БЕТОНОРАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ

БЕТОНОРАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ


RU (11) 2108908 (13) C1

(51) 6 B28C5/16 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 25.10.2007 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(14) Дата публикации: 1998.04.20 
(21) Регистрационный номер заявки: 95111491/03 
(22) Дата подачи заявки: 1995.07.04 
(45) Опубликовано: 1998.04.20 
(56) Аналоги изобретения: 1. Сапожников М.Я.Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Высшая школа, 1971, с. 382. 2. SU, авторское свидетельство, 1819773, кл. B 28 C 5/16, 1993. 
(71) Имя заявителя: Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов 
(72) Имя изобретателя: Богданов В.С.; Хлудеев Ю.В.; Почупайло Б.И.; Уваров В.А.; Семикопенко И.А. 
(73) Имя патентообладателя: Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов 

(54) БЕТОНОРАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ 

Использование: устройства периодического действия для приготовления, преимущественно, мелкозернистых бетонных смесей и строительных растворов. Сущность: устройство содержит вертикальный цилиндрический бак 1 с основанием в виде усеченного конуса 2, закрепленного на нем разгрузочного приспособления 3, двигатель 4, связанный ременной передачей 5 с выходным валом 6, ротор 7, на котором закреплены шнековая насадка 8, имеющая двухзаходную винтовую линию со шнековыми лопастями 9 и 10, лопасти 11, рабочая поверхность которых установлена с углом атаки , отбойные лопатки 12, оси 13 которых находятся под углом , равным углу подъема винтовой линии шнековой двухзаходной насадки, а рабочая поверхность 14 установлена с углом атаки , обратным углу атаки лопастей. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к смесителям периодического действия, используемым преимущественно в промышленности строительных материалов для приготовления мелкозернистых бетонных смесей и строительных растворов.

Известна газобетономешалка [1], состоящая из портала, ходовых тележек, бункера, сливных патрубков, затворов, вибраторов, приводного вала, лопастного вала и пропеллерной лопасти.

Недостатком указанной газобетономешалки является сложность конструкции.

Наиболее близкими к изобретению из известных является бетонорастворосмеситель [2] , содержащий вертикальный цилиндрический бак с основанием в виде усеченного конуса, разгрузочное приспособление, двигатель, связанный с выходным валом ременной передачей, и ротор, закрепленный вертикально на выходном валу в баке. Ротор выполнен в виде вала, на котором закреплены лопасти с винтовыми поверхностями одного направления, на внешнем диаметре нескольких верхних лопастей закреплены лопатки под углом, обратным углу подъема винтовой поверхности лопастей.

Недостатком указанного бетонорастворосмесителя является невысокая производительность вследствие большой продолжительности цикла перемешивания.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания.

Указанная цель достигается тем, что в бетонорастворосмесителе, имеющем цилиндрический бак с основанием в виде усеченного конуса, разгрузочное приспособление, двигатель, связанный с выходным валом ременной передачей, и ротор, снабженный по его длине жестко закрепленными лопастями в форме винтовых поверхностей, в нижней части ротора установлена шнековая двухзаходная насадка, длина которой равна одному шагу винтовой линии, над шнековой двухзаходной насадкой закреплены по прерывистой винтовой линии лопасти, шаг и внешний диаметр которых равен шагу и внешнему диаметру шнековой двухзаходной насадки, а в верхней части ротора закреплены отбойные лопатки, установленные под углом , обратным углу атаки лопастей, причем внешний диаметр отбойных лопаток D больше внешнего диаметра шнековой двухзаходной d насадки, при этом ось отбойных лопаток расположена под углом к оси вращения, равным углу подъема винтовой линии шнековой двухзаходной насадки.

На фиг.1 изображен общий вид бетонорастворосмесителя в разрезе; на фиг.2 - бетонорастворосмеситель, вид сверху.

Бетонорастворосмеситель состоит из вертикального цилиндрического бака 1 с основанием в виде усеченного конуса 2, разгрузочного приспособления 7, на котором закреплена шнековая насадка 8, имеющая двухзаходную винтовую линию со шнековыми лопастями 9 и 10 лопастей 11, рабочая поверхность которых установлена с углом атаки , отбойных лопаток 12, оси 13 которых установлены под углом , равным углу подъема винтовой линии шнековой двухзаходной насадки, а рабочая поверхность 14 установлена с углом атаки , обратным углу атаки лопастей.

Бетонорастворосмеситель работает следующим образом.

Двигатель 4 через ременную передачу 5 приводит во вращение выходной вал 6, на котором закреплен ротор 7. При вращении ротора 7 смесь в баке 1, загружаемая через верхнее отверстие, увлекается шнековой насадкой 8, которая с целью увеличения скорости и организации более плотного потока смешиваемого материала выполнена двухзаходной и имеет шнековые лопасти 9 и 10, поднимаясь вверх, смешиваемый материал разряжается и проталкивается отдельными лопастями 11, расположенными с целью разрушения сплошного потока на микроучастки на валу по прерывистой винтовой линии. Далее частицы смешиваемого материала с определенным ускорением, полученным от воздействия на них лопастями, ударяются об отбойные лопатки 12, которые с целью организации направленного встречного потока имеют угол атаки , обратный углу атаки лопастей, что создает дополнительное перемешивание. За счет расположения оси отбойных лопаток под углом , равным углу подъема винтовой линии, и частично за счет гравитационных сил смешиваемый материал по перекрестным винтовым направлениям отбрасывается вниз к конусной части бака 2, где вновь увлекается шнековой двухзаходной насадкой 8, возобновляя цикл.

Установка оси отбойных лопаток под углом , равным углу подъема винтовой линии, позволяет организовать поток смешиваемого материала по перекрестным винтовым направлениям. Уменьшение или увеличение угла приводит к снижению качества приготавливаемых смесей или к увеличению цикла перемешивания за счет нарушения направления движения материальных потоков. Выполнение отбойных лопаток с внешним диаметром D, превышающим внешний диаметр шнековой двухзаходной насадки d, не позволяет налипать смеси на стенки бака.

Смешиваемый материал под действием отбойных лопаток и гравитационных сил стекает вниз к конусной части бака 1, где вновь увлекается шнековой двухзаходной насадкой вверх, возобновляя цикл перемешивания. Готовая смесь через разгрузочное приспособление разгружается потребителю. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Бетонорастворосмеситель, содержащий цилиндрический бак с основанием в виде усеченного конуса, разгрузочное приспособление, двигатель, связанный с выходным валом ременной передачей, и ротор, содержащий по его длине жестко закрепленные лопасти по форме винтовых поверхностей, отличающийся тем, что в нижней части ротора установлена шнековая двухзаходная насадка, длина которой равна одному шагу винтовой линии, над шнековой двухзаходной насадкой закреплены по прерывистой винтовой линии лопасти, шаг и внешний диаметр которых равен шагу и внешнему диаметру шнековой двухзаходной насадки, а в верхней части ротора закреплены отбойные лопатки, установленные под углом , обратным углу атаки лопастей, причем внешний диаметр отбойных лопастей больше внешнего диаметра шнековой двухзаходной насадки, при этом ось отбойных лопаток расположена под углом к оси вращения, равным углу подъема винтовой линии шнековой двухзаходной насадки.