ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК


RU (11) 2020053 (13) C1

(51) 5 B25D9/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 28.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4336381/28 
(22) Дата подачи заявки: 1987.11.30 
(45) Опубликовано: 1994.09.30 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Заявка Франции 2454875, кл. G 01N 9/04, 1980. 
(71) Заявитель(и): Чукалин Юрий Александрович 
(72) Автор(ы): Чукалин Юрий Александрович 
(73) Патентообладатель(и): Чукалин Юрий Александрович 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК 

Изобретение относится к пневматическим машинам или механизмам ударного действия, может применяться в конструкциях пневматических и рубильных молотов, бетоноломов. Цель изобретения - повышение ударных характеристик молотка за счет гашения вибраций в воздухораспределительном устройстве и каналах ствола. В крышке 11 ствола 4 выполнена осевая камера 20, сообщенная каналами 21, 22 и 23 с камерами соответственно рабочего и холостого ходов ствола 4 и накопительной камерой 9 воздухораспределительного устройства с трубчатыми золотниками, чем обеспечен дополнительный подвод сжатого воздуха в полость ствола 4 и связанное с этим повышение энергии единичного удара и ударной мощности молотка. На золотниках имеются амортизационные уплотнения 24 и 25, предназначенные для гашения вибраций в каналах ствола 4, возникающих при перекидке клапанов на рабочий и холостой ход ударника 5 в полости ствола 4. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к пневматическим молоткам или пневмоударным механизмам, может применяться в конструкциях рубильных, отбойных и бурильных молотков, бетоноломов и т.д.

Цель изобретения - повышение ударных характеристик молотка за счет гашения вибраций в воздухораспределительном устройстве и каналах ствола.

На фиг.1 схематично представлен пневматический рубильный молоток, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Пневматический молоток содержит рукоятку 1 с осевой (преимущественно) глухой цилиндрической проточкой 2 и сообщенным с ней каналом 3 для подвода сжатого воздуха, соединенный с рукояткой ствол 4, расположенный в нем ударник 5, разделяющий ствол на камеры холостого 6 и рабочего 7 ходов, расположенное на стволе воздухораспределительное устройство для попеременной подачи сжатого воздуха в камеры 6 и 7 ствола, имеющее корпус 8 в виде стакана, закрепленного на стволе с образованием накопительной камеры 9 поступающего из канала 3 сжатого воздуха и установленного в осевой проточке 2 рукоятки 1 с образованием в ней амортизационной камеры 10 для гашения возникающих при работе молотка вибраций, крышку 11, расположенную на верхнем торце ствола 4 и перекрывающую его осевое отверстие, и трубчатый золотник 12, расположенный на крышке с возможностью перемещения в седловине 13 в виде кольцевой проточки на шейке ствола 4, воздухопроводящими каналами 14 и 15 ствола сообщенной с камерами 6 и 7.

Имеется амортизатор 16, установленный в амортизационной камере 10 между верхним торцом стакана 8 и дном осевой проточки 2 и снабженный проточным каналом 17 подвода сжатого воздуха из канала 3 рукоятки в накопительную камеру 9 при работе молотка.

Отработанный воздух выбрасывается через выхлопные отверстия 18 в атмосферу. Амортизатор 16 выполнен преимущественно из упругого мелкопористого материала, например из резины, полиуретана и т.д.

Ствол 4 снабжен кожухом 19 для защиты оператора (рабочего) от выхлопа отработанного сжатого воздуха и закреплен в рукоятке 1 с возможностью осевого перемещения. Радиальное смещение ствола в рукоятке может быть ограничено дополнительными стопорными винтами, либо шпонками или радиальными выступами стакана 8, входящими в соответствующие пазы рукоятки.

Для повышения ударных характеристик молотка за счет гашения вибраций в воздухораспределительном устройстве и каналах ствола в крышке 11 выполнена осевая камера 20, сообщенная посредством воздухопроводящих каналов 21-23 с камерами соответственно рабочего хода 7, холостого хода 6 и накопительной камерой 9, а молоток снабжен амортизационным уплотнением 24, закрепленным на поверхности трубчатого золотника 12, обращенной к крышке 11, и амортизационным уплотнением 25, расположенным в камере 20 крышки 11 с возможностью осевого перемещения и предназначенным для попеременного (управляемого) перекрытия каналов 21, 22 и 23 камеры 20 крышки 11 в процессе работы молотка.

Дополнительный подвод сжатого воздуха из осевой камеры 20 в полость ствола повышает частоту и энергию единичного удара пневматического молотка, амортизационные уплотнения 12 и 25 гасят дополнительные вибрации, возникающие от ударов при перекидке клапанов 12 и 25 на рабочий и холостой ходы.

Амортизационные уплотнения 24 и 25 выполнены из мелкопористого материала, например резины, полиуретана и т.д.. Они закреплены на поверхности трубчатых золотников гуммированием, клеем или др. известным способом.

Материал остальных элементов молотка выбирается конструктивно и определяется конкретными условиями его эксплуатации.

Работает пневматический молоток следующим образом.

После запуска сжатый воздух по каналу 3 рукоятки 1 и каналу 17 амортизатора 16 поступает в накопительную камеру 9, из которой с помощью трубчатого золотника 12 по каналам 14 и 15 ствола 4 попеременно подается в камеры холостого 6 и рабочего 7 ходов, в результате чего ударник 5 совершает возвратно-поступательное движение и ударно воздействует на хвостовик 26 рабочего инструмента 27, обеспечивая необходимую работу молотка. При этом при холостом ходе сжатый воздух по каналу 14 поступает в камеру холостого 6 хода, где создается избыточное давление и ударник 5 совершает холостой (обратный) ход, перемещаясь вверх.

После выхлопа и выброса отработанного воздуха через канал 18 в атмосферу перемещающийся вверх ударник 5 сжимает остаток воздуха и создает в камере рабочего 7 хода избыточное давление, под действием которого уплотнение 25 смещается вверх и сообщает полость 20 с накопительной полостью 9 воздухораспределительного устройства, а золотник 12 перебрасывается на рабочий ход, уплотнением 24 герметизирует вход канала 14 и открывает вход канала 15. Сжатый воздух по каналу 15 поступает в камеру рабочего 7 хода, создает в ней избыточное давление, под действием которого ударник 5 совершает рабочий (прямой) ход, разгоняется и приобретает энергию.

Одновременно дополнительный сжатый воздух через отверстия 23, 20 и 21 поступает в камеру рабочего хода и обеспечивает дополнительный разгон и повышение скорости движения ударника 5. После выхлопа ударник 5 с повышенной скоростью ударяет по хвостовику 26 рабочего инструмента 27, повышая ударную мощность молотка примерно пропорционально дополнительному подводу сжатого воздуха.

Возникающие при работе молотка вибрации гасятся амортизатором 16 и амортизационными уплотнениями 24 и 25. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК, содержащий рукоятку с осевой глухой проточкой и сообщенным с ней каналом для подвода воздуха, соединенный с рукояткой ствол, расположенный в нем ударник, разделяющий ствол на камеры холостого и рабочего ходов, закрепленное на стволе воздухораспределительное устройство, имеющее корпус в виде стакана, закрепленного на стволе с образованием накопительной камеры и установленного в осевой глухой проточке рукоятки с образованием с ней амортизационной камеры, крышку, расположенную на торце ствола и перекрывающую его осевое отверстие, и трубчатый золотник, расположенный на крышке, и амортизатор, установленный в амортизационной камере между торцом стакана и дном осевой глухой проточки, отличающийся тем, что, с целью повышения ударных характеристик молотка за счет гашения вибраций в воздухораспределительном устройстве и каналах ствола, в крышке выполнена осевая камера, сообщенная посредством каналов с камерами соответственно рабочего хода, холостого хода и с накопительной камерой, а молоток снабжен амортизационным уплотнением, закрепленным на поверхности трубчатого золотника, обращенной к крышке, и амортизационным уплотнением, расположенным в камере крышки с возможностью осевого перемещения и предназначенным для перекрытия каналов камеры крышки.