привода и его подшипников. Испытание предложенного изобретения на вибрационной щековой дробилке типа 148 ДР показало его высокую эффективность на ПО "Кировский завод". 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая дробящие щеки с самосинхронизирующимися вибраторами, связанными со щеками через упругую систему, отличающаяся тем, что упругая система выполнена в виде эластичной пластины, сжатой в пазу между щекой и корпусом вибратора равнопрочными болтами, упругость которых соизмерима с упругостью пластины.