ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ


RU (11) 2034705 (13) C1

(51) 6 B28B3/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 5016737/33 
(22) Дата подачи заявки: 1991.12.18 
(45) Опубликовано: 1995.05.10 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Авторское свидетельство СССР N 425801, кл. B 23B 5/06, 1974. 
(71) Заявитель(и): Козлов Валентин Борисович[UZ] 
(72) Автор(ы): Козлов Валентин Борисович[UZ] 
(73) Патентообладатель(и): Козлов Валентин Борисович[UZ] 

(54) ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 

Использование: в промышленности строительных материалов для изготовления изделий из полусухих грунтовых смесей. Сущность изобретения: в прессе в щеках в местах их взаимодействия с осью выполнены пазы в направлении движения штока прессующего гидроцилиндра. 5 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из полусухих грунтовых смесей.

Известен пресс для полусухого прессования строительных изделий, содержащий станину с загрузочным бункером, подвижный вокруг оси стол с пресс-формой и прессующий гидроцилиндр.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, выражающаяся в большом количестве узлов и трудоемкости изготовления и сборки.

Цель изобретения упрощение конструкции.

Это достигается тем, что гидроцилиндр установлен на станине посредством горизонтальной оси, пресс-форма посредством двух щек установлена на концах той же оси, к пресс-форме прикреплены с обеих сторон две части стола, а станина выполнена в виде замкнутой вертикальной рамы, снабженной опорной плитой, причем последняя отстоит от верхнего края пресс-формы на расстоянии, достаточном для прохождения пресс-формы при ее повороте в повороте в вертикальной плоскости.

По второму пункту пресс-форма имеет возможность ограниченного перемещения в направлении движения штока прессующего гидроцилиндра.

На фиг. 1 показан вид пресса спереди; на фи.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 то же, в положении, предшествующем началу прессования; на фиг.4 то же, в положении процесса прессования; на фиг.5 то же, в положении выталкивания готового изделия.

Пресс для полусухого прессования строительных изделий состоит из станины 1, выполненной в виде прямоугольной замкнутой рамы, установленной вертикально. В нижней части станины 1 на опорах 2 установлен корпус гидроцилиндра 3 посредством оси 4. На концах оси 4 установлены две щеки 5, к верхним концам которых прикреплена пресс-форма 6. На штоке 7 гидроцилиндра 3 закреплен пуансон 8. К верхней части пресс-формы 6 прикреплены левая 9 и правая 10 части стола, снабженные упорами 11 и 12. В верхней части станины 1 установлена опорная плита 13 и загрузочный бункер 14. Нижняя часть бункера 14 охвачена подвижной рамкой 15. В щеках 5 в местах их взаимодействия с осью 4 выполнены вертикальные пазы 16. Для создания дополнительного трения между пуансоном 8 и стенками пресс-формы 6 предусмотрены фрикционные элементы 17.

Пресс для полусухого прессования строительных изделий работает следующим образом.

Пресс-форму 6 перемещают в положение, показанное на фиг.2, пуансон 8 посредством гидроцилиндра 3 перемещают в крайнее нижнее положение и грунтовая смесь заполняет полость пресс-формы 6. После этого перемещают пресс-форму 6 в положение, показанное на фиг.3, и включают гидроцилиндр 3 в режим прессования. Первоначально пуансон 8 при своем движении вверх посредством фрикционных элементов 17 увлекает за собой пресс-форму 6, которая благодаря наличию пазов 16 движется вверх до упора своим верхним краем в опорную плиту 10 (см. фиг.4). Дальнейшее движение пуансона 8 производит прессование изделия до необходимой плотности. По окончании прессования гидроцилиндр 3 переключают на режим обратного хода и опускают пуансон 8 вместе с пресс-формой 6. После образования достаточного зазора между верхним краем пресс-формы 6 и опорной плитой 13 гидроцилиндр 3 выключают и переводят пресс-форму 6 в положение, показанное на фиг.5. После этого включают гидроцилиндр 3 на движение вверх и пуансон 8 выталкивает готовое изделие 19 из пресс-формы 6. В дальнейшем при подаче пресс-формы 6 под загрузку, готовое изделие 19 сдвигается на правую часть стола 10, откуда его любым известным способом передают на дальнейшую обработку.

Изготовлен опытный экземпляр пресса с ручным приводом перемещения пресс-формы 6 и автономным гидроприводом для прессующего гидроцилиндра 3. В условиях индивидуального строительства при отсутствии электроэнергии, для изготовления кирпича-сырца в качестве гидропривода может быть использована силовая гидросистема трактора. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий станину с загрузочным бункером и опорной плитой, подвижный вокруг горизонтальной оси прессующий гидроцилиндр с пуансоном и пресс-форму, посредством двух щек установленную на концах той же оси, отличающийся тем, что в щеках в местах их взаимодействия с осью выполнены пазы в направлении движения штока прессующего гидроцилиндра.