ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2056167 (13) C1

(51) 6 B02C2/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 06.03.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 92014994/33 
(22) Дата подачи заявки: 1992.12.11 
(45) Опубликовано: 1996.03.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Патент США N 4592517, кл. B 02C 2/04, опублик. 1986. 2. Авторское свидетельство СССР N 419240, кл. B 02C 2/04, 1971. 
(71) Заявитель(и): Зарогатский Леонид Петрович 
(72) Автор(ы): Зарогатский Леонид Петрович 
(73) Патентообладатель(и): Зарогатский Леонид Петрович 

(54) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 

Использование: в строительной и горно-обогатительной отраслях промышленности при мелком дроблении материала. Сущность изобретения: в инерционной конусной дробилке функции приводного компенсационного вала разделены: опорную функцию выполняет штанга с центральным отверстием для подачи смазки в подшипник дебалансного ротора, а роль приводного элемента выполняет закрепленный на промежуточном валу кривошип с толкателем. Достоинство предложенного устройства состоит в повышении срока службы приводного узла до уровня, превышающего срок службы приводных эксцентриковых втулок традиционных конусных дробилок. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, а точнее к конусным инерционным дробилкам, в которых используется в качестве дробящей силы центробежная сила вращающегося неуравновешенного ротора.

Наиболее успешно изобретение может быть использовано в строительной и горно-обогатительной отраслях промышленности.

Применяемые в настоящее время конусные инерционные дробилки существенно превышают технологические показатели традиционных эксцентриковых дробилок. Их степень дробления в пять раз выше. Однако их надежность все еще остается на низком уровне из-за высоких динамических нагрузок на приводной узел дебалансного вибратора и его трансмиссии. Постоянное изменение амплитуды внутреннего конуса и его ускорение приводит к высокому уровню напряжений в приводе, которые носят знакопеременный характер и их величина в 4-6 раз превышает расчетную.

Известна конусная инерционная дробилка, содержащая наружный и внутренний конус со сферической опорой и валом, на котором с помощью подшипника скольжения установлен дебалансный ротор. Опора ротора выполнена в корпусе сферической опоры в виде сферического самоустанавливающегося подшипника. Приводным элементом дебалансного ротора является эластичная комплексационная муфта [1]

Недостатками известной дробилки являются: невозможность передачи больших крутящих моментов компенсационной муфтой из-за больших радиальных и угловых смещений вращающегося ротора относительно оси корпуса; ненадежность работы сферической опоры дебалансного ротора и его цилиндрического подшипника, так как последний работает как плунжер из-за подачи масла через сферическую опору конуса к центру при вращении ротора, препятствующем входу масла в зазор между подшипником и валом. По этой причине узел привода часто выходит из строя.

Наиболее близким решением к заявляемому является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, соединенным с дебалансным ротором, имеющим опору в виде штанги со сферическими концами, сочлененной через промежуточный вал с приводом, и маслоподающий канал [2]

Недостатком данной конструкции является низкая надежность в работе.

Изобретение направлено на повышение надежности работы дробилки, повышение межремонтных сроков, расширение направлений и технологического использования, повышение ее производительности.

Для этого функции приводного компенсационного вала разделены: опорную функцию выполняет штанга с центральным отверстием для подачи смазки в подшипник дебалансного ротора, а роль приводного элемента выполняет закрепленный на промежуточном валу кривошип с толкателем.

Достоинство предложенного устройства состоит в повышении срока службы приводного узла до уровня, превышающего срок службы приводных эксцентриковых втулок традиционных конусных дробилок.

На фиг.1 изображена предлагаемая конусная дробилка; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Дробилка содержит корпус 1 с установленным на нем с помощью регулировочной резьбы 2 наружным конусом 3, внутри которого на сферической опоре 4 установлен внутренний конус 5 с валом 6. На валу 6 с помощью подшипника скольжения 7 смонтирован дебалансный ротор 8, опора которого выполнена в виде штанги 9 с центральным отверстием 10, у которой верхний сферический конец 11 размещен в расточке 12 ротора 8, а нижний 13 в расточке 14 промежуточного вала 15. Вал 15 имеет кривошип 16 (фиг.2) с эксцентрично установленным на нем толкателем 17. Промежуточный вал 15 установлен в подшипнике 18 и снабжен маслоподводящим каналом 19, соединенным с отверстием 10 штанги 9, приводом 20 и электродвигателем 21.

Дробилка работает следующим образом.

При вращении промежуточного вала 15 его кривошип 16 через толкатель 17 толкает в тангенциальном направлении дебалансный ротор 8, который получает вращение относительно вала 6 и создает центробежную силу, формирующую дробящую силу. При радиальном перемещении дебалансного ротора 8 толкатель перемещается по его стенке, получая при этом поворотные движения в трех плоскостях, так как отключение ротора 8 не совпадает с отключением внутреннего конуса 5, который отстает от него по фазе вращения и амплитуде. Для компенсации отрицательных последствий этого явления толкатель 17 выполнен из антифрикционного материала.

Масло подается в подшипник 7 и сферическую опору 4 через маслоподводящий канал 19 вала 15 и отверстие 10 штанги 9, которая, являясь только опорой ротора 8, обеспечивает разделение функций опоры и привода, что обеспечивает достижение поставленной цели, т.е. повышение надежности дробилки. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным корпусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, соединенным с дебалансным ротором, имеющим опору в виде штанги со сферическими концами, сочленной через промежуточный вал с приводом, и маслоподводящий канал, отличающаяся тем, что промежуточный вал снабжен кривошипом и смонтированным на нем толкателем ротора, а маслоподводящий канал выполнен в промежуточном валу.

2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что штанга выполнена с центральным отверстием, через которое соединена с маслоподводящим каналом промежуточного вала.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru