УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2033327 (13) C1

(51) 6 B28C9/00 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие, но может быть восстановлен 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93041468/33 
(22) Дата подачи заявки: 1993.08.20 
(45) Опубликовано: 1995.04.20 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 1. Авторское свидетельство СССР N 749666, кл. B 28C 5/06, 1980. 2. Патент США N 3705710, кл.259-151, 1972. 3. Перебазируемый бетонно-растворный комплекс. М., 1981, с.1-11. 
(71) Заявитель(и): Акционерная компания "Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона" 
(72) Автор(ы): Бабаев Ш.Т.; Башлыков Н.Ф.; Димитров З.И.; Игнатов Е.А.; Еремеев В.Д.; Конкин Г.В.; Мальков М.Н.; Сердюк В.Н.; Тонников Ю.А.; Фаликман В.Р.; Чернуха Н.П. 
(73) Патентообладатель(и): Акционерная компания "Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона" 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 

Использование: в промышленности строительных материалов для производства вяжущего низкой водопотребности (ВНВ). Установка для изготовления ВНВ содержит склад с заполнителем,галерею подачи заполнителя, сушильное отделение с бункером-накопителем для заполнителя и с сушильным барабаном, склад цемента, расходные бункера цемента, элеватор и бункера готовой продукции, склад готовой продукции, фермообразные конструкции, аспирационную систему, конвейеры, питатели, вентиляторы, фильтры для улавливания цемента, пневматический насос, систему трубопроводов и рукавов, кран-балку и приспособление для обслуживания. Установка снабжена устройством для газоочистки с циклоном в виде системы вытяжки горячего воздуха и его аспирации, сборного бункера отходов, складом суперпластификатора, растаривающими устройствами с бункерами запаса пластификатора, имеющими шлюзовые питатели и дозирующие устройства, измельчающими устройствами в виде шаровых мельниц. Выходное отверстие сушильного барабана через систему рукавов соединено с расходными бункерами для заполнителя. Устройство для газоочистки смонтировано перед фермообразной конструкцией, на которой установлены расходные бункера для заполнителей, цемента и запаса суперпластификатора, и соединено одним концом через циклон и воздухопровод вытяжки горячего воздуха с сушильным барабаном, а другим концом - со сборным бункером отходов. Шаровые мельницы смонтированных за фермообразной конструкцией для установки расходных бункеров для заполнителя, цемента и запаса суперпластификатора. Входное отверстие каждой мельницы связано со шлюзовым питателем бункера запаса суперпластификатора. Выходное отверстие каждой мельницы размещено над конвейером. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства вяжущего низкой водопотребности (ВНВ).

Известна установка для приготовления бетонной смеси, содержащая расходные бункеры составляющих бетонной смеси, дозаторы, питатели и струйные смесители непрерывного действия, причем между расходным бункером заполнителя и дозатором смонтирован газопламенный обогатитель. В установку введено дополнительное обогатительное устройство механической очистки щебня с замкнутым циклом дробления и разделения его на фракции [1]

Известно устройство для приготовления сухих многокомпонентных смесей, содержащее аккумулирующие емкости, соединенные с компрессором и дозаторы, соединенные трубопроводом со смесителем [2]

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для изготовления вяжущего, содержащая склад с заполнителем, галерею подачи заполнителя, сушильное отделение с бункером-накопителем для заполнителя и сушильным барабаном, соединенным посредством конвейера и элеватора с расходными бункерами для заполнителя, склад цемента, связанный через пневмотранспорт с расходными бункерами цемента, элеватор готовой продукции, бункера готовой продукции, соединенные посредством трубопроводов, пневмонасоса и двухходового переключателя со складом готовой продукции, формообразные конструкции, аспирационную систему, конвейеры, дозаторы, питатели, вентиляторы, фильтры для улавливания цемента, пневматический насос, систему трубопроводов и рукавов, кран-балку и приспособления для обслуживания [3]

Недостатком указанной установки является то, что она предназначена для производства вяжущего на основе цемента, расход которого принимает значительные величины, что приводит к нерентабельности установки. Кроме того, получаемые бетонные смеси на указанном вяжущем обладают низкой эффективностью, что требует увеличение времени перемешивания в бетоносмесителе. Полученная бетонная смесь обладает малым временем начала и конца ее схватывания, что увеличивает водопотребность и усложняет процесс перевозки ее на большие расстояния без потерь свойств. Уход за бетоном в зимнее и летнее (жаркое) время года на получаемом вяжущем усложняется.

Цель изобретения производство вяжущего при существенном снижении расхода цемента и повышении эффективности бетонной смеси в части снижения водопотребности и увеличения активности вяжущего, что позволит получить высокую рентабельность установки для производства ВНВ, повысить производительность и качество получаемого готового продукта.

Сущность изобретения состоит в том, что установка для производства вяжужего низкой водопотребности, содержащая склад с заполнителем, галерею подачи заполнителя, сушильное отделение с бункером-накопителем для заполнителя и с сушильным барабаном, соединенным посредством конвейера и элеватора с расходными бункерами для заполнителя, склад цемента, связанный через пневмотранспорт с расходными бункерами цемента, элеватор готовой продукции, бункера готовой продукции, соединенные посредством трубопроводов, пневмонасоса и двухходового переключателя со складом готовой продукции, фермообразные конструкции, аспирационную систему, конвейеры, дозаторы, питатели, вентиляторы, фильтры для улавливания цемента, пневматический насос, систему трубопроводов и рукавов, кран-балку и приспособления для обслуживания, снабжена устройством для газоочистки с циклоном в виде системы вытяжки горячего воздуха и его аспирации, сборного бункера отходов, складом суперпластификатора, растаривающим устройством с бункерами запаса пластификатора, имеющими шлюзовые питатели и дозирующие устройства, измельчающими устройствами в виде шаровых мельниц. Выходное отверстие сушильного барабана через систему рукавов соединено с расходными бункерами для заполнителя. Устройство для газоочистки смонтировано перед фермообразной конструкцией, на которой установлены расходные бункера для заполнителей, цемента и запаса суперпластификатора, и соединено одним концом через циклон и воздухопровод вытяжки горячего воздуха с сушильным барабаном, а другим концом со сборным бункером отходов. Шаровые мельницы смонтированы за фермообразной конструкцией для установки расходных бункеров для заполнителя цемента и запаса суперпластификатора. Входное отверстие каждой мельницы связано со шлюзовым питателем бункера запаса суперпластификатора. Выходное отверстие каждой мельницы размещено над конвейером.

Сушильный барабан снабжен теплогенератором, газовой горелкой, вентилятором и загрузочной камерой. Теплогенератор одним торцом соединен с загрузочной камерой, установленной на торце сушильного барабана под бункером-накопителем для заполнителя, а другим торцом с газовой горелкой. Вентилятор закреплен на фермообразной конструкции около газовой горелки, а выходное отверстие вентилятора связано с корпусом теплогенератора.

Аспирационная система снабжена улавливателями готового продукта и выполнена в виде шахт, соединенных посредством трубопроводов с фильтрами для улавливания цемента, установленными над расходными бункерами цемента, а улавливатели готового продукта над фермообразной конструкцией между бункерами готовой продукции.

На фиг. 1 изображена схема установки для изготовления вяжущего низкой водопотребности; на фиг.2 установка для изготовления вяжущего низкой водопотребности, план; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг.2.

Установка для изготовления вяжущего низкой водопотребности состоит из склада 1 заполнителя (щебень, гравий или песок), соединенного с галереей 2, внутри которой установлен конвейер 3, находящийся в функциональной связи с бункером накопителем 4 заполнителя с питателем (вибролотком) 5 и сушильным барабаном 6 сушильного отделения 7, ленточного конвейера 8, элеватора 9, находящегося в функциональной связи с расходным бункером 10 для заполнителя с дозатором 11 и установленным под ним винтовым конвейером 12, склада суперпластификатора 13, связанного через кран-балку 14 для мешков 15 с суперпластификатором с бункером (растаривателей) 16 запаса суперпластификатора со шлюзовым питателем 17 и весовым дозатором 18, склада 19 цемента, соединенного пневмотранспортом 20 через пневмонасос 21 и двухходовой переключатель 22 с расходным бункером 23 цемента с дозатором 24 цемента и винтовым конвейером 25. Винтовой конвейер 12 для заполнителя, весовой дозатор 18 для суперпластификатора и винтовой конвейер 25 для цемента пневмопроводами 26 соединены течкой 27, которая трубопроводом 28 связана с приемным устройством 29 шаровой мельницы 30, выход которой через разгрузочную цапфу 31 соединен с системой винтовых конвейеров 32 и 33, функционально связанных с элеватором 34 готовой продукции, входящим в функциональную связь с бункером 35 готовой продукции, который при помощи трубопровода 36 через пневмонасос 37 и двухходовой переключатель 38 соединен со складом 39 готовой продукции. Установка для изготовления ВНВ, состоит из устройства газоочистки 40, соединенного воздуховодами 41 и 42 с циклоном 43, который с другой стороны воздуховодом 44 вытяжки горячего воздуха соединен с сушильным барабаном 6, и сборного бункера 45 отходов, связанного трубопроводами 46 с устройством 40 газоочистки. Один торец сушильного барабана 6 функционально связан с винтовым конвейером 8, который через элеватор 9 и рукава 47 соединен с расходным бункером 10 для заполнителя. К другому торцу сушильного барабана 6 закреплена загрузочная камера 48, к торцу которой пристыкован теплогенератор 49 с газовой горелкой 50. Бункер-накопитель 4 с питателем (вибромолотком) 5 и теплогенератор 49 с газовой горелкой 50 установлены в фермообразной конструкции 51, на которой также закреплен вентилятор 52, соединенный своим выходом с корпусом теплогенератора 49. Расходные бункера 10 и 23 заполнителя и цемента, а также бункер 16 запаса суперпластификатора со своими системами установлены на фермообразной конструкции 53. Бункер 35 готовой продукции с пневмонасосом 37, двухходовым переключателем 38 и трубопровдоом 36 установлены на фермообразной конструкции 54. Фермообразные конструкции 51, 53 и 54 обустроены системой обслуживания агрегатов установки в виде площадок 55 и лестниц 56. Аспирационная система, рассредоточенная в пылящих зонах линии, состоит из шахт 57, трубопроводов 58, фильтров 59 и 60 для цемента и готовой продукции, а также улавливателей 61 готового продукта и системы 62 труб для возврата его в технологический процесс. Фильтры 59 для улавливания пыли от цемента установлены над расходным бункером 23 цемента, а фильтры 60 для улавливания пыли от готовой продукции на площадках 55 обслуживания фермообразной конструкции 54 между бункерами 35 готовой продукции. Установка для изготовления ВНВ состоит из систем электро- и водоснабжения, управления, автоматики и связи (не показаны).

Установка для изготовления вяжущего низкой водопотребности работает следующим образом.

Со склада 1 заполнителей по галерее 2 с помощью конвейера 3 в бункер-наполнитель 4 подают заполнитель (щебень или гравий, или песок), который при помощи питателя (вибромолотка) равномерно поступает в накопительную камеру 48 сушильного барабана 6. Включают газовую горелку 50 и подготавливают тепловые режимы в теплогенераторе 49. Сушку заполнителя (песка) производят исходя из заданных расчетных параметров с 10%-ной влажности до 3,0% влажности. Сушку производят прямоточным потоком горячего воздуха, создаваемого калориферами (не показаны) в теплогенераторе 49. Далее высушенный заполнитель ленточным транспортером 8 подают в элеватор 9, откуда он по рукавам 47 поступает в расходные бункера 10. Одновременно со склада 13 суперпластификатора с помощью электрической кран-балки 14 подают мешки 15 с суперпластификатором в растаривающее устройство с бункером 16 запаса суперпластификатора. Со склада цемента 19 по пневмотранспортеру 20 с помощью пневмонасоса 21 через двухходовый переключатель 22 производят подачу цемента в расходные бункера 23 для цемента. Отдозированные материалы (заполнитель (песок), цемент, суперпластификатор) через дозаторы 11, 24, 18 соответственно с помощью винтовых конвейеров 12 и 25 и по трубопроводам 26 непрерывным потоком через течку 27 по трубопроводу 28 поступают в приемное устройство 29 шаровых мельниц 30. Помол материалов осуществляют в течение одного часа. При этом материал в мельнице 30 движется на проход без сепарационной решетки. Готовый продукт (ВНВ) через разгрузочную цапфу 31 из мельниц 30 поступает в винтовые конвейеры 32 и 33 и с помощью элеваторов 34 поступает в бункеры 35 готовой продукции. Далее ВНВ по пневмопроводам 36 с помощью пневмонасосов 37 и двухходового переключателя 38 поступает на склад готовой продукции 39 или в бетоносмесительный цех (не показан). Все технологические процессы выполняются в автоматическом режиме с управлением от общего пульта управления операторской. На наиболее пылящих технологических пределах предусмотрены герметически выполненные аспирационные системы с возвратом из нее материала в общий технологический поток, которые работают в автоматическом режиме с технологическим процессом. Пыль и загрязнения удаляют через фильтры 59 и 60, аспирационные шахты 57 и трубопроводы 58, а готовый продукт возвращают в общий технологический поток при помощи улавливателей 61 и системы труб 62. Вся технология производства ВНВ состоит из двух параллельно и одновременно работающих трактов, что обеспечивает автономность работы каждого и безостановочное производство при остановке какого-либо механизма одного тракта. Сушильное отделение 7 для надежности его работы сблокировано с системой 40 газоочистки, которая обеспечивает вытяжку горячего воздуха и его аспирацию через воздуховод 44, циклон 43 и системы воздуховодов 41 и 42 из сушильного барабана 6. Удаление пыли в виде отходов (ила, глины и т.д.) осуществляют в отдельный сборный бункер 45 через систему труб 46. Отходы затем вывозят периодически автотранспортом. Для обслуживания отдельных узлов и механизмов (дозаторы, фильтры и т.д.) на фермообразных конструкциях 51, 53 и 54 предусмотрены площадки 55 обслуживания и лестницы 56.

Использование заявленной установки для изготовления ВНВ позволит обеспечить низкую водопотребность, повысить в 2-2,5 раза активность вяжущего по сравнению с цементом, в 2-3 раза сократить время перемешивания в бетоносмесителе и во столько же раз увеличить время начала и конца схватывания бетонной смеси, а при производстве железобетона перейти к безвибрационным и безпропарочным технологиям, что дает возможность окупить капитальные вложения за 1,7-2 года. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ, содержащая склад с заполнителем, галерею подачи заполнителя, сушильное отделение с бункером-накопителем для заполнителя и с сушильным барабаном, соединенным посредством конвейера и элеватора с расходными бункерами для заполнителя, склад цемента, связанный через пневмотранспорт с расходными бункерами цемента, элеватор готовой продукции, бункера готовой продукции, соединенные посредством трубопроводов, пневмонасоса и двухходового переключателя со складом готовой продукции, фермообразные конструкции, аспирационную систему, конвейеры, дозаторы, питатели, вентиляторы, фильтры для улавливания цемента, пневматический насос, систему трубопроводов и рукавов, кран-балку и приспособления для обслуживания, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для газоочистки с циклоном в виде системы вытяжки горячего воздуха и его аспирации, сборного бункера отходов, складом суперпластификатора, растаривающими устройствами с бункерами запаса пластификатора, имеющими шлюзовые питатели и дозирующие устройства, измельчающими устройствами в виде шаровых мельниц, причем выходное отверстие сушильного барабана через систему рукавов соединено с расходными бункерами для заполнителя, а устройство для газоочистки смонтировано перед фермообразной конструкцией, на которой установлены расходные бункера для заполнителей, цемента и запаса суперпластификатора, и соединено одним концом через циклон и воздухопровод вытяжки горячего воздуха с сушильным барабаном, а другим концом со сборным бункером отходов, при этом шаровые мельницы смонтированы за фермообразной конструкцией для установки расходных бункеров для заполнителя, цемента и запаса суперпластификатора, а входное отверстие каждой мельницы связано с шлюзовым питателем бункера запаса суперпластификатора, выходное отверстие каждой мельницы размещено над конвейером.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сушильный барабан снабжен теплогенератором, газовой горелкой, вентилятором и загрузочной камерой, причем теплогенератор одним торцом соединен с загрузочной камерой, установленной на торце сушильного барабана под бункером-накопителем для заполнителя, а другим торцом с газовой горелкой, при этом вентилятор закреплен на фермообразной конструкции около газовой горелки, а выходное отверстие вентилятора связано с корпусом теплогенератора.

3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что аспирационная система снабжена улавливателями готового продукта и выполнена в виде шахт, соединенных посредством трубопроводов с фильтрами для улавливания цемента, установленными над расходными бункерами цемента, а улавливатели готового продукта над фермообразной конструкцией между бункерами готовой продукции.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru