БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС- ФОРМ ПРЕСС-ПОРОШКОМ

БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС- ФОРМ ПРЕСС-ПОРОШКОМ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2034708 (13) C1

(51) 6 B28B13/02, B28B3/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5017933/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.12.25 
(45) Опубликовано: 1995.05.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 648415, кл. B 28B 13/02, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР N 880752, кл. B 28B 13/02, 1981. 
(71) Заявитель(и): Малое предприятие "АККом" 
(72) Автор(ы): Аганин О.В.; Коровкин Ю.А. 
(73) Патентообладатель(и): Малое предприятие "АККом" 

(54) БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС- ФОРМ ПРЕСС-ПОРОШКОМ 

Область использования: оборудование для полусухого прессования пресс-порошка при производстве строительного материала, преимущественно кирпича. Сущность изобретения: в бункере-питателе для заполнения пресс-форм пресс-порошком крышка выполнена в виде объемного герметичного колпака, образованного закрепленными на верхней части корпуса рамками, снабженными упругим термоизолятором с окном для загрузочного механизма, корпус бункера выполнен квадратным в поперечном сечении и снабжен уровнемером в виде предохранительного щитка, и расположенным по его периметру поясом с симметричными относительно осей бункера отверстиями для крепления рамок, термоизолятора и предохранительного щитка. При этом передняя подпорная стенка днища имеет на части длины вертикальный участок, а люк днища имеет в плане трапециевидную форму сечения, расширяющегося в направлении от задней стенки к передней, причем окно наклонной разгрузочной течки расположено вертикально. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к оборудованию для полусухого прессования пресс-порошка при производстве строительного материала, преимущественно кирпича. Непосредственным объектом изобретения является бункер-питатель для заполнения пресс-форм пресс-порошком для его последующего прессования.

Известно устройство для подачи материала, преимущественно бетонной смеси, включающее бункер-течку с выпускным затвором и размещенными по его высоте поворотными площадками, привод площадок и воздуховод [1]

Однако данная конструкция недостаточно эффективно обеспечивает сохранение необходимых свойств пресс-порошка, требует наличия специальных средств типа вибраторов или конвейеров для выгрузки сырья и не отвечает требованиям, предъявляемым к оборудованию в условиях малогабаритных кирпичных заводов.

Наиболее близким техническим решением является бункер-питатель для заполнения пресс-форм пресс-порошком, содержащий корпус с крышкой и коническим днищем, имеющим люк с наклонной разгрузочной течкой [2]

Однако данная конструкция также недостаточно эффективно обеспечивает сохранение необходимых свойств пресс-порошка и недостаточно отвечает требованиям, предъявляемым к оборудованию в условиях малогабаритных кирпичных заводов.

Предлагаемый бункер-питатель наибольшим образом промышленно применим, так как он лишен недостатков, отмеченных в выше описанных конструкциях и при этом обеспечивает эффективное сохранение необходимых свойств пресс-порошка, улучшение эксплуатационных свойств и упрощение конструкции путем более полного и стабильного использования замкнутого внутреннего объема.

Промышленная применимость предложенного бункера-питателя реализована совокупностью признаков, представляющих собой корпус с крышкой и коническим днищем, имеющим люк с наклонной разгрузочной течкой, крышка выполнена в виде объемного герметичного колпака, образованного закрепленными на верхней части корпуса рамками снабженными упругим термоизолятором с окном для загрузочного механизма, корпус бункера выполнен квадратным в поперечном сечении и снабжен уровнемером в виде предохранительного щитка и расположенным по его периметру поясом с симметричными относительно осей бункера отверстиями для крепления рамок, термоизолятора и предохранительного щитка, при этом передняя подпорная стенка днища имеет на части длины вертикальный участок, а люк днища имеет в плане трапециевидную форму сечения, расширяющегося в направлении от задней стенки к передней, причем окно наклонной разгрузочной течки расположено вертикально.

На фиг. 1 изображен бункер-питатель пресс-порошка, продольное сечение в вертикальной плоскости, вид сбоку; на фиг.2 изображен вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3 изображен общий вид бункера в плане без колпака; на фиг.4 изображено защитное устройство (уровнемер), вид спереди; на фиг.5 то же, вид сбоку; на фиг.6 изображена схема функционирования колпака с защитным устройством при установке загрузочного конвейера по стрелке Б.

Бункер-питатель содержит герметичный колпак 1, образованный подвижными (при необходимости) и закрепленными на верхней поверхности корпуса (устройства хранения) рамками 3, снабженными упругим термоизолятором 4 для размещения в колпаке 1 головки 5 загрузочного конвейера. Корпус или устройство хранения пресс-порошка 12 выполнено в виде квадратной в плане емкости, снабженной по периметру поясом 6 с симметричными относительно осей бункера O-O и O-O отверстиями 7 для закрепления в них по периметрам 2 и 8 рамок 3 и термоизолятора 4 и предохранительного щитка 9. Термоизолятор 4 колпака 1 в верхней части крепится к рамкам 3 аналогичным образом. Рамки 3 снабжены угловыми укосинами 11 для повышения их устойчивости и снижения веса.

Днище (или устройство выдачи пресс-порошка) 13 выполнено в виде конической горловины с наклонной в направлении истечения материала задней стенкой 14 и передней подпорной стенкой 15, имеющей на части длины вертикальный участок. Днище имеет выгружной люк 16 переменного в плане трапециевидного сечения 17, расширяющегося от задней грани 18 люка к передней грани 19 в направлении 20 движения по выгружному конвейеру 21 пресс-порошка, причем задние стенки люка выполнены открытыми 22 и вертикальными 23, а наклонная течка в виде нижней стенки 24, расположенной параллельно несущему органу конвейера 25 с углом его наклона.

В бункере пресс-порошка внешние поверхности устройств хранения 12 и выдачи пресс-порошка 13 снабжены двухслойным термоизолятором, причем внутренний слой 26 выполнен из высокотермостойкого материала, а внешний 27 из эластичного, стойкого к механическим воздействиям материала, которые защищены предохранительными накладками 28. Внутренняя поверхность бункера 29 выполнена гладкой.

В бункере пресс-порошка устройство 12 снабжено предохранительным (защитным) устройством 9, размещенным в глухом замкнутом пространстве и выполненным в виде подвижных опор 30, связанных стойкой 31, которая снабжена втулками 32 и осью 33 с поворотным флажком 34 и концевым выключателем 35 с рычажком 36. Подвижные опоры 30 защитного устройства 9 размещаются на верхней поверхности пояса 6. Стойка 31 установлена параллельно оси бункера О-О и на расстоянии l в зависимости от угла внутреннего трения насыпного материала пресс-порошка. Защитное устройство 9 может также располагаться параллельно оси О-О в случае расположения головки 5 загрузочного конвейера со стороны стрелки А.

Бункер-питатель пресс-порошка снабжен опорными стойками 37, которые выполнены с разъемными фланцами 38. Нижние части 39 стоек попарно оснащены лыжами 40 и анкерными болтами 41 для крепления бункера на фундаменте.

Работа бункера-питателя осуществляется следующим образом.

В зависимости от целевого назначения и расстановки оборудования в цехе бункер устанавливается на фундаменте так, чтобы он был сориентирован следующим образом.

Продольное положение бункера по оси О-О должно совпадать с продольным положением выгружного конвейера 21, а направление выгружного люка 16 должно совпадать с направлением движения несущего рабочего органа конвейера 21. Головка загрузочного конвейера 5 размещается в колпаке бункера со стороны стрелки Б (см.фиг.3 и 5), с противоположной стороны стрелки Б или со стороны стрелки А. Для этой цели герметичный колпак 1 вскрывается с необходимой стороны, куда вводится головка загрузочного конвейера 5. Подвижные рамки 3 колпака 1 при необходимости перемещаются к одной стороне колпака 1 либо раздвигаются в центре, образуя окно для размещения головки конвейера 5. После этого упругим термоизолятором 4 снова герметизируют колпак бункера вместе с головкой конвейера 5 с защитным устройством 9 и внутренним содержанием бункера.

Загрузочный конвейер 5 подает в бункер горячую смесь пресс-порошка 42, полученную из-под комбинированной машины, дезинтегратора-сушилки с температурой до 200о. При этом в зависимости от угла внутреннего трения сыпучего материала, зависящего от его физических свойств, пресс-порошок во внутреннем пространстве бункера занимает конусное в сечении положение 43.

Наличие защитного устройства 9 с подвижными в осевом направлении опорами 30, поворотным флажком 34 и концевым выключателем 35 с рычажком 36 обеспечивает автоматическое поддержание постоянного объема и более полного использования внутреннего замкнутого пространства бункера пресс-порошка. При понижении заданного уровня загрузки бункера вследствие выгрузки части пресс-порошка из бункера через люк 16 на выгружной конвейер 21, включается загрузочный конвейер 5, дополняя внутренний объем бункера пресс-порошком, а при превышении заданного уровня загрузки пресс-порошка флажок 34 защитного устройства 9 поворачивается и посредством рычажка 36 концевого выключателя 35 загрузочный конвейер 5 отключается, обеспечивая защиту системы от аварии. При работе выгружного конвейера 21 пресс-порошок через люк 16 выдается из бункера для последующего использования в прессе при производстве строительных материалов, преимущественно кирпича.

Наличие в устройстве выдачи пресс-порошка 13 горловины с наклонной в направлении истечения материала задней стенкой 14 и вертикально-наклонной подпорной передней стенкой 15 в сочетании с выгружным люком 16 переменного в плане трапециевидного сечения, расширяющегося от задней стенки к передней в направлении движения по выгружному конвейеру 21 пресс-порошка и в сочетании с задними стенками люка 16 выполненными открытыми и вертикальными, а нижними стенками 24, расположенными параллельно несущему органу конвейера 25 с углом его наклона , обеспечивает повышение эффективности безпылевой выгрузки пресс-порошка из бункера.

Наличие в бункере двухслойного термоизолятора с внутренним высокотермостойким материалом корпуса, герметичного колпака с упругим термоизолятором и предохранительного устройства с возможностью более полного и стабильного использования замкнутого внутреннего объема обеспечивают стабильность физических свойств пресс-порошка (температура, влажность и др.).

Возможность размещения головки загрузочного конвейера во внутреннем пространстве колпака с упругим термоизолятором уменьшает и локализует пылеобразование.

Оснащение бункера наружным эластичным термоизолятором, стойким к механическим повреждениям в сочетании с защитными предохранительными накладками упрощает монтажные работы и повышает срок службы.

Выполнение устройства хранения бункера в виде квадратной в плане емкости, снабженной по периметру поясом с симметричными относительно осей бункера отверстиями, для закрепления в них подвижных рамок термоизолятора и защитного устройства в зависимости от расположения головки загрузочного конвейера и свойств пресс-порошка упрощает технологическую сложность конструкции и уменьшает габариты и дает возможность использования предложенного устройства бункера пресс-порошка в условиях малогабаритного полустационарного предприятия. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. Бункер-питатель для заполнения пресс-форм пресс-порошком, содержащий корпус с крышкой и коническим днищем, имеющим люк с наклонной разгрузочной течкой, отличающийся тем, что крышка выполнена в виде объемного герметичного колпака, образованного закрепленными на верхней части корпуса рамками, покрытыми упругим термоизолятором с окном для загрузочного механизма, корпус бункера снабжен уровнемером в виде предохранительного щитка и расположенным по периметру корпуса поясом с симметричными относительно осей бункера отверстиями для крепления рамок, термоизолятора и предохранительного щитка, при этом корпус бункера в поперечном сечении имеет квадратную форму, люк днища в сечении трапециевидную форму, расширяющуюся от задней стенки к передней подпорной стенке днища, выполненной с вертикальным участком, при этом окно наклонной разгрузочной течки расположено вертикально.

2. Бункер-питатель по п.1, отличающийся тем, что корпус и днище снабжены двухслойным термоизолятором с предохранительными накладками, внутренний слой которого выполнен из высокотермостойкого материала, а внешний из эластичного, стойкого к механическим воздействиям материала.

3. Бункер-питатель по п.1, отличающийся тем, что уровнемер выполнен в виде подвижных опор со стойкой, которая снабжена втулками и осью с поворотным флажком и концевым выключателем.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru