УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2285196 (13) C1

(51) МПК
F16L 58/12 (2006.01) 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 17.10.2007 - действует 

--------------------------------------------------------------------------------

Документ: В формате PDF 
(14) Дата публикации: 2006.10.10 
(21) Регистрационный номер заявки: 2005108781/06 
(22) Дата подачи заявки: 2005.03.28 
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 2005.03.28 
(45) Опубликовано: 2006.10.10 
(56) Аналоги изобретения: RU 2191318 С2, 20.10.2002. SU 1788384 A1, 15.01.1993. SU 1167401 A1, 15.07.1983. SU 335495 А, 06.05.1972. SU 289253 А, 10.11.1971. 
(72) Имя изобретателя: Абезин Валентин Германович (RU); Карпунин Василий Валентинович (RU); Карпунин Василий Васильевич (RU); Салдаев Александр Макарович (RU); Карпунин Андрей Васильевич (RU) 
(73) Имя патентообладателя: Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий Российской академии сельскохозяйственных наук (RU) 
(98) Адрес для переписки: 400012, г.Волгоград, ГСП, ул. Трехгорная, 21, ГНУ ПНИИЭМТ, В.Г. Абезину 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется для защиты стальных труб от коррозии посредством нанесения битумно-полимерного лакокрасочного, битумно-резинового, битумно-минерального покрытия. На эстакаде размещены ванна для материала покрытия, привод вращения трубы, дозирующе-распределительное устройство, штанга с дозирующе-распределительным устройством материала покрытия, устройства для нанесения материала покрытия на наружную и внутреннюю поверхности трубы, которые выполнены в виде последовательно установленных валиков с эластичным и щеточным покрытием. Валик с щеточным покрытием наружной изоляции установлен с возможностью перемещения под дном ванны, валик со щеточным покрытием внутренней изоляции закреплен на штанге посредством упругого элемента. Валики с щеточным покрытием имеют приспособление для поджатия к поверхности трубы. Устройство для внутренней антикоррозионной изоляции снабжено штангой с прямоугольным регулируемым отверстием. Расширяет арсенал технических средств. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. 



ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к защите стальных труб от коррозии, в частности к установкам для нанесения антикоррозионного покрытия в виде битумно-полимерного лакокрасочного, битумно-резинового, битумно-минерального и других видов покрытия.
Известна установка для изоляции труб, включающая устройство для вращения и продольного перемещения труб, ванну с мастикой, насос с трубопроводом и поливочными патрубками, катушку с рулонным материалом, в которой, с целью повышения надежности работы, под поливочным патрубком установлена консоль, на которой смонтированы дозирующий лоток и рама с калибрирующим катком, соединенным посредством тяги с рычагом механизма управления положением катка (авторское свидетельство №289253, МПК F 16 59/00. Установка для изоляции труб // Ю.А.Донорский (НИИ Мосстрой). Заявлено 18.07.1969, опубликовано 08.12.1970).
Несмотря на наличие дозирующего лотка с калибрующим катком, установка не обеспечивает надежного и равномерного битумно-полимерного покрытия, армированного стеклопластиком. Для работы установки требуется строго заданный температурный режим наносимого покрытия и высокая эксплуатационная надежность насоса для подачи мастики.
Известна также установка для нанесения на трубы рулонной изоляции с битумным покрытием, включающая станину, битумную ванну, кассеты для рулонной изоляции и привод, в которой, с целью повышения эффективности работы и получения равномерного слоя битума, на ее станине установлены расположенные внутри битумной ванны направляющие, между которыми смонтирован поворотный вал (авторское свидетельство №335495, М.кл. F 16 L 59/10. Установка для нанесения на трубы рулонной изоляции // Н.М.Кудрявцев. Заявлено 10.07.1968, опубликовано 11.04.1972).
Несмотря на наличие поворотного вала, установленного в битумной ванне, и направляющих для подачи мастики на поверхность трубы, слой мастики на поверхность покрываемой трубы наносится неравномерной толщины. Это связано с тем, что окружные скорости поворотного вала и трубы не имеют строгой синхронизации.
Кроме описанных установок известно устройство для нанесения защитного покрытия на трубопровод, состоящее из корпуса, на котором закреплены шпуля и направляющий ролик для изоляционного материала, в котором, с целью повышения качества покрытия путем предотвращения образования под покрытием воздушных пузырей, корпус снабжен поворотной рамой с закрепленным на ней подпружиненным прикатывающим роликом, имеющим бочкообразную форму и длину, равную ширине изоляционного материала, а направляющий ролик закреплен под прикатывающим роликом, при этом поворотная рама установлена на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно трубопровода, а оси направляющего и прикатывающего роликов параллельны друг другу (SU, авторское свидетельство №1167401, М.кл4. F 16 I 58/02, F 16 L 53/00. Устройство для нанесения защитного покрытия на трубопровод // С.А.Ненахов, А.Т.Санжировский, А.И.Алексеев, Н.Н.Потехин и др. Заявлено 02.11.1983, опубликовано 15.07.1985).
Представленное устройство исключает пустоты под наматываемыми полосами изоляционного материала. Однако выдавленные излишки мастики с одного края полосы приводят к разной толщине покрытия, а с другой - наплывы и подтеки.
Известно устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на поверхность трубы, включающее снабженную смотровой площадкой и ограждением эстакаду, на которой смонтированы параллельные брусья, опорные ролики, один из которых снабжен приводом в виде электродвигателя, червячного редуктора и втулочно-роликовой цепи со звездочками, ванну с разогретой битумно-полимерной мастикой, рельсы для поступательного перемещения тельферной тележки и шпули для подачи ленты из рулона армирующего стеклохолста (SU, авторское свидетельство №49 1788384, М.кл5. F 16 L 59/14. Способ нанесения антикоррозионного покрытия на стальные трубы // А.Г.Алимов, О.А.Алимов, А.В.Карпунин, В.В.Карпунин. Заявлено 09.04.1990, опубликовано 15.01.1993).
К недостаткам описанного устройства относятся неравномерность толщины наносимой мастики. Это вызвано тем, что в мастику окунается лента, которая в дальнейшем совершает сложное движение к внешней поверхности трубы.
Наиболее близким аналогом к заявленному объекту по совокупности существующих признаков является установка для изоляции наружной поверхности труб, включающая устройство для вращения и продольного перемещения труб, ванну с материалом покрытия, катушку с рулонным армирующим материалом, при этом ванна снабжена дозирующе-растирочным устройством, состоящим из подвижного регулируемого днища и растирочной полосы, образующих в месте соединения носок, смещенный от вертикальной диаметральной плоскости по ходу вращения трубы и касающийся ее поверхности, а изолирующий узел установлен на стойке и имеет регулировку по высоте, при этом катушка с рулонным армирующим материалом установлена над дозирующе-растирочным устройством с минимальным технологическим зазором и имеет регулируемый тормоз, опорные ролики с кронштейнами имеют регулировку относительно оси, привод поступательного движения опорной тележки реверсивный, а ванна имеет уклон в сторону дозирующе-растирочного устройства и снабжена электроподогревом (RU, патент №219318, МПК7 F 16 L 58/12. Установка для изоляции наружной поверхности труб / В.Г.Абезин, А.В.Карпунин. Заявлено 29.08.2000, опубликовано 20.10.2002, Бюл. №29).
К недостаткам установки относится наличие носка дозирующе-растирочного устройства, который забивается при работе, что приводит к прекращению подачи материала покрытия, кроме того, отсутствует устройство для равномерного распределения материала покрытия после дозирующе-растирочного устройства, отсутствует устройство для нанесения материала покрытия на армирующий материал и не обеспечивается высококачественное покрытие внутренней поверхности трубопровода.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эксплутационной надежности и качества наносимого покрытия на наружные и внутренние поверхности труб. Технический результат - улучшение равномерности и качества наносимого покрытия, повышение производительности, снижение трудоемкости работ, а также увеличение рабочего долголетия изолированных труб.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке для нанесения антикоррозионной изоляции на поверхности труб, включающей эстакаду с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси трубопровода, согласно изобретению имеется устройство для наружной антикоррозионной изоляции с ванной, имеющей нагревательные элементы и регулирующую заслонку, распределительный валик с эластичным покрытием, щеточный растирочный валик и реечный механизм, соединенное с эстакадой L-образным кронштейном устройство для антикоррозионной изоляции внутренней поверхности труб, включающее штангу с регулируемым отверстием для подачи материала покрытия, распределительный валик с эластичным покрытием и щеточный растирочный валик, установленный на упругом поводке.
Совокупность перечисленных технических средств обеспечивает получение заданного технического результата.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображена установка для нанесения антикоррозионной изоляции на поверхности труб - сечение по оси изолируемого трубопровода.
На фиг.2 - то же, вид А-А на фиг.1.
Установка размещается на стационарном участке для антикоррозионной изоляции трубы 1 и включает распределительный валик 2, установленный на кронштейнах 3, которые закреплены к ванне 4
Распределительный валик 2 имеет эластичное покрытие, стойкое к воздействию материалов покрытия.
На дне ванны 4, имеющей уклон к распределительному валику 2, предусмотрены нагревательные элементы 5. Боковая стенка ванны, сопрягаемая с дном, имеет регулируемую заслонку 6, установленную с помощью сектора 7. К дну ванны 4 с помощью подвижного кронштейна 8 закреплен щеточный растирочный валик 9 с пружиной растяжения 10. Установка смонтирована на эстакаде 11, к которой приварен кронштейн 12 для монтажа устройства для нанесения антикоррозионной изоляции на наружную поверхность трубы, а для устройства антикоррозионной изоляции внутренней поверхности трубы предусмотрен L-образный кронштейн 13, соединенный со штангой 14, на кронштейнах 15 которой смонтирован распределительный валик 16 с эластичным покрытием стойким к воздействию материалов покрытия. Над распределительным валиком 16 в штанге 14 предусмотрено прямоугольное регулируемое отверстие 17. Для регулировки сечения отверстия 17 используется шайба 18, представляющая собой часть боковой поверхности цилиндра. За распределительным валиком 16 с помощью упругого поводка 19 на штанге 14 смонтирован щеточный растирочный валик 20.
Изолируемая труба 1 установлена на опорно-приводных роликах 21. Эстакада 11 колесами 22 опирается на рельсы 23. Возвратно-поступательное перемещение эстакады 11 обеспечивается мотор-редуктором 24. Для регулировки устройства для наружной изоляции по высоте предусмотрен реечный механизм 25.
Установка для нанесения антикоррозионной изоляции на поверхности труб работает следующим образом.
Изолируемая труба 1 устанавливается на опорно-приводные ролики 21 и фиксируется буртиками, предусмотренными на роликах 21. Эстакада 11 перемещается с помощью мотор-редуктора 24 к началу изолируемой трубы и фиксирует устройства для наружной и внутренней изоляции таким образом, чтобы концы распределительных валиков 2,16 находились на уровне концевой кромки изолируемой трубы 1.
Устройство для наружной изоляции с помощью реечного механизма 11 опускается до касания распределительным валиком поверхности трубы 1, затем устанавливается необходимый зазор между поверхностью трубы 1 и распределительным валиком 2, равный толщине наносимого покрытия. Ванна 4 заполняется материалом покрытия. Насос-дозатор (не показан) для подачи материала покрытия на внутреннюю поверхность трубы подключается к емкости с подготовленным материалом покрытия (не показана). Включаются нагревательные элементы 5, которые обеспечивают необходимую вязкость материала покрытия. Регулируемой заслонкой 6 устанавливается заданный зазор, обеспечивающий необходимую подачу материала покрытия. Включается привод трубы 1 во вращение и подача материала покрытия насосом-дозатором в штангу 14.
После выполнения полного оборота трубы 1 включается продольное перемещение эстакады 11 с устройствами для наружной и внутренней изоляции. Устройство для наружной изоляции трубы при этом выполняет следующие технологические операции. Материал покрытия из ванны 4 через зазор между дном и регулируемой заслонкой 6 поступает равномерным потоком на распределительный валик 2 с эластичным покрытием. Распределительный валик 2 устанавливается над наружной поверхностью трубы таким образом, чтобы обеспечивалась подача материала покрытия заданной толщины.
Материал покрытия поступает под распределительный валик 2 и равномерно наносится на наружную поверхность трубы 1. Образующиеся при этом воздушные пузыри и непрокрашенные места заделываются щеточным растирочным валиком 9, который поджимается к поверхности трубы 1 с помощью пружины растяжения 10.
Устройство для нанесения антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубы, присоединенное к эстакаде 11 с помощью L-образного кронштейна 13, работает следующим образом
Материал покрытия насосом-дозатором подается в штангу 14 с отрегулированным на заданную норму подачи материала покрытия отверстия 17 с помощью шайбы 18. При вращении изолируемой трубы 1 материал покрытия поступает под распределительный валик 16, который при этом всплывает над внутренней поверхностью трубы 1 и равномерно наносит материал покрытия. Образующиеся при этом воздушные пузыри и непрокрашенные места заделываются щеточным растирочным валиком 20.
При включении продольного перемещения эстакады 1 устройства для нанесения антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубы работают синхронно. Технология нанесения антикоррозионной изоляции на поверхности труб на предлагаемой установки включает предварительную обработку поверхности трубы преобразователями (модификатором) ржавчины, а затем нанесение на поверхности трубы материала покрытия. При необходимости нанесения на наружную поверхность трубы усиленной или весьма усиленной изоляции за устройством для наружной изоляции монтируется катушка с рулонным армирующим материалом.



ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Установка для нанесения антикоррозионной изоляции на поверхности стальной трубы, включающая эстакаду и размещенные на ней ванну для материала покрытия, привод вращения трубы, дозирующе-распределительное устройство, штангу с дозирующе-распределительным устройством материала покрытия, отличающаяся тем, что она снабжена устройствами для нанесения материала покрытия на наружную и внутреннюю поверхности трубы, выполненными в виде последовательно установленных валиков с эластичным и щеточным покрытиями, при этом валик с щеточным покрытием имеет приспособления для поджатая к поверхности трубы.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для внутренней антикоррозионной изоляции имеет штангу с прямоугольным регулируемым отверстием.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что валик с щеточным покрытием установлен с возможностью перемещения под дном ванны.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что валик с щеточным покрытием закреплен на штанге посредством упругого элемента.





ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru