УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2064411 (13) C1

(51) 6 B28B1/54 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 93026159/02 
(22) Дата подачи заявки: 1993.05.06 
(45) Опубликовано: 1996.07.27 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Жилин А.И. Технология шлакового литья и пути его развития. В кн. Доменные шлаки в строительстве. - Киев, Госстройиздат Украины, 1956, c. 280 - 281. Гуттман А. Применение доменных шлаков пер. с. НИИ ОНТИ-НКТП, Киев, 1935, c. 100 - 101. Чернявский И.Я., Миллер С.Н., Тумашов В.Ф. Износоустойчивые металлошлаковые трубы.- М.: Стройиздат, 1973, c. 71 - 73. 
(71) Заявитель(и): Орининский Николай Владимирович; Курбацкий Михаил Никитович; Лесин Виктор Александрович; Плошкин Валерий Сергеевич; Евстифеев Василий Фомич; Сильвестров Сергей Николаевич; Вагин Виктор Васильевич 
(72) Автор(ы): Орининский Николай Владимирович; Курбацкий Михаил Никитович; Лесин Виктор Александрович; Плошкин Валерий Сергеевич; Евстифеев Василий Фомич; Сильвестров Сергей Николаевич; Вагин Виктор Васильевич 
(73) Патентообладатель(и): Орининский Николай Владимирович; Курбацкий Михаил Никитович; Лесин Виктор Александрович; Плошкин Валерий Сергеевич; Евстифеев Василий Фомич; Сильвестров Сергей Николаевич; Вагин Виктор Васильевич 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 

Изобретение относится к области переработки металлургических шлаков и может быть использовано для производства литых изделий с ячеистой структурой. Технический результат - снижение теплопроводности и веса литых изделий из оксидных расплавов для их использования для тепловой защиты жилых зданий и промышленных сооружений. Установка содержит шлакопроводящий желоб 1, полый цилиндрический кокиль 2, внутри которого консольно на валу 6 установлен диск 3 с перфорированной боковой поверхностью и с ребрами 4 на свободной наружной торцевой поверхности. 1 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к области переработки металлургических шлаков и может быть использовано для производства литых изделий с ячеистой структурой.

Известна установка [1] с паровым поризатором. Последний представляет собой цилиндрический сосуд с пористым керамическим днищем, под которым находится металлический кессон. Пар поступает в кессон из котла под давлением, обеспечивающим пронизывание керамического днища и всей толщи расплава. При этом расплав полностью вспучивается. Затем он поступает на водоохлаждаемые валки для фиксирования ячеистой структуры и литейные формы. Недостатком поризатора с керамическим днищем является необходимость его ручной очистки от шлака после каждого рабочего цикла.

Недостатками барабанного поризатора являются невозможность регулирования структуры вспученной массы, водоохлаждаемые валки ненадежны в работе (возможно приваривание расплава к металлу) и низкая их производительность.

Известна установка [2] включающая поризатор, водоохлаждаемые валки и тоннельную печь.

Поризатор выполнен в виде полого металлического цилиндра, установленного на опорных роликах и вращающегося от электродвигателя. Из плавильной печи расплав поступает внутрь барабана. Сюда же одновременно подается вода, которая обеспечивает получение вспученной массы с температурой 1200oС. В валках последняя охлаждается до 1000oС, чем достигается увеличение продолжительности образования пузырьков. Затем происходит формование изделий с ячеистой структурой, их кристаллизация и отжиг в тоннельной печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному результату к предлагаемому изобретению является устройство для центробежной отливки труб, содержащее шлакоподводящий желоб и горизонтально установленный с возможностью вращения полый кокиль [3]

Процесс изготовления труб происходит следующим образом. Расплав поступает во вращающийся кокиль и под действием центробежной силы растекается по его внутренней поверхности слоем заданной толщины. Вращение кокиля происходит в течение времени, необходимого для полного затвердевания отливки. С помощью толкателя последняя удаляется из кокиля и подается в термическую печь для кристаллизации и отжига. Недостатком устройства является невозможность получения изделий с различной средней плотностью в зависимости от требований потребителя.

Задача, которую решает изобретение получение изделий с низкой теплопроводностью, необходимых для строительства тепловых агрегатов и тепловой защиты зданий и сооружений. Поставленная задача достигается тем, что в установке, включающей шлакоподводящий желоб, горизонтально установлен с возможностью вращения полый цилиндрический кокиль. В полости кокиля установлен консольно по валу с возможностью вращения водоохлаждаемый диск с перфорированной боковой поверхностью и с ребрами на свободной наружной торцевой поверхности.

Конструкция данной установки позволяет управлять процессом поризации оксидных расплавов за счет изменения количества воды, поступающей внутрь кокиля через отверстия в диске, а также изменения числа оборотов диска. При оптимальных скорости вращения и перфорации диска можно осуществлять равномерное контактирование расплава с водой, за счет чего получать изделия с высокой степенью поризации. Изменяя в каждом конкретном случае площадь перфорированного участка вращающегося диска, можно добиться ведения процесса в заданном температурном режиме.

Установка позволяет получать литые шлаковые изделия с объемной массой от 400 до 1200 кг/мЗ и пределом прочности при сжатии соответственно от 20 до 150 кг/см2.

Литые шлаковые материалы, получаемые с помощью предложенной установки, могут быть использованы и в качестве теплоизоляционных и в качестве конструкционных материалов.

Изменяя диаметр кокиля на установке, можно получать цилиндрические кольца или полуцилиндрические скорлупы для теплоизоляции трубопроводов различных диаметров, а также пористые шлаковые блоки или пористые шлаковые заполнители для бетона.

При использовании блоков и скорлуп из шлакового литья взамен ячеистых бетонов и минераловатной теплоизоляции значительно снижаются затраты и улучшаются условия труда. Предложенный режим охлаждения снижает расход воды в 3-5 раз по сравнению с известными устройствами, значительно уменьшает выделение в атмосферу сернистых соединений. Отсутствие оборотного водаснабжения делает возможным введение в воду компонентов, повышающих степень поризации оксидных расплавов. Описываемая установка благодаря своей компактности, простоте в изготовлении и надежности в работе может быть использована как для производства готовых литых изделий с ячеистой структурой, так и при существующем увеличении габаритов, для производства искусственных легких заполнителей бетонов.

На чертеже изображена схема установки.

Установка содержит шлакоподводящий желоб 1, горизонтально установленный с возможностью вращения полый цилиндрический кокиль 2, внутри которого размещен вращающийся водоохлаждаемый диск 3, на свободной (торцевой) внешней поверхности диска 3 размещены ребра 4, обеспечивающие диспергирование исходного расплава шлака, а боковая поверхность диска 3 выполнена перфорированной, т. е. на ней насверлены отверстия 5 для поступления внутрь кокиля 2 технологической воды, обеспечивающей вспучивание шлаковых гранул. Диск 3 установлен консольно на полом валу 6, по которому вода поступает в диск 3.

Процесс центробежного литья изделий с ячеистой структурой из оксидных расплавов осуществляется следующим образом. Перед началом работы приводятся во вращение кокиль 2 и диск 3. Оксидный расплав с помощью воздушной струи по желобу 1 поступает на внешнюю торцевую поверхность диска 3, снабженную ребрами 4. Одновременно в диск 3 подается вода по полому валу 6. При выходе из отверстий 5 вода контактирует с каплями раствора и вспучивает их. Ребрами 4 диска 3 вспученная масса набрасывается на внутреннюю поверхность кокиля 2. После затвердевания массы кокиль 2 перемещается к установке, где из него извлекается отливка. Здесь же происходит поворот отливок из горизонтального в вертикальное положение. С помощью погрузчика отливки подаются в термическую печь, где происходит их кристаллизация и отжиг. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



Установка для производства литых шлаковых изделий, включающая шлакоподводящий желоб, горизонтально установленный с возможностью вращения полый кокиль, отличающаяся тем, что она снабжена узлом дробления и вспучивания расплава шлака, выполненным в виде консольно установленного на валу в полости кокиля с возможностью вращения диска, имеющего перфорированную боковую поверхность и ребра на свободном конце.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru