УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2015013 (13) C1

(51) 5 B28B21/34 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 28.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5004186/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.10.08 
(45) Опубликовано: 1994.06.30 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 887197, кл. B 28B 21/34, 1989. 
(71) Заявитель(и): Чумаков Арлен Федорович; Лапир Евгений Флаевич 
(72) Автор(ы): Чумаков Арлен Федорович; Лапир Евгений Флаевич 
(73) Патентообладатель(и): Чумаков Арлен Федорович; Лапир Евгений Флаевич 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 

Использование: производство изделий из сборного бетона и железобетона. Сущность изобретения: основание имеет изогнутый по радиусу в плане рельс, а подвижная опора выполнена с закрепленным на ее конце поддерживающим роликом, опертым на рельс, при этом радиус профиля рельса выполнен с обеспечением разгрузки оси подвижной опоры, безударного входа ее на место фиксации и передачи усилия от всех масс вала и подвижной опоры на место фиксации в крайнем фиксированном рабочем положении подвижной опоры. 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона, в частности труб большого диаметра.

Известна установка для формования бетонных и железобетонных труб по способу центробежного проката, содержащая подвижную и неподвижную опоры, смонтированные на основании, формующий приводной укатывающий горизонтальный вал, смонтированный на этих опорах, привод вращения вала, форму, свободно устанавливаемую на вал, и питатель для подачи бетонной смеси в форму. Эта установка работает следующим образом. На вал устанавливают форму, состоящую из двух половинок, соединенных болтами, и раструбообразующей вставки. Между внутренней поверхностью формы и поверхностью вала образуется зазор, равный заказанной толщине стенки трубы. Вращающийся вал приводит во вращение форму, куда питателем подают жесткую бетонную смесь, которая за счет центробежных сил распределяется по стенкам формы и частично уплотняется (Попов А.П. Бетонные и железобетонные трубы. М.: Стройиздат, 1973, с.117, рис.45).

Недостатком таких установок является то, что для уплотнения бетона в форме создают дополнительное давление на форму, что быстро выводит ее из строя, сбивает центровку и приводит к браку. Кроме того, в раструбной части формы, где бетон не подвергается прессованию валом, а уплотняется только центробежными силами, ухудшается качество трубы. Все такие установки, кроме того, малопроизводительны и не дают возможности изготовлять многослойные трубы.

Также известна установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, которая содержит смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор приводной горизонтальный укатывающий вал, на который оперта форма, и питатель. Укатывающий вал снабжен раструбообразователем в виде двух концентрично закрепленных на валу шайб, соединенных формующими роликами, расположенными равномерно по окружности. Рабочая поверхность укатывающего вала выполнена с расположенными в шахматном порядке углублениями (авт. св. СССР N 676460, кл. B 28 B 21/34, 1978).

Недостатком такой конструкции является невозможность формования многослойных изделий, в частности бетонных труб и др.

Также известна, взятая за прототип, установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор приводной горизонтальный укатывающий вал, на который оперта форма, питатель и механизм перемещения формы, причем укатывающий вал выполнен ступенчатым с числом ступеней, равным количеству слоев изделия. Ступени вала, кроме последней, выполнены с кольцевыми выступами на поверхности, площадь которых равна 0,15-0,4 площади поверхности ступени. Эта установка обеспечивает формование многослойных с различными характеристиками слоев - огнеупорных, химически стойких, газозащитных и др. с одновременным обеспечением возможности формования многослойных изделий на одном трубоформовочном станке без создания дополнительных технологических постов по формованию или нанесению защитных слоев, то есть она обладает более высокой производительностью в сравнении с аналогами.

Эта конструкция имеет тот недостаток, что подвижная опора, являясь соединительным элементом обеих частей корпуса (станины) машины, находясь в рабочем фиксированном положении, превращает станину в жесткую пространственную конструкцию, способную выдержать статические и динамические нагрузки. Когда же подвижная опора выведена из своего рабочего положения для передвижения цанги или ее снятия с вала, каркас теряет свою пространственную жесткость, под действием многотонных масс вала и самой подвижной опоры, последняя "проседает", всю станину перекашивает и при следующем любом рабочем цикле подвижная опора не придет в точку фиксации, не может быть зафиксирована, создавая жесткую пространственную конструкцию, и либо вообще эта машина не работоспособна, либо изготовляет брак. Требуется постоянно тщательно подгонять при каждом рабочем цикле фиксацию подвижной опоры, проверять на жесткость (нет ли перекоса) всю конструкцию, а также постоянно исправлять и ремонтировать конструкцию при каждом рабочем цикле.

Целью изобретения является обеспечение работоспособности и надежности механизма передвижения подвижной опоры, а следовательно, и установки в целом, обеспечение безударного входа подвижной опоры на место фиксации, исключение преждевременного износа места фиксации подвижной опоры и самих механизмов передвижения и фиксации опоры, что в итоге уменьшает ремонтные и наладочные простои и увеличивает производительность установки для формования трубчатых изделий, а также существенно уменьшает ремонтные расходы.

Указанная цель достигается тем, что установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированный на основании посредством неподвижной и подвижной с механизмом передвижения опор приводной горизонтальный укатывающий вал, на который опирается форма, и питатель бетонной смеси, снабжена поддерживающим роликом, закрепленным на конце подвижной опоры, который при ее перемещении контактирует с изогнутым по радиусу в плане рельсом (опирается на него), профиль радиуса которого подобран (рассчитан) так, чтобы обеспечить разгрузку оси подвижной опоры, безударный вход подвижной опоры на место фиксации и передачу усилия от всех масс вала и подвижной опоры на место фиксации в крайнем фиксированном рабочем положении.

Такое выполнение подвижной опоры установки обеспечивает то, что, опираясь на рельс роликом и двигаясь по нему, подвижная опора сохраняет жесткость всей конструкции, предотвращая смещение точки фиксации ее, перекосы и повышенный износ, а следовательно, уменьшает число осмотров и ремонтные работы после каждого рабочего цикла, что обеспечивает надежность работы и высокую производительность труда.

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (план); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемая установка включает ролик 1, перемещающийся по опорному рельсу 2, закрепленному на подвижной опоре 4, в которой закреплен вал 3, на который оперты форма (цапфа) 9, а также имеет питатель (не показан) и механизм перемещения формы (не показан). Вал закреплен между подвижной опорой 4 и неподвижной опорой 5 (жесткий каркас). Подвижная опора 4 снабжена механизмом передвижения 6, который приводит ее к месту фиксации на неподвижной опоре 5.

Работает предлагаемая установка следующим образом.

При готовности устройства к работе, когда на вал 3 (фиг. 1) надета форма 9 и подключен питатель, подвижная опора 4 под действием механизма передвижения 6 подается к месту фиксации 7. На участке Д профиль рельса 2 рассчитан так, что частично разгружает ось подвижной опоры 4 и обеспечивает плавный выход на участок Г, где профиль рельса 2 рассчитан таким образом, чтобы обеспечить безударный вход опоры на место фиксации, т.е. чтобы обеспечить зазор между точками (скосами) И на подвижной опоре и месте фиксации (фиг. 3).

После прихода в точку И подвижная опора 4 при движении до своего крайнего положения фиксации должна плавно опуститься на место фиксации 7, чтобы многотонные усилия от формы 9, вала 3 и подвижной опоры 4 полностью передавались на место фиксации 7 подвижной опоры, обеспечивая лучшую фиксацию подвижной опоры 4 в рабочем положении, что, в свою очередь, обеспечивает жесткую работу силового каркаса (станины) всей установки, предотвращая вибрации и исключая преждевременный износ механизма фиксации 8. Это обеспечивается подбором (расчетом) профиля рельса 2 на участке В таким образом, чтобы поддерживающий ролик 1 в крайнем фиксированном положении не воспринимал усилия от рельса 2, так как имеется зазор. При снятии готового изделия открытие подвижной опоры 4 происходит в обратном порядке.

Расчеты профиля рельса 2 определяются заданными нагрузками и производственной мощностью установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, т.е. диаметром и весом производимых изделий.

Данная установка внедрена в производство и показала отличную работоспособность. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая смонтированный на основании посредством неподвижной опоры и подвижной опоры с механизмом передвижения приводной горизонтальный укатывающий вал, на который оперта форма, и питатель с бетонной смесью, основание снабжено изогнутым по радиусу в плане рельсом, а подвижная опора - закрепленным на ее конце поддерживающим роликом, опертым на рельс, при этом радиус профиля рельса выполнен с обеспечением разгрузки оси подвижной опоры, безударного входа ее на место фиксации и передачи усилия от всех масс вала и подвижной опоры на место фиксации в крайнем фиксированном рабочем положении подвижной опоры.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru