БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА


--- Закажите полную версию данного патента ---
RU (11) 2038978 (13) C1

(51) 6 B28C9/04 

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 
Статус: по данным на 15.02.2008 - прекратил действие 

--------------------------------------------------------------------------------

(21) Заявка: 4630360/33 
(22) Дата подачи заявки: 1989.01.02 
(45) Опубликовано: 1995.07.09 
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Патент Франции N 2486441, кл. B 28C 5/16, 1982. 
(71) Заявитель(и): Войсковая часть 51075 
(72) Автор(ы): Григорькин В.С.; Осипова В.И.; Калнин Г.А.; Здобников В.М.; Овчинников Ю.М.; Татаринов А.А.; Лысков Л.И.; Флюгрант Ю.Ф.; Ковальчук А.В.; Земляк С.В. 
(73) Патентообладатель(и): Осипова Вера Ивановна 

(54) БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 

Использование: устройства для приготовления бетонных смесей. Сущность: установка содержит верхний и нижний смесители принудительного действия, бункеры для вяжущего и мелкого заполнителя, бак для воды с дозаторами, бункер для крупного заполнителя, трубопровод подачи воды. Она снабжена секционной емкостью-водосборником с системой подачи воздуха, секционным грязесборником, фильтрующим устройством, подающими устройствами в виде заборного фильтра, насоса и трубопровода, распределительным приспособлением. 2 ил. 


ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ



Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к устройствам для приготовления бетонных смесей.

Цель изобретения снижение энергозатрат и расхода цемента за счет активации и промывки заполнителя.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена бетоносмесительная установка, общий вид; на фиг. 2 схема системы принудительного оборотного водоснабжения.

Установка содержит приемные бункеры 1 и 2 для мелких и крупных заполнителей, оборудованных обогревом (на чертеже не показано), расходные бункеры 3 и 4 для цемента со шнековыми питателями 5, расходные бункеры 6, 7, 8 и 9 мелких и крупных заполнителей, оборудованных обогревом (на чертеже не показано) скоростной верхний турбулентный смеситель 10, нижний низкоскоростной роторного типа смеситель 11, дозаторы 12 и 13 мелких и крупных заполнителей, дозаторы 14 и 15 воды, цемента.

Емкость водосборника-двухсекционный питающий резервуар 16 с водозаборной секцией 17 и сообщающейся с ней секцией-отстойником, соединенные между собой перегородкой, имеющей высоту стенки 2/3 от высоты стенок резервуара 16. Водозаборная секция 17 через фильтр 18, насос высокого 19 давления (давлением не менее 1,2 МПа и расходом воды не менее 40 л/с), трубопровод 20 высокого давления и распределительное приспособление гребенку 21 соединена со средней частью рабочей чаши смесителя 11. Через секцию-отстойник, трубопровод 22, резервуар 16 соединен с одной стороны трубопроводом 23 и сливным отверстием 24 с нижней частью смесителя 11, с другой стороны через тройник, грязевой насос 25 (производительность насоса по удалению грязи в 2-3 раза ниже производительности насоса 19) и трубопровод 26 соединен с фильтрующим устройством резервуаром-грязеприемником 27 и имеющем обводные боковые каналы-фильтры 28. Обе секции резервуара 16 имеют ввод сжатого воздуха из системы 29 его подачи трубопровода 30.

Установка также содержит секционный грязесборник 31, который с одной стороны через трубопровод 32 и водяной насос 33 соединен с водозаборной секцией 17 и далее насосом 19 высокого давления и трубопроводом 20 высокого давления через гребенку 21 с рабочей чашей смесителя 11. С другой стороны резервуар-отстойник через трубопровод 22, тройник, трубопровод 23 и сливное отверстие 24 соединен со смесителем 11 для сброса остаточной воды обогащения после слива основных загрязнений. Основные загрязнения из смесителя 11 удаляются через трубопровод 23, тройник, грязевой насос 25 и трубопровод 26 в резервуар-грязесборник 27, остаточная вода от грязеудаления через обводные боковые каналы-фильтры 28 поступает в наружный резервуар-отстойник, откуда через грязевой насос 34 и трубопровод 35 остатки грязи подают в резервуар-грязесборник 27. Под дозатором 13 расположен наклонный короб 36. Под приемными бункерами 1 и 2 расположен конвейер 37, под бункерами 6 конвейер 38. Конвейер 39 размещен под дозатором 12. Конвейер 40 смонтирован над приемным окном элеватора 41. Трубопровод 42 соединен одним концом с загрузочным отверстием смесителя 11 и выгрузочным отверстием затвора 43, смонтированного на смесителе 10. Конвейер 44 расположен под бункерами 7 и 8. Конвейер 45 смонтирован под конвейером 44. Секционный грязесборник 31 выполнен с секцией отстойником 46, секцией-отстойником 47, секцией 48 водосбора.

Бетоносмесительная установка работает следующим образом.

В скоростной турбулентный смеситель 10 подают из трубопровода 22 через дозатор 14 часть воды (от 20 до 70%) затворения в зависимости от влажности исходных компонентов и вида бетонной смеси, активируют ее в течение 5-15 с при гидродинамическом воздействии (300-3600 Вт/л); затем подают мелкий заполнитель, который поступает в скоростной смеситель 10 по наклонному коробу 36 через дозатор 13 из расходных бункеров 9. В расходные бункеры 9 мелкий заполнитель подают: из разгрузочных устройств в приемный бункер 1, далее по конвейеру 37 через разгрузочную тележку в расходный бункер 6 и далее, минуя дозирующее устройство 12, конвейерами 38, 39 и 40 через элеватор 41.

В скоростном смесителе 10 от мелкого заполнителя отделяют илисто-глинистые частицы путем их сепарации при больших скоростях вращения в течение 5-8 с в верхнюю зону смесителя 10 и проводят активацию чистой водно-кварцевой дисперсии в течение 15-25 с, затем в активированную водно-кварцевую дисперсию вводят вяжущее (цемент), которое подают питателями 5 через дозатор 15 из расходных бункеров 3 и 4, и в течение 30-45 с проводят его гидропескоструйную активацию с одновременным приготовлением активированного цементно-песчаного раствора, который затем по трубопроводу 42, соединяющему смесители 10 и 11, через затвор 43 подают в низкоскоростной смеситель 11.

Во время активации мелкого заполнителя и приготовления цементно-песчаного раствора в верхнем смесителе 10 в нижнем смесителе 11 проводят водное обогащение и активацию крупного заполнителя, который подают в работающий смеситель 11 по конвейерам 44, 45 и 39 через дозатор 12 из расходных бункеров 7 и 8, в которые, в свою очередь, крупный заполнитель загружают загрузочными тележками с конвейера 37 и приемных бункеров 2. После загрузки крупного заполнителя в чашу смесителя 11 через распределительную гребенку 21 по трубопроводу 20 высокого давления насосом 19 высокого давления через фильтр 18 из водозаборной секции 17 питающего резервуара 16 в течение 20-25 с подают воду обогащения с расходом не менее 40 л/с и напором не менее 1,2 МПа и проводят промывку, обогащение и водную активацию крупного заполнителя при его перемешивании в смесителе 11 в течение 45-55 с. Для эффективности промывки, уменьшения энергоемкости и времени обогащения одновременно с подачей воды обогащения на крупный заполнитель выполняют удаление продуктов промывки через сливное отверстие 24 в нижней боковой стенке смесителя 11 по трубопроводу 26, грязевым насосом 25 в резервуар-грязеприемник 27. Грязевой насос 25 включается в работу и отключается одновременно с насосом 19 высокого давления, подающим воду обогащения, но для уменьшения расхода воды на обогащение имеет производительность в 2-3 раза меньшую, чем насос высокого давления 19. При подаче воды под давлением на перемешиваемый в смесителе 11 крупный заполнитель происходит эффективное его вымывание в нижнюю мертвую зону смесителя 11, откуда он за счет разрежения, создаваемого грязевым насосом 25, выбрасывается в резервуар-грязеприемник 27. После синхронной работы и отключения насосов 19 и 25 в чаше смесителя 11 остается относительно чистая вода обогащения в объеме 50-70% от поданной. С целью экономии она повторно включается в цикл обогащения и по трубопроводу 23 и через тройник поступает свободным сливом в секцию-отстойник питающего резервуара 16 и после отстоя через перегородку переливается в сообщающуюся водозаборную секцию 17. Остатки шлама от промывки оседают на дно секции отстойника и при следующем включении грязевого насоса 25 удаляются в резервуар-грязеприемник 27, а из него выводятся в отвал. При этом остаточная вода стекает в каналы-фильтры 28, которые соединены с секцией-отстойником 46. В чашу смесителя 10 подается при этом порядка 1 м3 воды, из них 200-300 л удаляются в резервуар грязеотстойник 27, остальные 700-800 л вновь поступают в рабочий цикл обогащения. Подпитка секции водозабора 17 при этом выполняется из трубопровода 30 подачи воды. При степени загрязнения крупного заполнителя более 3% в остаточной воде обогащения остается больше шлама, и промывка и обогащение крупного заполнителя осуществляется следующим образом. Запитка водозаборной секции 17 питающего резервуара 16 выполняется из резервуара-отстойника через фильтр, водяной насос 33 по трубопроводу 32, причем водяной насос 33 включается в работу синхронно с насосом 19 высокого давления, а подача воды из водозаборной секции 17 далее в смеситель 11.

Удаление илисто-глинистых загрязнений через отверстие 24 в смесителе выполняется в резервуар-грязеприемник 27, а остальная вода обогащения после отключения насосов 19, 25 и 33 по трубопроводу 23, тройник и трубопровод 22 свободно стекает в секцию-отстойник 47 резервуара-отстойника и после отстоя поступает в секцию 48 водозабора. Остатки шлама из секции-отстойника 46 грязевым насосом 34 через трубопровод 35 удаляются в резер- вуар-грязеприемник 27 и после обезвоживания через каналы-фильтры 28 вывозятся в отвал, а остатки воды обогащения через те же каналы-фильтры 28 поступают для дальнейшей очистки в секцию-отстойник 46.

В процессе свободного слива остаточной воды обогащения по системе трубопроводов 22 и 23 в течение остальных 30-35 с после отключения системы насосов 29 и 25 осуществляют обезвоживание, активацию и обогащение крупного заполнителя при его постоянном перемешивании в низкоскоростном роторном смесителе 11. Затем в обогащенный крупный заполнитель, имеющий в зависимости от удельной поверхности остаточную влажность порядка 4-6% подают из верхнего скоростного смесителя 10 готовый однородный активированный цементно-песчаный раствор, перемешивают в течение 30-45 с и за 15-20 с до выгрузки бетонной смеси вводят остаток воды затворения через дозатор 14 из трубопровода 22. Готовую бетонную смесь отправляют на формовку и цикл повторяют. 


ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ



БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая соединенные между собой верхний и нижний смесители принудительного действия, бункеры для вяжущего и мелкого заполнителя, бак для воды, соединенные посредством дозаторов с верхним смесителем, бункер для крупного заполнителя, соединенный с нижним смесителем, трубопровод подачи воды, отличающаяся тем, что с целью снижения энергозатрат и расхода цемента за счет активации и промывки заполнителя, она снабжена секционной емкостью-водосборником с системой подачи воздуха, секционным грязесборником, фильтрующим устройством, подающими устройствами в виде заборного фильтра, насоса и трубопровода, распределительным приспособлением, причем нижний смеситель соединен с емкостью-водосборником в верхней части посредством распределительного приспособления, связанного с подающим устройством, а в нижней части через трубопровод с грязесборником, при этом емкость-водосборник соединена посредством подающего устройства с грязесборником и трубопровода с насосом с фильтрующим приспособлением, которое через подающее устройство и каналы, образованные в стенке грязесборника, связано с последним.




ПРОЧИТАТЬ НУЖНО ВСЕМ !
Судьба пионерских изобретений и научных разработок, которым нет и не будет аналогов на планете еще лет сорок, разве что у инопланетян



Независимый научно технический портал

Подборка патентов изобретений и технологий относящихся к СТРОЙИНДУСТРИИ: строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ, бетон, специальный бетон, добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства, специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения, лакокрасочные, клеевые составы и композиции, строительные изделия, окна и двери. шторы и жалюзи. фурнитура, гарнитура и комплектующие, устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. приспособления и устройства, устройство покрытий полов. наливные полы. смеси и композиции, строительство и ремонт гидротехнических сооружений, технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения, новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ, строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ.



Новые технологии и изобретения в стройиндустрии




СОВЕРШЕННО БЕСПЛАТНО!
Вам нужна ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ данного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите ссылку на данную страницу.


ПОИСК ИНФОРМАЦИИ В БАЗЕ ДАННЫХ


Режим поиска:"и" "или"

Инструкция. Ключевые слова в поле ввода разделяются пробелом или запятой. Регистр не имеет значения.

Режим поиска "и" означает, что будут найдены только те страницы, где встречается каждое из ключевых слов. Например, при запросе "силикатный кирпич" будет найдено словосочетание "силикатный кирпич". При использовании режима "или" результатом поиска будут все страницы, где встречается хотя бы одно ключевое слово ("силикатный" или "кирпич").

В любом режиме знак "+" перед ключевым словом означает, что данное ключевое слово должно присутствовать в найденных файлах. Если вы хотите исключить какое-либо слово из поиска, поставьте перед ним знак "-". Например: "+силикатный -кирпич".

Поиск выдает все данные, где встречается введенное Вами слово. Например, при запросе "кирпич" будут найдены слова "кирпич", "кирпичи" и другие. Восклицательный знак после ключевого слова означает, что будут найдены только слова точно соответствующие запросу "кирпич!".


Строительные составы, смеси и композиции для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Специальные строительные составы, смеси и композиции обладающие гидроизолирующими, теплозащитными, звукоизоляционными, антикоррозийными, герметизирующими, радиационно-защитными свойствами и способы их получения | Лакокрасочные, клеевые составы и композиции | Строительные изделия | Новые технологии и способы ведения ремонтно-строительных работ | Окна и двери. Шторы и жалюзи. Фурнитура, гарнитура и комплектующие | Устройство кровли, крыш зданий и сооружений кровельные материалы и изделия. Приспособления и устройства | Бетон. Добавки для бетона, влияющие на его физические и химические свойства | Устройство покрытий полов. Наливные полы. Смеси и композиции | Строительство и ремонт гидротехнических сооружений | Технологии строительства и ремонтно-строительные работы при возведении объектов промышленного и гражданского назначения | Строительная техника и оборудование для производства строительных материалов и ведения строительных работ | Способы производства строительных материалов из древесины и отходов деревообработки


Рейтинг@Mail.ru