ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТОВ СТЕНОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЭТАЖНЫХ СТРОЕНИЙ

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТОВ СТЕНОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЭТАЖНЫХ СТРОЕНИЙ


RU (11) 2015002 (13) C1

(51) 5 B27N3/16 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 28.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4905183/15 
(22) Дата подачи заявки: 1990.12.10 
(45) Опубликовано: 1994.06.30 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Патент СССР N 1565341, кл. B 27N 3/16, 1988. Авторское свидетельство СССР N 1449345, кл. B 27N 3/16, 1987. 
(71) Заявитель(и): Бирюков М.В.; Бирюков А.В. 
(72) Автор(ы): Бирюков М.В.; Бирюков А.В. 
(73) Патентообладатель(и): Бирюков Михаил Васильевич 

(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТОВ СТЕНОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЭТАЖНЫХ СТРОЕНИЙ 

Использование: деревообрабатывающая промышленность, в частности оборудование для выпуска комплектов деталей. Сущность изобретения: линия снабжена приспособлением формирования пространственных стыков, которое выполнено в виде направляющих с подвижным формообразователем, имеющим внутренний отводной канал с заходными фасками. 12 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при производстве малоэтажных строений из спрессованных деталей.

Цель изобретения - повышение теплостойкости малоэтажных строений за счет формирования пространственных стыковых плоскостей деталей.

На фиг. 1 показана линия; на фиг. 2 - приспособление формирования пространственных стыков, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - формообразователь с угловым отводным каналом; на фиг. 4 - формообразователь с клиновым отводным каналом; на фиг. 5 - формообразователь с нижним ограничителем и отводным каналом, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - процесс деления заготовок на детали; на фиг. 7 - вывод пресс-массы по каналу при повторном делении заготовки; на фиг. 8 - формообразователь с поперечными режущими кромками; на фиг. 9 - клиновое соединение деталей при кладке стен; на фиг. 10 - выводной канал с заходными фасками и с расширением по высоте; на фиг. 11 - угловое соединение деталей при кладке стен; на фиг. 12 - соединение деталей с оконными и дверными коробками.

Линия включает кинематически взаимосвязанные между собой на раме 1 узлы подачи 2 пресс-массы, прессования 3 непрерывной заготовки 4, деления 5 заготовки на комплекты деталей 6 с режущими кромками 7 и привод 8. Линия снабжена размещенным на узле 5 деления приспособлением 9 формирования тепловых пространственных стыков 10, которое выполнено в виде вертикально установленных на раме 1 направляющих 11 с подвижным формообразователем 12, при этом последний выполнен с внутренним отводным каналом 13 выдавленной пресс-массы 14 и расположенными по периметру 15 канала 13 заходными фасками 16, причем отводной канал 13 выполнен по высоте расширенным, а формообразователь 12 имеет закрепленный на реме контурный ограничитель 17, формообразователь 12 имеет гидроцилиндр 18 и передний зажим 19. На деталях 6 сформированы клиновые 20 и угловые 21 стыки.

Линия работает следующим образом.

Узел 2 подает пресс-массу в узел 3, который с помощью привода 8 прессует непрерывную многопорционную заготовку 4. Узел 5 производит деление этой заготовки на комплектные детали 6. Формообразователь 12 приспособления 9 с помощью гидроцилиндра 18 производит деление многопорционной заготовки 4 на детали 6 с пространственными стыками 10. Деление осуществляется за счет разрушения параллельными режущими кромками 7 хрупкого связующего и мелких древесных частиц, причем поперечные режущие кромки 7 производят резание связующего вдоль спрессованных древесных частиц или между порциями заготовки 4, т.е. деление этой заготовки осуществляется в основном без перерезания древесных частиц (фиг. 3). Режущие кромки 7 формообразователя 12, показанного на фиг. 4, производят перерезание древесных частиц, что может влиять на качество формирования стыков 10, но оно формирует клиновое соединение 20 деталей 6. При делении заготовки 4 сила давления за счет заходных фасок 16 вдавливает разрушенную пресс-массу во внутренний отводной канал 13, а режущие кромки 7 формируют стыки 10 в комплектных деталях 6, а расширение канала 13 по высоте снижает трение при перемещении выдавленной пресс-массы 14. Ограничитель 17 предохраняет режущие кромки 7 формообразователя 12 от деформаций при первоначальном делении заготовки 4, а зажим 19 предохраняет деталь 6 от осевого перемещения при делении заготовки 4, и это способствует более качественному формированию стыка 10. Из деталей 6 с клиновыми 20 и угловыми 21 стыками складывают стеновые комплекты малоэтажных строений (фиг. 9, 11 и 12). 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТОВ СТЕНОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЭТАЖНЫХ СТРОЕНИЙ, включающая кинематически взаимосвязанные между собой на раме узлы подачи прессмассы, прессования непрерывной заготовки, деления ее на комплекты деталей с режущими кромками, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости малоэтажных строений за счет формирования пространственных стыковых плоскостей деталей, линия снабжена размещенным на узле деления непрерывной заготовки приспособлением формирования пространственных стыков, которое выполнено в виде вертикально установленных на раме направляющих с подвижным формообразователем, при этом последний выполнен с внутренним отводным каналом выдавленной прессмассы и расположенными по периметру канала внутренними заходными фасками, причем отводной канал выполнен по высоте расширенным, а формообразователь имеет закрепленный на раме контурный ограничитель.